關于10kV電力電纜施工技術研究

張成元

摘要：本文主要對10kV電力電纜施工中的常見問題進行了探討，并詳細分析了10kV電力電纜施工中的施工要點。

關鍵詞：10kV電力電纜施工技術施工要點

中圖分類號：TM24 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）08（b）-0128-01

110kV電力電纜施工中的常見問題

1.1 渦流問題

在電力電纜施工過程中，施工形式多種多樣，如采用鋼支架、架空敷設、電纜一卡敷設及鋼質保護管等，但是無論哪種施工形式，在電力電纜周圍形成鋼性閉合回路的過程中，均會有渦流產生，尤其是在大電流電力電纜的情況下，更容易出現渦流問題。如在一段約為0.5km的10kV架空電纜的施工過程中，以鋼絞線作為主要的架空支撐物，然后通過電纜卡子將電纜固定好，但是最后在進行投運的過程中卻出現了接地故障，經過認真檢查及分析，發現其原因在于電纜卡子與鋼絞線形成了閉合渦流回路，起熱后燒壞了電纜絕緣層，從而導致接地故障的發生。據分析試驗，在電纜卡子與鋼絞線的結合處使用絕緣層進行隔離后，渦流現象不現再產生，在以后的運行過程中也未有類似的故障出現。因此，在進行電力電纜施工時，必須采取切之可行的措施，防止電纜周圍形成阻止鋼（鐵）性閉合回路，以免出現因電力電纜而引發的渦流問題。

1.2 機械性損傷問題

由于10kV電力電纜有著較大外徑（使用截面不超過240mm），對轉彎半徑有著極其嚴格的要求（交聯電纜彎曲半徑至少應為電纜直徑的15倍），因而使得運輸、敷設的難度有所增加。在電纜施工過程中，倘若轉彎角度過大，其導體內部將會出現機械損傷問題，一旦機械損傷因被電纜絕緣層覆蓋的緣故而無法發現時，即使通過測量回路電阻、絕緣和泄露試驗等方式也難以將其缺陷發現出來，那么在運行的過程中則會因受損處過熱而大大降低電纜絕緣強度，從而發生故障。有時在運行過程中會時常發生電纜頭故障，究其原因主要在于電纜頭的制作，三根長度一致的電纜頭在與設備進行連接時，由于受地形的影響，加之，中相的電纜頭偏長且成拱形，電纜頭根部受損傷后會有電能放出，這時要連接不同設備需對中相電纜頭的長度進行適當地縮短，才能確保三相的電纜頭不受外力的影響。因此，在電纜施工時，應盡量將電纜受到的扭力加以降低，同時在電纜轉彎時預留足夠的電纜，讓電纜保持自然彎曲的狀態，這樣能夠有效的減少機械損傷的現象發生。

1.3 防潮問題

一旦潮氣或水分直接從電纜頭及外護層進入到電纜絕緣層后，絕緣外銅屏蔽或導體的各個間隙將會被潮氣或水分滲透，從而會使電力電纜的整個系統受到很大的破環。因此，在進行10kV電力電纜的施工中，必須在運輸、敷設、安裝、試驗等各個環節中制定好防潮方案。在對電纜進行敷設時，應認真確認好電纜端部的密封情況，同時應注意外力對電纜的破壞，電纜敷設完成后應及時對電纜牽引頭和電纜主體進行檢查，看是否有損傷出現，一旦發現受潮情況應及時加以解決。由于中、低壓電力電纜網多以樹枝狀供電方式為主，有著較多的電纜接頭數量，因此，促進電纜終端頭和中間接頭的施工質量的提高是確保電纜正常運行的有效途徑。

210kV電力電纜施工要點分析

2.1 電纜施工設備的選擇

在進行大交聯電纜（大截面交聯聚乙烯絕緣電力電纜的簡稱）的敷設安裝過程中，需合理選擇配套的施工設備，才能確保施工安全順利地進行，避免大量人力物力及時間的投入以及安全事故的發生。電力電纜施工設備主要有以下幾種。

（1）電纜盤支承架。電纜盤支承架是交聯電纜施工過程中十分重要的施工設備。電纜盤支承架的功能齊全、結構合理是確保電纜施工安全進行的前提條件。隨著電纜截面面積及電纜盤直徑的不斷增大，許多單位通過吊車配合敷設電纜施工，并取得了較大的成效。這在很大程度上減少了人力、物力的投入，為電纜施工的安全、可靠、、快捷、順利提供了強有力的技術保障。值得注意是，在使用時必須采用專用的吊裝工具，電纜盤應采用立吊，盡量減少平吊，這樣能夠防止一些不必要的麻煩出現，同時事先制定好安全技術措施，以確保施工設備的靈活方便、安全可靠。

