影響打葉復烤質量的問題及解決措施

(1 湖南農業大學農學院，長沙 410128； 2 貴州煙葉復烤有限責任公司，貴陽 550005)

2012-07-26

張興林 (1980—)，男，貴州湄潭人，碩士研究生，主要從事煙葉復烤加工研究，Email：3267121@qq.com。

影響打葉復烤質量的問題及解決措施

張興林1,2

(1 湖南農業大學農學院，長沙 410128； 2 貴州煙葉復烤有限責任公司，貴陽 550005)

打葉復烤是煙葉加工的必要環節。分析了現有復烤企業打葉復烤工藝存在的主要問題，提出增設工序，加強工藝管理，加大在線檢測頻次，穩定加工環境等措施，可顯著提高打葉復烤質量。

煙葉；打葉復烤；質量；影響因素

隨著片煙的全面使用，打葉復烤成為卷煙工業企業生產中必不可少的環節。打葉復烤不僅能將煙葉和煙梗進行分離和復烤，而且對制絲配方及品質的好壞起到重要作用。目前，復烤企業在打葉復烤質量控制上仍顯不足，制約著卷煙企業的發展。筆者分析了現有打葉復烤工藝存在的主要問題，提出增設工序，加強工藝管理，加大在線檢測頻次，穩定加工環境等措施，可顯著提高打葉復烤質量。

1 提高打葉復烤加工質量的必要性分析

隨著技術的不斷進步，卷煙工業絕大多數采用了片煙制絲工藝，即從煙葉收購到打葉復烤過程中，將原料品質特性相近的煙葉，按照事先設計的比例混合打葉、復烤，以子配方進入倉庫庫存，然后根據產品的設計目標確定最終配方，再結合各子配方的理化特點、感官質量等確定子配方在產品配方中的使用比例。因此，片煙打葉復烤質量的高低，直接影響著卷煙工業產品質量。同時，卷煙工業企業還面臨原料價格的不斷上漲和日趨嚴峻的供應形勢，必須注重打葉復烤環節的加工質量。實踐證明，每一次打葉復烤工藝質量水平的提高，都能夠進一步改善葉片結構，提高原料利用率。復烤企業只有持續有效改進工藝管理水平,提高加工服務質量，提升大中片率，降低葉中含梗率，減少碎片率和造碎率,提高煙葉復烤后的感觀質量,才能綜合利用好煙葉原料，有效降低產品成本，提高盈利能力。

2 現有打葉復烤存在的主要問題

2.1 工序設計不完善

當前，復烤企業的工藝流程設置基本相同，主要包括備料、真空回潮、鋪葉、潤葉、篩砂、挑選、打葉去梗、葉片復烤、煙梗復烤、葉片包裝、煙梗包裝等。但在打葉后、復烤前普遍缺失貯葉設備和加料系統。

2.2 工藝管理水平低

復烤企業工藝管理體系建立不完善，工藝合理性不足，多數復烤企業的工藝管理很少針對不同地區、不同等級的煙葉進行工藝研究，全部按照同一工藝進行加工處理。再加上有一些打葉復烤企業工藝管理人員欠缺系統技術能力，不能系統的深入研究工序工藝，導致加工參數設定不合理，工藝水平難以提升。

2.3 質量監控不到位

打葉復烤企業對質量管理要求不嚴，部分企業質量管理體系不完善，甚至根本沒有建立。如在線檢測煙葉水分含量時，有的復烤企業雖然引進在線紅外水分儀檢測設備，但由于沒有定期校驗，致使水分儀檢測數據不準，數值顯示波動大，失去在線生產指導意義，無助于質量監測和工藝管理水平的提高。

2.4 廠房設計不合理，車間環境受外界因素影響較大

大多數復烤企業在設計建設車間時，未考慮生產車間的溫度、濕度穩定性，致使廠房建好后車間溫度、濕度受外界影響很大，在加工過程中，很難提供適宜的溫、濕度條件。

3 解決措施

3.1 增設貯葉設備和加料設備

增設貯葉設備。在打葉工序完成后增設一個適宜容量的貯葉柜，待貯葉柜煙葉鋪滿后，方進行葉片復烤，可提高配方打葉的均勻性。同時，貯葉柜還能緩沖生產能力，穩定復烤機的煙葉流量，保證烤后煙葉水分的均勻性。因此對現有打葉復烤生產線進行技術改造，在打葉去梗后增設適宜容量的貯葉柜，有利于提高復烤企業在混打時的加工質量。

