滾動(dòng)軸承的裝配與保養(yǎng)方法

摘 要： 滾動(dòng)軸承具有啟動(dòng)摩擦小、效率高、軸向尺寸小、裝拆方便和互換性好等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械設(shè)備上得到廣泛的應(yīng)用。本文簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸的的裝配與保養(yǎng)方法。

關(guān)鍵詞：軸承；拆裝；保養(yǎng)

中圖分類號(hào)： TF762+.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 拆裝滾動(dòng)軸承前的準(zhǔn)備工作

1.1 按所要拆裝的軸承準(zhǔn)備好所需工具和量具。

1.2 按圖樣要求檢查與軸承相配的零件，如軸頸、箱體孔、端蓋等表面的尺寸是否符合圖樣要求，是否有凹陷、毛刺、銹蝕和固體微粒等，并用汽油或煤油清洗，仔細(xì)擦凈，然后薄薄地涂上一層油。

1.3 檢查軸承型號(hào)與圖樣是否一致，并清洗軸承。如軸承是用防銹油封存的，可用汽油或煤油清洗；如用厚油和防銹油脂封存的，可用輕質(zhì)礦物油加熱溶解清洗（油溫不超過(guò)1000C）。把軸承浸入油內(nèi)，待防銹油脂溶化后即從油中取出，冷卻后再用汽油或煤油清洗，擦凈待用。對(duì)于兩面帶防塵蓋、密封圈或涂有防銹和潤(rùn)滑兩用油脂的軸承，則不需要進(jìn)行清洗。

2 滾動(dòng)軸承的拆卸方法

滾動(dòng)軸承的拆卸方法與其結(jié)構(gòu)有關(guān)。對(duì)于拆卸后還要重復(fù)使用的軸承，拆卸時(shí)不能損壞軸承的配合表面，不能將拆卸的作用力加在滾動(dòng)體上。

a）從軸上拆卸軸承 b）可分離軸承拆卸 c）自制工具

d）雙桿頂拔器 e）三桿頂拔器 f）拉桿頂拔器

圓柱孔軸承的拆卸，可以用壓力機(jī)、拉出器或根據(jù)具體情況自制工具進(jìn)行拆卸。圓錐孔軸承直接裝在錐形軸頸上或裝在緊定套上，可以擰松鎖緊螺母，然后利用軟金屬棒和錘子向鎖緊螺母方向敲擊，將軸承敲出。滾動(dòng)軸承常用的拆卸方法如圖1所示。

當(dāng)軸承尺寸與過(guò)盈量較大時(shí)，常需要對(duì)軸承內(nèi)圈用熱油加熱，才能拆卸下來(lái)。在加熱前用石棉把靠近軸承的那一部分軸隔開(kāi)，將拆卸器的卡爪鉤住軸承內(nèi)圈，然后迅速將溫度為1000C的熱油倒人軸承，使軸承加熱，隨之從軸上開(kāi)始拆卸軸承，以免軸承和軸頸遭到損壞。

3 滾動(dòng)軸承的裝配方法

滾動(dòng)軸承的裝配方法應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)、尺寸大小及軸承部件的配合性質(zhì)來(lái)確定。

3.1 圓柱孔軸承的裝配

（1）座圈的安裝順序

不可分離型軸承（如向心球軸承等），應(yīng)按座圈配合松緊程度決定其安裝順序。當(dāng)內(nèi)圈與軸頸配合較緊，外圈與殼體孔配合較松時(shí)，應(yīng)先將軸承裝在軸上。壓裝時(shí)，以銅或軟鋼作的套筒墊在軸承內(nèi)圈上。然后，連同軸一起裝入殼體中。當(dāng)軸承外圈與殼體孔為緊配合，內(nèi)圈與軸頸為較松配合時(shí)，應(yīng)將軸承先壓入殼體中。這時(shí)，套筒的外徑應(yīng)略小于殼體孔直徑。當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸，外圈與殼體孔都是緊配合時(shí)，應(yīng)把軸承同時(shí)壓在軸上和殼體孔中。這時(shí)，套筒的端面應(yīng)做成能同時(shí)壓緊軸承內(nèi)外圈端面的圓環(huán)。總之，裝配時(shí)的壓力應(yīng)直接加在待配合的套圈端面上，決不能通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。

分離型軸承（如圓錐滾子軸承），由于外圈可以自由脫開(kāi)，裝配時(shí)內(nèi)圈和滾動(dòng)體一起裝在軸上，外圈裝在殼體孔內(nèi)，然后再調(diào)整它們之間的游隙。

（2）座圈壓裝方法選擇

座圈壓裝方法及所用工具的選擇，主要由配合過(guò)盈量的大小確定。當(dāng)配合過(guò)盈量較小時(shí)，可用銅棒套筒壓裝法，注意嚴(yán)格禁止用錘子直接擊打滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈；當(dāng)過(guò)盈量較大時(shí)，可用壓力機(jī)壓裝；當(dāng)過(guò)盈量很大時(shí)，常采用溫差裝配法。

