日本化工公司正開發新的替代技術來緩解石油燃料供應的短缺,近期的開發重點是改進其國內外核心石化生產工藝技術,例如把為了滿足需求而進行的丁二烯抽提工藝的開發作為優先開發的范疇。中長期的研發重點是從生物質原料生產化工產品,以擺脫對石油原料的過分依賴。
三菱化學正在開發精對苯二甲酸(PTA)新工藝,目標是建立1.2 Mt/a的生產裝置。它最新的第5代PTA生產工藝于2010年在印度的孟加拉邦投入運行,但由于其工藝創新較多,裝置還未達到滿負荷生產。該新工藝是在中國寧波大榭開發區已運行的第4代工藝基礎上開發的。
三菱麗陽(Mitsubishi Rayon)與沙特阿拉伯基礎工業公司(SABIC)建立的合資公司將于2014年在沙特生產甲基丙烯酸甲酯(MMA)。所用工藝是利用Lucite International公司的“Alpha”技術路線,原料為甲醇、乙烯和CO。三菱計劃在中國和北美利用相同的工藝生產MMA。
旭化成也已開發了利用非C4餾分為原料生產MMA的新工藝。盡管技術細節未公開,但該公司稱其為最為經濟的生產路線,目前正與多家公司談判成立合資公司,將該工藝工業化。
多家日本石化公司的關鍵發展戰略是將重點集中在丙烯和丁二烯上來提高企業的競爭力,原因是隨著美國頁巖氣生產乙烯帶來的技術飛躍,乙烯的生產面臨越來越強的國際競爭壓力。日本旭化成新開發的BB-FLEX丁烯制丁二烯工藝和三菱化工的BToB丁烯制丁二烯工藝已接近完成,昭和電工也將完成開發。
旭化成擬利用海外頁巖氣生產的乙烯通過二聚生產的丁烯用于BB-FLEX工藝,來支持其溶液聚合苯乙烯-丁二烯橡膠的生產,該公司同時也正在開發從乙烷和乙醇出發生產乙烯和丙烯的E-FLEX工藝。
三菱化學則優先考慮發展可持續性資源來加速向非石油燃料的轉移。該公司與泰國國家石油公司(PTT)建立的合資企業PTTMCC Biochem在泰國利用生物質原料來生產丁二酸和1,4-丁二醇原料,用于綠色可持續性塑料的生產,目前的問題是投資成本巨大,該公司擬改進這一工藝以降低生產成本。