增設加料設備。在復烤前增設加料設備，并根據卷煙工業企業實際需要，加入保潤劑、殺蟲劑之類的料液，均勻灑到葉片上，可有效地解決片煙長時間醇化過程中煙葉霉變、生蟲的問題。

3.2 提高工藝管理水平

(1)提高原料挑選水平。由于各地收購的煙葉存在等級合格率較低，混等級、混部位較嚴重的情況，為提高原料利用率，保證卷煙產品品質的穩定性，在打葉復烤前就必須對原料進行挑選。而在挑選這一加工環節，往往卷煙企業都委托給復烤企業完成，但一些復烤企業挑選水平不高，嚴重影響了原料挑選的質量。因此，復烤企業亟待加強建設適合挑選要求的挑選車間和打造一支具有挑選技術并相對穩定的挑選隊伍，以保證挑選質量，達到卷煙企業的挑選要求。(2)提高打葉去梗質量。當前卷煙工業所采用的吸絲式卷煙機，對煙絲的純凈度和整碎度要求相當高，并對打葉復烤后的葉片質量提出了更高要求，大中片率、葉中含梗率、碎片率等綜合性指標直接影響打葉去梗質量的高低。建議復烤企業與卷煙企業多溝通，多采納卷煙企業在工藝布局上的成功經驗，時刻掌握監測數據，發現數據波動較大和達不到指標要求時，及時采取降低流量、調整設備喂料機和分流器及打葉機的轉速、調整風分機的風速和風量等一系列措施，并通過調整真空回潮機和潤葉設備工藝條件，調整打葉機組不同的撕葉率、風分效率和出葉率，達到改善原煙物理特性和葉片結構的目的。(3)合理控制片煙裝箱前水分、溫度。裝箱水分偏高或偏低容易帶來片煙損失。水分偏高時，溫度過高，容易導致煙葉霉變，對倉儲、保管不利；水分偏低時，溫度較高，容易導致原料造碎，不利于運輸。因此，要加強打葉復烤中流量、水分、溫度的有效控制，加強裝箱前水分、溫度的工藝管理，嚴格控制包心溫度，以保證片煙的安全貯存。

3.3 完善質量監控體系

加大在線檢測設備配置和在線檢測頻次，找準關鍵質量影響指標，如葉片結構、片煙成品水分和溫度等的在線檢測控制和分析。

3.4 保持適宜車間環境

對投入使用的廠房，應加強車間溫度、濕度的動態監控，增加通風、溫度控制設備，時刻注意外界氣候變化對車間內溫度、濕度的影響，通過通風、溫度控制設備進行調節，盡可能的保證原料加工處在適宜環境條件下進行，降低環境變化對片煙葉產品質量的不利影響。特別是對新建的廠房，應在設計廠房時考慮車間環境溫度、濕度的問題，確保建成的車間在環境上盡可能少受外界影響變化。

4 結論與討論

目前，打葉復烤技術水平低，質量管理粗放等制約了煙葉打葉復烤質量的提高，對卷煙企業配方的發展也極為不利,主要體現在：在工藝的過程控制上缺乏對煙葉香味成分等內在質量影響的工藝研究，無法實現在線數據采集和分析，降低了卷煙工業企業對原料的可控性，同時還缺乏加工工藝技術標準，影響煙葉后續的可用性。因此，復烤企業加強與卷煙工業企業的協調、溝通，加強自身的服務定位，始終圍繞卷煙上水平開展工作，不斷進行技術交流、設備改造和技術上推陳創新，完善管理體制，改進工藝管理水平，完全可以提高煙葉加工質量。

[1] 閆克玉，趙銘欽.煙草原料學[M].北京：科學出版社，2008.

S572.092

A

1001-5280(2012)07-0171-02

10.3969/j.issn.1001-5280.2012.07.49

責任編輯：劉目前