變壓器安裝技術措施的探討

摘 要：變壓器是電力系統的重要設備，其安裝質量直接影響著電網的安全運行，因此，對其現場安裝質量要求較高。本文結合實例，闡述了變壓器安裝技術措施，提出了相關的質量控制措施，可供類似變壓器安裝項目借鑒參考。

關鍵詞：變壓器；安裝技術；質量控制；現場試驗

中圖分類號：TM40 文獻標識碼：A

1 變壓器安裝技術措施

變壓器作為本變電站的心臟設備，為全面控制整個安裝過程的安裝質量和安全，確保整流變壓器可靠運行，變壓器安裝將根據制造廠家提供的技術資料、要求以及我公司自己制定的《整流變壓器安裝技術要求》來安裝。

2 變壓器的安裝工藝流程圖

安裝工藝流程圖見圖1。

3 變壓器的卸車和運輸

變壓器在安裝間用汽車吊進行卸車，然后經主變搬運軌道將變壓器拖運至主變壓器室進行安裝就位。主變拖運時的行走速度不超過100m/h，用千斤頂頂起變壓器時，在變壓器與千斤頂之間放一塊堅韌的木制墊板，不使千斤頂與變壓器直接接觸，千斤頂下面用枕木墊平。同時在外形圖指定部位頂起，所有千斤頂同時使用，且升降速度相同。

4 變壓器的器身檢查和安裝技術質量控制措施

4.1器身檢查時在晴天、無雨、無雪、無風沙（四級以下）的環境下進行，周圍環境溫度不得低于0℃，器身溫度高于環境溫度10℃。

4.2排氮/放油。對充氮運輸的變壓器，打開主變頂氮氣閥門，將氮氣排盡。對充油運輸的變壓器，用真空濾油機從油箱中抽出絕緣油至臨時儲油罐內。

4.3器身檢查。按照制造商的安裝說明書，參照國家標準進行器身檢查。進入油箱內檢查的人員不超過4人，檢查、處理的每個項目均由制造商現場技術人員簽字認可，并作好記錄。

5 附件安裝

嚴格按照制造廠的安裝說明書及國家標準進行附件安裝。升高座、套管、儲油柜與導油導氣聯管、冷卻器、壓力釋放閥、氣體繼電器等附件都在真空注油前安裝完成；控制柜及動力控制、信號電纜、測溫裝置等附件的安裝在真空注油后至設備補漆、場地清理前完成。

5.1 套管升高座安裝

升高座安裝前對升高座中的電流互感器進行試驗，驗證引出二次墩子是否符合要求，絕緣是否良好；重新緊固接線螺栓，短路并包好不引出的二次引線，對互感器在升高座中的固定檢查調整，作好二次引線密封。將油箱上法蘭中的密封膠墊和溝槽清理干凈，將密封膠墊放好，再吊裝升高座。升高座上均有相色標志，安裝時按相序的位置對號安裝，按圖紙要求的角度準確將升高座下法蘭與油箱上的法蘭對接，用鋼釬對好孔后將螺栓均勻擰緊。

5.2 套管安裝

套管運到安裝現場后，利用吊車將套管吊出并將其垂直放在特制的套管支架上。套管豎立采用1個鏈條葫蘆同時作業，從包裝箱中將套管吊出，吊到一定高度后，鏈條葫蘆慢慢提高，將套管豎立在支架上。根據規范用安裝指導書對套管進行包括絕緣電阻測量、介質損耗正切值測量、電容值測量等試驗，檢查套管是否合格。用柔軟的白布蘸丙酮將套管內外擦拭干凈后開始安裝，安裝時使套管的油表向外，按照安裝說明書的要求進行引線連接。

5.3 冷卻裝置安裝

將變壓器冷卻裝置運至安裝地點，按制造廠規定的壓力對其進行1h的油壓試驗檢查其密封性，確認油無滲漏后，用合格的絕緣油將冷卻器的油系統循環沖洗干凈并將殘油排盡，然后用吊車將冷卻器吊起，調整好位置，用固定螺栓將其固定，在注油前將其與變壓器連接好，但兩者之間的蝶閥要在關閉位置。

