服裝面料粘襯縮率研究初探

梁素貞，陳東生，甘應進

(1.閩江學院，福建 福州 350108；2.福州市紡織服裝行業技術創新中心，福建 福州 350108； 3.福建省服裝行業技術開發基地，福建 福州 350108；4.福建省高校紡織服裝技術工程研究中心，福建 福州 350108)

粘襯是服裝生產中必不可少的環節。粘襯科研部門和生產廠家在襯布產品的開發生產上做了大量的工作，而對其在服裝上的應用技術研究比較少，尤其是對面料粘襯縮率的研究還沒有引起相關部門的重視。而服裝企業在生產中得不到關于面料粘襯縮率方面的資料，無法掌握粘襯技巧，只能在作業中摸索，結果蒙受了不少經濟損失。因此加強服裝面料粘襯熱縮率方面的研究非常必要。

1 服裝面料粘襯縮率研究的意義

服裝是面料與輔料的結合體，二者是不可分割的。襯料(或稱襯布)是附在服裝面料和里料之間的材料，可以是一層或幾層，它是服裝的骨架，是輔料的一大種類[1]。襯料的普及率已經很廣，而且在使用部位及面積上也越用越大，越用越多，襯料在服裝生產中已是不可或缺的重要環節。它的使用有利于服裝的造型、定型、保型，在不影響面料手感風格的前提下，借助襯的硬挺和彈性，可使服裝平整、寬厚和隆起，增加服裝立體感，增強服裝的挺括性、彈性和加工性，提高服裝的抗皺能力和保暖性，改善面料的懸垂感和服用舒適性，給予服裝具體部位以加固補強。同時很重要的一點是，襯料的使用可以保持服裝結構形狀和尺寸穩定，在服裝的易受拉伸部位，如服裝的前襟和袋口、領口，在穿著時易受拉伸產生變形，用襯后會使面料不易被拉伸，所以在服裝加工過程中，在門襟、袖窿、領窩等部位使用襯，可保證服裝結構的穩定[1]。另外，由于襯布的使用也可使服裝洗滌后不變形。

目前，應用最廣泛的襯料是粘合襯，它具有加工簡便、用途廣泛和價格低廉等特點，在服裝輔料的地位十分突出。它的普遍使用，已成為現代服裝工藝的一個重要標志，不僅能簡化服裝制作、提高生產效率、降低生產成本，更能體現現代服裝的風格，提高服裝的檔次，使服裝更趨向于輕、薄、柔、挺、彈、舒，為消費者提供造型美觀、穿著舒適的服裝[2]。

服裝消費者對服裝工藝、外形的要求越來越高，因此服裝的發展已經到了以質取勝的時代。很多服裝常見的質量問題之一，就是面料在粘襯時會出現尺寸變化，因為粘襯是在高溫下進行的，面料在高溫遇熱時纖維內部結構發生變化，發生熱收縮現象(伸長較少)。服裝面料在粘襯時產生的縮率影響了服裝造型、形態、尺寸和加工性能，使成衣規格尺寸發生變化，如果這一變化符合工藝要求，在允許誤差范圍內，則說明服裝成品在規格尺寸方面合格，否則將是不合格品，從而影響了服裝成品質量。因此，規格尺寸變化越來越引起人們的重視。成衣規格尺寸的準確與否，與面料的纖維構成、組織結構和性能，以及為保證成衣造型美觀制作中所使用的襯料的種類與性能等原材料方面的因素有關，還與生產中工藝條件有關，如樣板尺寸的準確性、鋪料張力的均勻性、縫制用縫紉線的張力、熨燙溫度的高低等有關[3]。

2 國內外研究的現狀

近年來，關于服裝功效的科學研究受到人們的廣泛重視，但綜合國內外有關服裝工程設計的研究成果來看，對服裝面料的粘襯研究，往往都是研究粘襯過程中的質量問題；分析粘合工藝參數對粘合后剝離強度的影響；研究加工技術以及面料與粘襯的配伍等問題[4]，對于服裝面料的粘襯縮率研究還比較少，介紹這方面的技術資料和專著較少。

相關研究機構有江蘇省絲綢工程重點實驗室、浙江理工大學、東華大學服裝學院、寧波宜科科技公司、溫州莊吉服裝集團、南通友誼服裝集團、寧波羅蒙集團等。其中宜科科技公司是國內中高檔服裝用襯布龍頭企業，同時還是黑炭襯和粘合襯國家行業標準的主要制定者。而溫州莊吉服裝集團、南通友誼服裝集團、寧波羅蒙集團等服裝生產企業推出的全新的“非粘合襯工藝”服裝產品，被法國科技質量監督評估委員會推薦為“高質量科技服裝產品”，這一成就主要歸功于哈毛薄型黑炭襯為核心的襯布，以及“推行復襯”的手工工藝和先進的機械[4]。國內主要襯布專業廠家之一朝陽襯布總廠，自1987年引進德國、瑞士、意大利、日本等國設備組成的熱熔粘合襯布生產線技術水平比較先進。該廠“熱熔粘合襯”科技成果于1993年5月19日通過了鑒定[5-6]。可見，研究機構為數不少，但大多數都集中于新襯布的研發，對于襯料在使用過程中的應用技術研究可謂少之又少，特別是對服裝粘襯縮率問題的研究更少。

