高翔,侯燕飛
模板管理在水泥企業中的應用
Application of Template Management in Cement Enterprise
高翔,侯燕飛
模板化工作管理(簡稱模板管理),就是將重復性強、復制性優的工作,經過統計量化為企業某一工段生產的標準工作行為模板,執行者可以直接參照模板進行相應工作,使工作程序化、數字化,從而逐步提高企業生產力水平的一種管理模式。模板管理尤其適用于量化經驗型工作,在水泥生產企業中,有很多工序是需要推行模板管理的,如會議籌備、定檢維修、抽樣檢驗、原料入庫、產品出廠等等,既有利于企業提高管理水平,規范管理流程,同時可以減少浪費,節約資金,提高效率。但需要注意的是,要形成的模板,必須經過嚴格的前期調研,通過對相關數據的對比分析論證,總結提煉出可行性模板并進行局部試行、修正,運行平穩后方可全面推行,并且在以后的工作中要逐步優化模板,才可以起到應有的效果。現將我們企業在生產管理過程中試行運用模板管理的體會與大家分享。
模板管理一般分為五部分,分別是模板制定階段、模板試行階段、模板運用階段、模板評價階段和模板修訂重新試行階段,這個過程是通過不斷循環而完善的。第一部分為模板管理的基礎,這個階段需要花費一些時間和精力來進行調研、論證;模板制定以后就進入模板的試行,試行平穩后就可以在公司全面運用此項模板,從而進入第三階段——模板運用階段,這是模板管理的重點,也是模板管理顯露其效果和優勢的關鍵階段。

模板運用階段是參照已有的模板來開展工作的,細分為三大塊,分別是項目前期準備階段、項目具體實施階段和項目驗收總結階段。這一部分關系到項目是否可以順利開展,各個環節都需要有專門負責人簽字確認,如果需要部門銜接的工作必須落實相關負責人和完成時間才能保證整個流程的順利進行。這種模式在烏蘭水泥燒成三線已試行,并產生很大的經濟效益,對于提高檢修效率、提高設備運轉率起到了很大作用。模板管理運用成功,會給企業帶來以下幾方面優勢:
(1)模板管理可以節約大量工作時間
舉個簡單的例子,水泥企業大多會在月度、季度或年度召開工作總結會議,此時會議籌備工作就可以作為一類模板(見圖1)。
參照模板做好以下幾塊工作:第一塊明確工作項目,即具體描述此次會議的基本情況;第二塊為會議所需物品準備,即具體列出物品明細;第三塊為布置會場,按時間將所需步驟、負責人一一對應起來,明確每個人的具體工作;第四塊為召開會議,本塊將所有需當天完成的工作具體列出,分出負責人,并按時間具體操作。按照模板執行可以不會因為忘記工作、無人問津或工作銜接不暢等原因而耽誤時間,有效地增加工作執行力,從而大大提高工作效率。實施模板管理后差錯和遺漏情況大大減少,而且工作量相對減輕不少。
(2)模板管理可以使工作有條不紊
例如:在水泥企業中,計劃檢修,更換窯磚,可作為一模板(見圖2)。

此模板分為三大塊內容,第一塊為工作項目區,即將此次更換窯磚具體情況及日期、人員配置詳細描述;第二塊為項目所需物品和機具,此塊中詳細列出所需物品及具體狀況,以及材料是否全部到位等;第三塊為項目具體實施階段,每個人分工明確,步驟條理清晰,按時間和事件發生的順序一步步實施,就會最大程度地避免因工作繁雜而出現的差錯和遺漏,以及因所需物品雜亂或機具繁多等原因對工程總體進度產生的影響。
(3)模板管理可以及時應對突發狀況并可作為突發應急預案
例如:在水泥企業生產中,發現篦冷機內滾輪損壞,可將更換內滾輪作為一模板(圖3)。因為搶修對時間控制特別嚴格,故將所需時間和累計時間分別羅列,并按每一步驟具體分配時間,且運用統籌方法將時間加以合理分配,最大限度地節約搶修時間。這樣對于應對突發情況可以隨時參照模板執行,防止遺漏,并且對于時間掌控非常有利。
以上均是將模板管理成功運用到生產的實際例子,在2009年試行后,燒成三線完成83萬噸熟料生產任務,并成功超產3萬噸,創造了新的記錄;運轉率更是大大提高,由先前的80%提升到92%,而且檢修時做到了無差錯、無遺漏,檢修效果有很大程度的提高。
(4)模板管理可以作為實用的培訓教材來使用
例如圖4中,將工作原理及注意事項列為第一塊內容,將物品清單列為第二塊內容,而第三塊內容為具體實驗步驟,分為實驗準備、實驗過程及實驗結果,其中在每個步驟中均將具體注意事項分別列出,這樣可以作為量化和程序控制的參考材料,大大縮短培訓時間,提高執行人工作的操作性,收到很好的培訓效果。
模板管理是針對實際工作而制定的,與實際情況相結合,實用性很強,同時模板管理可以將不同種類的工作合并制定。但是任何模板都要經過反復總結、反復實踐、反復修改的過程,這樣才能形成一套完整的、經得起時間和實際考驗的管理模板,從而提高工作效率和效果,不斷向精細化管理的目標推進。
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沈 穎