（2）電纜傳送機。電纜傳送機在大截面、大長度的交聯電纜施工中有著至關重要的作用。與鋼繩牽引明顯不同的是：鋼繩牽引的電纜端頭越拉越重，若有多處拐彎情況出現時，由于牽引頭在張力和側壓摩擦力的影響下，其電纜將難以繼續施放。而電纜傳送機主要通過分段同步推進，每臺傳送機在一定推動力的作用下，每分鐘將會推進6～8m的電纜，從開始到停止的整個過程均由專人統一指揮。由于受到的推力均勻，因而能夠使電纜外護套得到有效的保護。同時電纜傳送機是對電纜外護套有著絕緣要求的高壓大截面交聯電纜敷設過程中最為理想的敷設設備，倘若與鋼絲繩牽引配合使用，將會收到良好的效果。

（3）消扭器。在對截面面積大、距離較短的電纜進行敷設時，往往會采用鋼絲繩牽引的方法進行施工，這與使用輸送機相比，簡單得多，同時施工成本也低。但是在使用鋼絲繩牽引電纜的過程中，前方較長一段鋼絲繩會將整個電纜盤的重量及摩擦力的總拉力承受下來，這樣在承受張力的過程中，尤其是在電纜絞磨機拉動電纜的一瞬間，鋼絲繩將由原來的松弛狀態變為不規則的卷動狀態。而在接近停止牽引時，因受到鋼繩自身扭動而向另一方向擺動時，往往很容易使施工人員絆倒或受傷。而有時在施放電纜尾部的過程中，電纜端頭會因鋼絲繩的過分扭動而使電纜受到損傷，因此，為了防止此種情況出現，必須將一個消扭器安放在鋼絲繩與電纜端頭之間。

（4）電纜滑輪。電纜滑輪在電纜敷設中較為常見，不管是鋼絲繩牽引、電纜傳送機還是人工敷設，都需要使用電纜滑輪才能加以完成。常見的電纜滑輪主要有直線滑輪和轉彎滑輪。從敷設電纜的現場環境分析，各類管道、電纜隧道、電纜溝等場所，宜選用直線滑輪和部分轉彎滑輪組合。除非十分特殊的環境下才選用懸掛式電纜滑輪。

2.2 電纜外護套的保護

隨著高壓單芯電纜在電纜施工中的普遍運用，電纜外護套的故障日益增多，成為威脅電纜安全運行的重要隱患。因此，如何加強電纜外護套的保護成為電纜施工中應注意的重要問題。具體應從以下幾個方面進行考慮。

（1）高度重視電纜外護套的作用。與三芯電纜相比，單芯電纜外護套不僅能起到機械防護及防水密封的作用，而且更能夠長期保護對地絕緣，避免金屬屏蔽護套。如皺紋鋁（鉛）包、絞合的銅線等發生接地時會形成環流電流，這種電流會使金屬護套或屏蔽層發熱，從而使電纜的輸電容量加以降低。此外，一旦外護套受到破損，將會造成空氣及水分侵入，從而使金屬護套或屏蔽層加速腐蝕，使電纜絕緣受到很大影響。所以，確保電纜外護套的完整性和密封性對電纜線路的安全運行至關重要的作用。

（2）嚴格規范電纜外護套的驗收標準。單芯電纜的非金屬外護套必須能夠承受電纜正常運行中的感應電壓及系統發生故障時的沖擊電壓。同時注意電纜敷設過程中外護套的完全無損。對電纜外護套進行交接驗收時，必須遵循電纜外護套的驗收標準，即直流耐壓1達到10kVx1min，只有這樣才有可能通過試驗，電纜外護套才算合格。

（3）認真遵守電纜的固定要求。當使用夾具對交聯電纜敷設加以固定時，電纜在被夾具夾住處會產生較大的局部徑向膨脹力，因此需要結合電纜的具體情況來使用富有彈性的橡膠襯墊進行固定，以保持電纜的松弛狀態。在對交聯電纜進行敷設時不管采用何種敷設方式，是水平敷設，垂直敷設還是電纜轉彎處敷設，均不能使用鐵線之類的綁線對電纜外護套進行捆綁，這樣容易使外護套受到破壞，特別是對于單芯電力電纜，一旦外護套受到損傷將會引起磁滯損耗，從而產生發熱。

本文主要對10kV電力電纜施工過程中出現的常見問題進行了深入地探討，并對10kV電力電纜施工中的施工要點作了詳細地分析，希望探索出更為完善的施工方法。

參考文獻

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