飼料防霉及霉變飼料的處理技術

李炳華 （山東省安丘市畜牧局 262100） 杲雙 （山東省章丘市畜牧局） 楊景晁 （山東省畜牧總站 濟南）

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飼料防霉及霉變飼料的處理技術

李炳華 （山東省安丘市畜牧局 262100） 杲雙 （山東省章丘市畜牧局） 楊景晁 （山東省畜牧總站 濟南）

由于受季節、氣候、品種等因素的影響，加之飼料原料處理、保存、加工、貯存與運輸不當等原因，致使飼料霉變，給養殖帶來慘重損失。據聯合國糧農組織估算，全世界每年由于霉菌污染糧食和飼料所造成的經濟損失可達數千億美元。為了減少或避免飼料霉變給養殖戶帶來的損失，結合當前國內外飼料防霉技術的成果，就飼料霉變的預防和霉變飼料的處理技術做下總結。

1 飼料的防霉

防霉是從根本上解決霉菌毒素產生的有效途徑。

1.1 嚴格控制原料水分 一般要求玉米、高粱、稻谷等不超過14%；大豆及其餅粕、麥類、次粉、糖麩類。甘薯干、木薯干不超過13%；棉籽餅粕、菜籽餅粕、向日葵仁餅粕、亞麻仁餅粕、花生仁餅粕、魚粉、骨粉及肉骨粉不超過12%。水分含量過高易于發霉，同時會增加加工成本，并使飼料產品中水分含量增高。要保證良好的原料貯存條件。原料出庫采用“先進先出”制，在不影響生產的情況下盡量縮短原料庫存期。

1.2 控制飼料加工過程中的水分和溫度 飼料加工后如果散熱不充分即裝袋、貯存，會因溫差導致水分凝結，易引起飼料霉變。特別是在生產顆粒料時，要注意保證蒸氣的質量，調整好冷卻時間與所需空氣量，使出機顆粒料的含水量和溫度達到規定的要求(含水量在12.5%以下，溫度一般可比室溫高3~5℃）。同時，要注意在冷卻器中進入和流出的物料流量應一致、料流應均勻，使顆粒料含水量均勻，因為不均勻的冷卻和干燥會使顆粒料中有潮濕點，易引起霉菌生長。

1.3 應用飼料防霉劑 以丙酸及其鹽類為主要成分的產品在抑制霉菌生長上是非常有效的，現在多采用由多種由機酸防霉劑按一定比例配合而成的復合型防毒劑，以增加防霉效果。美國農業部(USDA)的研究者們正在培育能夠抵抗黃曲霉毒素的玉米新品種，但商業化向市場推廣還需要一定的時間。

1.4 選育抗霉的作物品種 飼料作物的抗霉菌感染能力與遺傳因素有關，培育和選用抗霉的作物品種，可使作物減少或免受霉菌侵染，這是控制霉菌污染的有效途徑之一。

2 霉變飼料的處理與利用

霉菌毒素污染嚴重的飼料，應該廢棄。對于輕度污染的飼料，經適當的處理后可以達到飼用標準的，才可利用。

2.1 分離與混合法脫毒 降低或消除霉菌污染的最常用的方法是將被霉菌污染的籽實分離出來。另一種辦法是將已被霉菌毒素污染的飼料用未污染飼料混合稀釋。用上述方法都需要耗費大量的時間和勞力，當污染較普遍時，此種方法收效甚微。

2.2 利用飼料吸附劑脫毒 一些礦物質能夠吸附并捕獲霉菌毒素分子。如硅酸鋁鹽、沸石、膨潤土、活性炭、硅藻土等。在含有500μg/kg黃曲霉毒素B1的雞飼料中添加 200mg/kg的活性炭，對于減少毒素的有害影響頗為有效。此外，國外大量報道，添加水合鋁硅酸鈉鈣(HSCAS)可顯著減輕霉菌毒素的有害影響，但大量添加這類吸附劑會降低養分濃度。

2.3 利用蛋氨酸脫毒 肝臟能夠凈化被動物吸收的霉菌毒素，此凈化的過程基于谷胱甘肽的的氧化還原反應，而蛋氨酸有利于谷胱甘肽的組成，因而額外添加蛋氨酸可以減少對動物生長和其他性能產生的不利作用。

2.4 酵母菌細胞壁制劑脫毒 利用酵母菌細胞壁特有的吸咐能力來稀釋某些霉菌毒素，一般常用酵母菌為 Saccha-romyces cerevisiae種1026(Yea-Sacc)。實驗室測定結果顯示。在懸滴反應中有90%以上的黃曲霉素素結合在酵母菌細胞壁上。利用由酵母菌細胞壁提煉而成的配制有機吸附劑，可能會在控制動物飼料中霉菌毒素上成為一個重要的手段。

2.5 酶制劑的應用 采用酶制劑來分解霉菌毒素是一項新的技術。基于大多數霉菌毒素易于在肝臟中被微粒體氧化而分解，可以采用能增強霉菌毒素代謝中酶的活性的制劑，加快毒素的分解，從而減輕毒素的危害。如酯酶能夠破壞玉米赤霉烯酮的內酯環，而環氧酶能分解單端孢霉毒素的12和13環氧基。

（2012–09–29）

S816.33

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1007-1733(2012)12-0028-01