加強機械設備現場管理 確保完好率

郭琦

摘要:本文通過對設備管理過程的分析,以加強設備的現場管理,責任制的落實,健全完善設備的管理制度。激勵體系的建立,以提高機械設備管理水平及設備的完好率。

關鍵詞:現場管理責任制激勵體系

中圖分類號:TH18 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)04(c)-0152-01

裝卸機械設備管理的水平直接關系到企業生產任務的完成、經濟效益的好壞。而企業設備管理又是一個多層次的復雜體系,包括決策層、管理層、作業層的設備管理(三個層次,其中作業層的設備管理也稱為設備現場管理)是保證生產施工按正常秩序進行的基礎,同時設備現場管理也是積累經驗、總結成果的源泉。

1責任到人,對設備現場進行專職管理

首先,要明確各級領導對設備現場管理的職責,健全組織領導體系,要求主管領導對大型機械設備管理的各個環節負總的協調、領導責任;設備、技術人員對大型機械的管理、檢修、消除設備隱患等負領導責任;站領導對大型機械設備的正確使用、維護保養負領導責任;對操作人員應明確設備操作、維護和設備巡檢、交接責任;對維修人員應明確巡檢、定檢責任。其次,以各機組為單位,成立包機小組,機組成員都要有明確的分工和包機責任,對包機目標實行定量考核,考核項目包括設備完好率、故障停機率等。

2整章建制,對設備現場進行規范管理

制定防止機械故障產生、保證現場設備正常運行的管理方法和措施。要求操作人員必須按操作規程使用大機,嚴格執行“二定”(定人、定號位)和持證上崗制度,按規定的“三好”(用好、管好、修好)和“四會”(會使用、會操作、會維護保養、會排除故障)要求使用機械。禁止機械設備超負荷和帶病運轉,對設備現場維護要做到“四勤一定”(勤檢查、勤擦掃、勤緊固、勤調整、定時準確記錄),嚴格執行“清潔”、“潤滑”、“緊固”、“調整”、“防腐”設備維護十字操作法等管理方法和措施。

分析機械故障產生原因、積累故障原始資料。要求設備現場管理人員當老實人、說老實話、辦老實事,對機械設備出現的故障要及時上報,不要隱而不報,對機械設備發生的故障要及時總結、分析,盡快拿出處理方案,并在實踐中逐步摸索故障發生的規律,以便日后采取有效措施來控制機械設備故障的發生。一般說來,這套管理方法可以分為八個步驟:積累故障原始資料、故障統計、故障分析、計劃處理、計劃實施、效果檢查、成果登記和反饋。

制訂科學的、詳細的檢修保養制度。大修應針對大機不同部件的運用特點,制訂不同的檢修保養方式,以達到降低成本、保證機械技術性能、延長機械使用壽命的目的,設備現場管理人員要嚴格按規定的檢查保養項目進行檢修保養,并認真填寫《二級保養記錄》、《裝卸機械日常保養記錄》等,為在生產中更好地監控機械設備的運轉、保證機械設備的完好創造條件。

制訂一套切實可行的檢修成本核算管理辦法。設備現場管理人員應做好設備檢查、例行保養、定期保養和小修等費用的控制、費用核算、統計、整理分析工作,做好《設備材料消耗月報表》、《設備備品配件消耗月報表》等各項報表,并爭取將各項維修費用落實到各機組人員,使人人身上都有成本費用指標,讓每一位職工都樹立強烈的成本觀念、效益觀念。

3加強監控,對設備現場進行動態管理

裝卸機械設備使用率高,生產任務重,時間緊,為了不影響正常施工生產,對大機的維護和檢修應實行動態管理和預知性維修。這需要采用一批較先進的技術和手段對機械設備進行動態監控,并認真做好監測記錄,這樣不僅可以有效避免施工生產中的設備停機故障及跑、冒、滴、漏現象,還可以使大型機械A類、B類總成或部件由計劃修理盡快向狀態修過渡,從而延長設備的檢修周期,節約大機設備檢修成本。

4獎懲并重,對設備現場進行完好管理

明確機械設備完好標準。要求各分公司管理的設備完好,各項運行參數在允許范圍內,無臟、亂、缺、銹、漏現象;認真執行設備管理專職制和設備維護保養等規章制度;設備潤滑做到“五定”和“三級”,過濾、潤滑容器完整清潔;維修工具齊整完備、靈活好用、擺放整齊;隨機配件放置有序;各項記錄齊全、準確、保管妥善等。

開展紅旗設備競賽評比活動及“急先創優”竟賽。每年評選優秀“三手一員一者”(優秀設備檢修能手、優秀設備保養能手、優秀節能能手、優秀設備員和優秀設備管理者),對在設備現場管理中作出一定成績的先進個人和機組,要采取各種措施給以一定的物質和精神獎勵,并在各機組間進行經驗交流。

開展設備現場大檢查活動。全公司除每年進行兩次設備大檢查外,還應堅持季度專項設備現場檢查。每次的設備現場大檢查,也都是對已命名的“紅旗設備”的復查和重新驗收,對設備完好率下降的機組、設備要取消榮譽牌;對故障率高的機組應在檢查過程中分析原因,找出差距,并下達限期整改通知,對屬于責任事故而造成的損失,視情節輕重,扣發全部或部分獎金。

參考文獻

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