石油企業傳統設備管理模式改革探討

申慶海

(勝利油田渤海鉆井總公司固井公司，山東 東營 257200)

石油企業傳統設備管理模式改革探討

申慶海

(勝利油田渤海鉆井總公司固井公司，山東 東營 257200)

石油設備管理是石油企業管理的重要內容，是提高石油企業經濟效益的關鍵環節。闡述了石油企業傳統設備管理模式中存在的不足，分析其形成原因，并提出了相應改革措施，即樹立設備管理新理念、推行設備管理新模式和建立設備管理新機制，以期為石油企業設備管理提供參考。

石油企業；設備管理；理念；模式；機制

石油設備是石油工業的主要技術裝備和生產資料，石油設備管理是石油企業管理的關鍵內容，對提高石油企業經濟效益具有重要作用。目前，在石油企業設備管理中推行的是以設備運行時間為基礎、以計劃預修體制為主要方式的“定期預防性維修”的傳統模式，但該模式明顯存在許多不足。因此，創新設備管理模式，提高設備管理效益，是石油企業設備管理工作中面臨的重要研究課題。下面，筆者對石油企業設備管理模式創新進行了探討。

1 石油企業傳統設備管理模式的不足

一直以來，石油企業十分重視石油設備管理，投入了大量人力、物力和財力，制定了許多規章制度，并取得了顯著效果。隨著石油工業的快速發展，石油設備的更新換代速度加快，使得石油設備管理水平與石油工業的發展需求之間存在一定差距，具體表現在以下幾個方面。

1.1在石油設備投資管理中偏重于購置費用管理

在購置石油設備時，過多考慮設備的價格，忽視了設備日后的配建、維修和使用，從而造成購置者不管使用狀況、使用者不管維修狀況、維修者不了解設備狀況的被動局面。

1.2在石油設備經濟管理中偏重于經驗預算管理

在石油設備的經濟管理中，往往缺乏系統性的經濟分析，在編制設備檢修計劃時主要以經驗判斷為主，缺乏科學的監測數據支持，最終導致維修過剩或者維修不足［1］。

1.3在石油設備維護管理中偏重于保養為主管理

在石油設備維護管理中，過于偏重于設備使用過程中的維修管理，對設備的設計、工藝和制造等環節關注不夠。對設備狀況缺乏跟蹤監測和過程控制，只是盲目按照維修計劃進行例行維護和保養，由此造成設備的維修性損害。

2 石油企業傳統設備管理模式的成因

2.1設備管理思想老化

一直以來，石油企業設備管理思想存在如下表現：重視計劃性，輕視科學性；重視定期維修，輕視及時維修；重視預防維修，輕視超前維修；重視使用管理，輕視全周期管理；重視維修經費管理，輕視運行開支管理。上述表現說明石油企業設備管理思想已明顯老化，這有礙于設備管理模式的科學化和現代化。

2.2設備管理制度陳舊

傳統的石油設備管理模式是以設備運行時間為基礎、以計劃預修體制為主要方式的“定期預防性維修”的模式，據此按照設備運行周期的不同，分別進行大修、中修和小修。由于該模式缺乏及時性和針對性，從而產生以下不良后果：本來設備運行良好，確強行按照計劃進行維修，既影響設備的安全使用，又造成不必要的資金浪費；有些設備在使用過程中明顯暴露出問題，但按照運行周期和維修計劃還不能對其進行維修，導致設備“帶病工作”，從而埋下安全隱患。

2.3設備管理人員的業務素質較低

目前，石油設備種類繁多，且更新換代速度很快，但設備管理人員專業化程度不夠，缺乏對各種設備性能的充分了解，同時缺乏現代化管理理論知識，加之不能及時對設備管理人員進行技能培訓。因此，設備管理人員的專業技能亟待加強。

3 石油企業設備管理模式的創新

3.1樹立設備管理新理念

1)超前管理理念 在進行石油設備管理時，不僅要重視過程管理，更要確立超前管理意識，即針對設備購置計劃和選擇環節，做好前期決策的研究工作，注重考察設備的使用效率和安全性、維修便利性、節能降耗性等［2］，做到選型得當，從而打好設備管理的基礎。

2)信息化管理理念 為了改變傳統設備管理中部門之間缺乏有效溝通導致信息不暢的現象，應實行信息化管理，即對石油設備的各模塊信息包括設備購置計劃、維護計劃、檢修項目、維修費用、設備庫存等進行匯總，建立設備管理檔案中心，這樣可以做到資源共享，使查閱調用方便快捷，有利于提高設備管理質量，節約設備管理成本，提高設備使用效率。

3.2推行設備管理新模式

1)設備綜合工程學模式 設備綜合工程學是為了求得經濟的壽命周期費用而把適用于有形資產的有關工程技術、管理、財務及其業務工作加以綜合的學科，涉及到設備的安裝、調試、維修、改造和更新，以及設備設計、性能和費用信息方面的反饋［3］。該模式具有如下特點：追求壽命周期費用的經濟性；綜合技術、經濟和管理因素，對設備實行全方位的管理；重視設備的可靠性和維修性；強調發揮設備一生各個階段的效能。這種管理模式在歐洲已得到推廣應用，因而我國石油企業應借鑒該模式進行設備管理。

2)TPM模式 TPM(Totao Productive Maintenance，全員生產維修)即企業打破專業技術界限，通過整個生產系統全體員工參與的維修活動，使設備性能達到最優的狀態［4］。TPM模式的特點是全效益、全系統和全員參與。全效益是指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率；全系統是指包括生產維修系統的各個方面；全員參與是指設備的計劃、使用、維修各個部門人員都要參與。因此，該模式對我國石油企業設備管理也具有參考作用。

3.3建立設備管理新機制

1)建立團隊管理機制 在新的設備管理結構中，團隊應是其主體。因此，要求團隊中的員工應當是復合型人才，既掌握設備領域的知識，又具有管理方面的知識和能力，還應有團隊協作精神。此外，應具備自律、自強、自信、自勵品質和強烈的敬業精神。

2)建立有效激勵機制 通過建立該機制，使管理人員都能夠充分發揮主觀能動性和創造潛能，為提高管理水平貢獻聰明才智。為此，應鼓勵員工善于發現管理過程中的出現問題，及時對管理流程進行改造，使設備管理始終處于有序、經濟、高效狀態。

4 結 語

石油設備管理是石油企業管理的重要內容，是提高石油企業經濟效益的關鍵環節。針對石油企業設備管理中存在的不足，分析其形成原因，并提出了相應改革措施，從便為石油企業設備管理工作提供借鑒。

［1］王麗雯.淺談石油儀器設備管理問題［J］.新疆化工,2010(2)：63-65.

［2］許延軍,袁瑞華.淺談石油設備前期管理與石油設備一生管理［J］.今日科苑，2009(16):74-75.

［3］胡安定.加強設備管理是石油化工企業永恒的主體［J］.中國化工設備技術，2006(2)：29-30.

［4］王學鋒.石油化工企業設備管理模式的創新［J］.當代石油石化，2011,19(11)：37-40.

10.3969/j.issn.1673-1409(N).2012.07.037

TE42

A

1673-1409(2012)07-N109-02

2012-04-24

申慶海(1976-)，男，1998年大學畢業，工程師，現主要從事設備管理方面的研究工作。

［編輯］ 李啟棟