3 研究的主要內容及方法

3.1 研究的主要內容

研究測試不同服裝面料和粘合襯在不同粘合溫度、時間、濕度下的前后尺寸變化；經過數據分析得出不同服裝面料和粘合襯在不同粘合條件下的縮率變化；利用回歸分析建立不同服裝面料與粘合襯及粘合工藝參數的回歸方程。

3.2 研究方法

通過文獻查閱法，研究影響服裝面料粘襯縮率的影響因素；通過試驗法和比較分析法，研究服裝面料在不同粘合條件的縮率變化；通過回歸分析，建立服裝面料與粘合襯及粘合工藝參數的回歸方程。其主要的實驗步驟：

(1)選取平紋棉布A、斜紋棉布B、條格棉布C、平紋滌棉織物以及斜紋毛滌織物五種不同組織風格、材質的常用服裝面料與非織造襯粘合，分別測試它們在不同粘襯溫度(130℃、150℃、170℃)、不同粘襯時間(20 s、40 s、60 s)、不同粘合濕度條件下，放置0 h、2 h、4 h、6 h、8 h狀態下的面料經緯熱縮率變化。

(2)選取平紋棉布A、平紋棉布D、平紋棉布F三種相同材質、相同組織，但厚度不同的面料與非織造襯粘合，分別測試它們在不同粘襯溫度(130℃、150℃、170℃)、不同粘襯時間(20 s、40 s、60 s)、不同粘合濕度條件下，放置0 h、2 h、4 h、6 h、8 h狀態下的面料經緯熱縮率變化。

(3)選取平紋棉布A、條格棉布C、滌棉織物三種面料與非織造襯、機織襯粘合，分別測試這三種面料與非織造襯、機織襯在不同粘襯溫度(130℃、150℃、170℃)、不同粘襯時間(20 s、40 s、60 s)、不同粘合濕度條件下，放置0 h、2 h、4 h、6 h、8 h狀態下的面料經緯熱縮率變化。

3.3 初步實驗結論

3.3.1大多數面料的經、緯向熱縮率的變化規律相似，粘襯縮率隨著粘合溫度的升高、粘合時間的增長而增加。

3.3.2有些服裝面料因材質、組織等本身性能不同，在相同的粘襯條件下其經、緯向熱縮率也各不相同。

3.3.3粘襯后，服裝面料隨冷卻時間的變化，面料的經、緯向熱縮率下降，在0～2 h之間下降最劇烈，4～6 h之后趨于穩定。

3.3.4服裝面料在相同粘合時間和粘合溫度下，有蒸汽粘合的縮率比無蒸汽粘合小，且粘合速度快、剝離強度好、不易損傷面料。

4 結語

中國服裝工業的發展現在已由數量的發展進入到質量、品種的發展階段，而且目前，我國出口服裝的數量和效益都在逐年攀升，特別是近年來，國內服裝行業緊跟國際流行趨勢，不斷提高產品質量，完善產品性能。但是，與國際先進水平相比，我國服裝業的水平還不高，在成衣生產過程中還存在很多問題，如規格尺寸變化、移位量、針損傷等[3]。

粘襯對服裝的影響越來越大，其中最主要的影響就是粘襯后面料尺寸的變化。因此，研究服裝面料在不同粘襯工藝參數下的縮率變化規律為服裝面料和粘合襯的配伍提供科學依據，可以為服裝企業的成衣生產提供指導幫助，從而提高產品品質，具有重大意義。

參考文獻：

[1] 陳東生,甘應進.新編服裝材料學[M].北京:中國輕工業出版社,2001.

[2] 王樹林.服裝襯布與應用技術大全[M].北京:中國紡織出版社,2007.

[3] 武英敏，陸鑫.滌綸面料在服裝粘襯過程中的縮率變化[J].國際紡織導報，2007，(10)：70—72.

[4] 唐虹，張渭源，楊琳.粘合襯與面料風格變化的相關分析[J].紡織學報，2006，27(5)：69—72.

[5] 張鵬源.我國粘合襯的發展現狀[J].北京紡織，1994，(5)：16—19.

[6] 陳建偉，商蕾.服裝襯布的現狀及發展新動向[J].山東紡織科技，2003，44(6)：39—41.