5.4 儲油柜與導油導氣聯管安裝

儲油柜安裝前檢查膠囊是否完好，具體方法為：將膠囊的塞子封住，從添加油管或氣管通入不大于0.2kg/cm2壓力的氣體并維持30min，觀察是否有泄漏以判斷膠囊的好壞。所有導氣聯管、導油管路內壁用清潔白布綁在金屬線上反復拉擦。用清潔油清洗儲油柜，清洗時不將儲油柜上下分半打開，而從集氣盒處進油，其他部位封住，通過搖搖油柜，然后從集污盒處放出污油。檢查合格且清洗后用吊車將其吊起。安裝時，先將儲油柜的固定支架安裝在油箱上，再將儲油柜吊放在支架上擰緊所有固定螺栓。按照聯管圖進行導油，導氣聯管安裝，安裝時根據各聯管的不同編號將其安裝在正確位置。瓦斯繼電器安裝前取出芯子拆去臨時綁扎帶檢查開口杯及擋板活動是否靈活，接點是否可靠，并送試驗單位進行檢查調整。

5.5 真空注油

⑴變壓器附件安裝完畢后，用卷揚機牽引變壓器準確接定位，完成后制動裝置鎖緊主體運輸小車，然后對變壓器進行真空注油。

⑵真空注油不在雨、霧天進行。真空注油過程中突遇到雨、霧時，立即停止抽真空但繼續注油至油面離箱頂100mm～200mm保存，待天氣好后再排油重新抽真空、注油。

⑶抽真空。注油前按照制造廠安裝說明書的規定和有關國標要求對變壓器抽真空，抽真空前先把不能承受規定真空度的附件如儲油柜、氣體繼電器、安全道等與變壓器油箱隔離，當抽至80kPa～100kPa真空度后保持該真空度不小于8h。

⑷注油。按制造廠的安裝說明書和有關國標規定的注油速度在真空狀態下對變壓器進行真空注油，注油從油箱下部油閥進油，直到油面距離油箱頂部200mm或制造商規定的油面時，停止注油。

5.6 熱油循環

為消除安裝過程中器身絕緣表面的受潮，真空注油完畢后進行熱油循環。循環時間不小于48h或制造商規定的時間。熱油循環的油溫按安裝說明書和有關標準的規定控制。熱油循環完畢后取變壓器本體油樣檢驗、試驗，其結果滿足安裝說明書和國標《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規定，否則繼續熱油循環直到滿足規定為止。熱油循環時，打開冷卻器上下閥門使冷卻器的油和變壓器油箱中的油同時進行熱油循環。

5.7 油位調整、靜置

熱油循環結束后，通過真空濾油機向油箱內繼續補入合格絕緣油，使儲油柜油面達到略高于正常油面。補油時多次對變壓器本體及附件放氣。整個變壓器注油完畢后在施加電壓前按安裝說明書的規定時間進行靜置，靜置后打開所有本體及附件上的放氣塞再次放氣，將變壓器內的殘余氣體排盡，儲油柜按說明書排氣。

5.8 整體密封試驗

變壓器安裝完畢后，在儲油柜膠囊上施壓進行整體密封試驗。具體方法為：從儲油柜膠囊入氣管處用高純度的氮氣加壓，使油箱蓋上承受0.03MPa的壓力并持續24h，變壓器本體及附件應無滲漏。

5.9 現場試驗

變壓器安裝完畢后，按照安裝說明書并參照有關規定對變壓器進行現場試驗，試驗時間、試驗人員、試驗結果作好詳細的記錄。

結語

總之，變壓器的安裝施工是一項復雜工程，必須確保安裝總體處于能控、在控狀態，認真負責好每個細節，嚴格按照安裝技術要求，把關好每個步驟。事實證明，只要保證規范、有序的安裝變壓器，嚴格控制安裝質量，許多變壓器故障和事故就不會發生。

參考文獻

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