何楚亮,袁滿林
(東莞理工學院 機械工程學院,廣東 東莞 523808)
金工實習是工科院校重要的實踐性教學環節。車工實習是機械類專業一項主要內容,安全則是實習的前提條件。在車工實習中,最容易出現安全事故的是自動進給環節[1]。在普通車床使用橫向或縱向自動進給,對工件進行切削時,操作者應在短時間內及時、準確地將車刀快速退出和停止主軸轉動。要完成上述動作,操作者需要操作嫻熟且精力集中,否則容易發生刀架和卡盤碰撞損壞,甚至造成人身和設備事故,同時導致工件廢品產生。
東莞理工學院機械工程學院金工實習的學生,在執行自動進給時,因思想緊張或用力過大,而將自動手柄過度地打上或打下的現象屢見不鮮,一直未能有效地得到控制。雖然國內外對車床進給限位裝置研究有很多,但大多數是針對車床內部進給系統進行研究,例如,對機床進給系統同步進電機運動控制進行研究等。鑒于學院車床設備的現狀,對機床內部進行改造,不符合實情,故本文研究主要針對車床進給裝置外部的改造。
通過分析學院車床設備的操作特點,本文將設計一種既能消除安全隱患,又能簡化操作的進給限位裝置。
通常滿足進給安全裝置設計要求的途徑,包括機電、機械、光電等實現方案。鑒于學院車床設備的現實情況,本文主要研究方向是,制造一款結構簡單、體積小、凈質量小、易于拆裝的進給限位裝置。
在多個設計方案中,本文進行了安全性、實用性、美觀性及低成本性等方面對比,優化篩選出如下方案:利用自動檔進給限位裝置為主要結構,其由兩個部分組成:
(1)定位部分。主要由定位外圈和夾緊螺栓組成,通過夾緊螺栓,可以將定位外圈固定在自動進給手柄上,并且不影響原有裝置的正常運動;
(2)限位部分。主要是一個旋轉定位蓋,可以較好地配合到定位外圈上。
裝置結構如圖1所示。

圖1 進給旋轉限位裝置

圖2 定位圈設計
定位外圈形狀的設計,是按照自動進給手柄的旋轉固定圈尺寸設計的,本文將定位外圈分成兩個半環,用螺栓夾緊固定。半環的直徑,是手柄旋轉固定圈的直徑Φ 64.8 mm,厚度為10 mm,長度就是手柄旋轉固定圈的長度20 mm(如圖2所示)。
由于本文設計的旋轉限位蓋的高度,決定于伸入定位外圈的長度和突出手柄的長度,分別都是10 mm,所以長度取50 mm,直徑為Φ 65 mm,厚度取10 mm(如圖3所示)。

圖3 旋轉限位蓋
通過將旋轉定位蓋轉動到手柄的前面,對手柄初始停止位置的阻擋,限制手柄只能打下檔和停止檔,這樣車床只能實現左右進給及停止的功能;當將定位蓋旋轉到手柄的后面,對手柄初始停止位置的阻擋,限制手柄只能打上檔和停止檔,這樣車床只能實現前后進給及停止的功能。當旋轉蓋觸碰到位置C時,實現檔位只能夠打左右進給檔;當旋轉蓋觸碰到位置A時,檔位只能夠打前后進給功能。
原理結構如圖4所示。

圖4 結構原理圖
在車床上增設進給限位裝置后,不僅沒有影響到車床本身的正常運轉,而且增加了車床執行自動進給的安全性,減輕初學操作者的緊張情緒,使得自動進給操作非常安全。由運行結果證明,本文設計的進給限位裝置,能夠滿足實際要求,從而成功地實現了在車床上避免橫向或者縱向自動進給時,因情緒緊張或用力過大將自動手柄過度地打上或打下,而引起的安全事故。
目前,學院現代工業技術實習中心,對現有學生工程訓練實習中的幾臺車床,都安裝了進給限位裝置,并將其布置在橫向和縱向自動進給手柄上,不干涉車床操作和維修,且幾乎不受鐵屑、油污的影響。經過學生金工實習時的使用,未發生一起類似事故。師生們普遍認為該裝置操作簡單,安全可靠。
在車床橫向和縱向自動進給手柄上,增設進給限位裝置后,在執行橫向或者縱向自動進給時,執行停車效果顯著。解決了橫向或者縱向自動進給引發的安全隱患,消除了初學者在這方面的畏懼心理,降低工件廢品率。
在橫向和縱向自動進給手柄上,安裝限位裝置,實現了裝置對操作者和設備的有效保護,減少安全事故。
在使用車床加工過程中,有利于初學者在短時間內掌握自動進給操作要領,提高工件加工品質。
本文設計的進給限位裝置結構簡單,體積小,凈質量小,容易形成產品。
[1]龔國尚,傅水根.金屬工藝學實習教材[M].北京:中央廣播電視大學出版社,1996.