3.2 推力球軸承的裝配

推力球軸承有松環(huán)和緊環(huán)之分，裝配時(shí)要注意區(qū)分。松環(huán)的內(nèi)孔比緊環(huán)內(nèi)孔大，與軸配合有間隙，能與軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。緊環(huán)與軸取較緊的配合，與軸相對(duì)靜止。裝配時(shí)一定要使緊環(huán)靠在轉(zhuǎn)動(dòng)零件的平面上，松環(huán)靠在靜止零件的平面上。否則使?jié)L動(dòng)體喪失作用，同時(shí)也會(huì)加快緊環(huán)與零件接觸面間磨損。

4 滾動(dòng)軸承的保養(yǎng)

滾動(dòng)軸承在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)故障，長(zhǎng)期使用也會(huì)磨損或損壞，發(fā)現(xiàn)故障后應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)、調(diào)整。

4.1 避免軸承過(guò)熱

軸承在熱處理安裝作業(yè)過(guò)程中，切忌不要讓軸承直接接觸火焰。控制好軸承之前的溫度，否則，軸承可能會(huì)偏離原來(lái)的位置。

4.2 使用正確的工具

安裝和拆卸軸承感應(yīng)加熱器，油注射液試劑盒，液壓螺母是提供專門的工具。這些軸承保養(yǎng)工具在加快安裝/拆卸過(guò)程中，可以降低軸承損壞的可能性。不要把尖銳物體接觸軸承，更不要直接砸向軸承。

4.3 檢查軸和軸承座

軸承安裝前務(wù)必檢查軸和軸承座的大小和運(yùn)行狀況。檢查是否有損壞，用砂紙去除劃痕和毛刺，并用軟布擦干凈。在老虎鉗上的安裝軸應(yīng)保護(hù)虎鉗鉗口與黃銅，銅，或軟金屬薄板。

4.4 更換相同軸承

更換軸承應(yīng)該是軸承型號(hào)相同的，還要鑒別軸承的真假。

4.5 給軸承適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑是關(guān)鍵

根據(jù)軸承制造商的評(píng)估因素，確定需要的軸承潤(rùn)滑劑的類型。經(jīng)常檢查軸承潤(rùn)滑狀況，每年至少進(jìn)行一次更換潤(rùn)滑油。

4.6 尋找危險(xiǎn)跡象

如果對(duì)軸承操作不當(dāng)，產(chǎn)生的跡象是：軸承運(yùn)轉(zhuǎn)噪音過(guò)大、振動(dòng)或軸承溫度增加。如軸承有這些跡象，應(yīng)檢查軸承惡化，并盡可能修復(fù)。

5 滾動(dòng)軸承的修理

滾動(dòng)軸承常見(jiàn)故障和磨損的現(xiàn)象、原因和解決方法如下：

5.1 軸承工作時(shí)發(fā)出尖銳哨音

原因是軸承間隙過(guò)小或潤(rùn)滑不良。應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙，對(duì)軸承進(jìn)行清洗，重新潤(rùn)滑。

5.2 軸承工作時(shí)發(fā)出不規(guī)則聲音

原因是有雜物進(jìn)人軸承。應(yīng)及時(shí)清洗軸承，重新潤(rùn)滑。

5.3 軸承工作時(shí)發(fā)出沖擊聲

原因是滾動(dòng)體或軸承圈有破裂處，應(yīng)及時(shí)更換新軸承。

5.4 軸承工作時(shí)發(fā)出轟隆聲

原因是軸承內(nèi)、外圈槽嚴(yán)重磨損剝落，應(yīng)更換新軸承。

5.5 當(dāng)拆卸軸承時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸頸磨損時(shí)，可采用鍍鉻法修復(fù)；發(fā)現(xiàn)軸承座孔磨損時(shí)，可用噴涂法或鑲套法修復(fù)，并經(jīng)機(jī)械加工達(dá)到要求的尺寸。

5.6 在檢驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)外圈滾道、滾動(dòng)體有嚴(yán)重?zé)齻兩虺霈F(xiàn)金屬剝落及大量黑斑點(diǎn)；內(nèi)外圈、滾動(dòng)體或保持架發(fā)現(xiàn)裂紋或斷裂；空轉(zhuǎn)檢驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活；徑向游隙過(guò)大等情況時(shí)，則應(yīng)更換軸承。如損壞情況輕微，在一般機(jī)械中可繼續(xù)使用。

5.7 如發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈與軸或外圈與座孔松動(dòng)時(shí)，可采取金屬噴鍍軸頸，或電鍍軸承內(nèi)、外圈表面的方法進(jìn)行修復(fù)，以便繼續(xù)使用。

參考文獻(xiàn)

[1]郭佳萍.機(jī)械拆裝與測(cè)繪[M].機(jī)械工業(yè)出版社 .2011.