V型槽皮帶輪成形方法研究

周健波

（青島農業大學，青島市 266109）

V型槽皮帶輪成形方法研究

周健波

（青島農業大學，青島市 266109）

皮帶輪外壁帶有V型環槽，在壓鑄模上采用對分組合滑塊成型，同時用斜銷延時抽拔滑塊，使鑄件留在動模上，工件底部面積太小，故采用推件板推件，有效解決了該類鑄件的成型和出模問題。分析了鑄件的工藝性，論述了模具工作原理和工作過程。

斜銷；推件板；皮帶輪；對分組合滑塊

1 鑄件工藝性分析

圖1所示壓鑄件，材料為ZL102，屬于回轉體，回轉直徑為?180mm，零件蓋體與環形側壁的接觸面積較小，故在蓋體和環形側壁之間有四根加強肋，零件外壁帶有環形齒，需要采用斜銷抽拔對分成形滑塊，鑄件分型面應選在蓋體外表面上，?6和?15孔的型芯在定模上，開模時，應先去除這些包緊力使工件留在動模上，故斜銷應當具有延時作用，并且環形側壁的橫截面面積較小，強度較小，若采用推桿推件，容易產生出模時工件變形問題，故模具成形和推出機構設計有一定難度[1]。

2 模具結構

模具結構如圖2所示，三板式（一次分型），斜銷延時側抽芯，推件板推件，偏心澆口進料，用于臥式冷壓室壓鑄機上生產。

工件成形時，需要在定模上安裝型芯9和10，為使開模時工件能脫離該型芯，留在動模，故采用了四斜銷拉動兩個滑塊的延時抽芯機構。

根據鑄件形狀的特點，采用中心推桿5，既成形工件又推出鑄件。同時，工件是細環形截面，不宜在別處設置推桿推出機構，因此采用了推件板17聯合中心推桿推出機構，有效地解決了出件時因包緊力大而使工件變形的問題,保證了工件表面的精度。

為防止動模推件板17在脫模過程中脫出，設置限位桿18，鑄件推出行程須小于限位行程（小于5～10mm）。

開模時，滑塊11在斜銷12的作用下，向外張開，為使合模時斜銷能順利插入滑塊斜向孔，滑塊的退出終了位置必須準確，故在滑塊上開一個小于半圓的凹坑，在定模套板上安裝一個制動銷13，當滑塊凹坑退至制動銷位置時，制動銷在壓縮彈簧14的作用下，進入凹坑，起到限位的作用[2]。

3 模具工作過程

壓鑄前，壓鑄機合模機構將動模和定模緊密壓合，待動定模閉合鎖緊后，金屬鋁液通過壓射沖頭迅速壓入至模具型腔，待鋁液冷卻硬化后，開模。

開模時，由于斜銷延時的作用，沒有側向抽芯，故工件在滑塊11的限制下留在動模，避免了工件變形，同時鑲塊8和型芯9、10從工件中抽出。

開模至一定距離，斜銷12開始帶動滑塊型芯抽芯，當滑塊型芯脫離鑄件時，推板1在機床推桿的作用下，帶動中心推桿5和推件板17頂出鑄件[3]。

4 結語

斜銷延時縱向分型V型槽皮帶輪壓鑄模結構緊湊，成本低，該模具生產的壓鑄件組織致密，尺寸精度和形位精度符合設計標準，滿足使用要求，鑄件脫模順暢，生產效率高，目前已生產近萬件符合要求的鑄件。

[1]田福祥，王名涌.散熱器零件壓鑄模設計[J].特種鑄造及有色合金，2004（1）：55～56

[2]潘憲曾.壓鑄模設計手冊【M】.北京：機械工業出版社，1998

[3]周健波，田福祥.彎銷延時抽芯的壓鑄模設計【J】.模具制造，2006（11）：57～58

Design of Die Casting Die with Vertical Parting for V-type Groove Pulley

ZHOU JianBo
（Qingdao Agricultural University，Qingdao 266109，Shandong China）

There is annular V-type groove on the outside of pulley，bisection slides have been used in pressure diecasting die，and angle pin delay to pull the slides in order that the castings stay in moving die.The bottom area is small，so stripping plate has been used，which solved the forming and ejecting problems of castings.The casting technology has been analyzed with discussion about the working principle and process.

angle pin；stripping plate；pulley；bisection slides Pressure diecasting；

TG242;

B；

1006-9658（2012）01-2

2011－09－30

2011－136

周健波（1981-），男，助教，主要從事模具結構設計