煤礦采區更換搬運機電設備部件的措施研究

摘要：煤礦采區在日常生產和機電檢修工作中，經常需要更換、搬運一些因設備老化、損壞、或達不到使用技術要求的大型設備、機械部件，如采煤機組、液壓支架、刮板輸送機、破碎機、膠帶輸送機、乳化液泵站中的大型部件和部分大型電氣設備，如變壓器、組合開關和饋電開關。為了確保更換、搬運工作的安全進行，需制定相關安全技術措施，以保證煤礦安全生產。

關鍵詞：煤礦更換機電設備

1 施工前組織準備工作

1.1 生產班和大修班當得知更換工作面大件時，必須提前做好準備工作①生產班必須保證出口高度和寬度能夠順暢的進出大件，減少進出大件時回單體的數量，確保出口頂板支護的可靠性。②大修班必須保證巷道的高度和寬度，不能滿足進出大件要求的地點提前改單體或清臥、套修巷道。③更換機組大件時生產班應將機組放到離工作面上出口較近的地點（故障情況下，采煤機不能行走例外），以縮短大件在工作面刮板輸送機上搬運距離，提高更換工作的安全系數。④工作面需要更換大件及影響大件進出地點，生產班液壓支架不許走朝前，為運輸機件留出足夠的空間。⑤生產班在生產過程中，突發事故造成必須更換大件而又無法動用設備做條件時，必須組織人力采取人工方式做準備條件工作，消除影響更換大件時的安全隱患，確保更換工作的順利進行。

1.2 檢修班在得到更換任務時，應做好以下工作：①更換大件時搬運人員一定要配備齊全，包括閘人、傳信號等，不要出現空位現象。②班前會上一定要布置好各項安全工作、注意事項，教育職工做好自主保安和相互保安。③各種使用工具要提前備齊，如滑輪、繩爪、千不拉、工具、安裝螺絲、簸萁等，以便工作的順利開展。④必須有一名班長盯現場，協調工作中出現的問題，督促各種安全注意事項和措施的落實。⑤每班（或每次）更換大件前，現場班長必須對工作現場進行安全確認，確認無誤后方可開工。

2 主要事故的隱患

①更換大件前，生產班不充分做好現場的條件，容易頂板抽冒，煤壁片幫，從而造成人身傷害事故隱患。②更換、搬運設備過程中，用手搭、肩扛運件時易發生擠壓手腳的事故隱患。③起吊過程中可能因選擇起吊點不合適，易發生局部抽冒傷人事故隱患。④頂板不穩定地點，不進行加固，易發生頂板事故隱患。⑤絞車穩的不牢固，容易造成跑車傷人事故隱患。⑥搬運時沒閘好人，容易造成傷人事故隱患。⑦搬運時沒聽清信號，容易造成誤操作傷人事故隱患。

3 安全技術措施

3.1 更換電氣設備①機電人員在甩電和配電過程中，一定要嚴格遵守“拉合電制度”，做到誰拉電，誰掛停電牌，鎖好開關的閉鎖栓，并做好驗電、放電工作。完工后誰拉電誰摘牌，誰合電，確保用電的安全。②機電人員在打開電氣設備的門或蓋前，一定要先檢查周圍的瓦斯濃度，瓦斯濃度在1%以下時方準進行操作。甩電、配電過程中還要使用便攜式瓦斯鑒定器對瓦斯的變化情況做實時監測。③機電人員在甩電、配電過程中，一定要滿足電氣設備的接線工藝要求，確保設備完好，杜絕失爆，同時做好電氣設備的保護接地工作。

3.2 絞車司機及絞車①絞車司機在開工前一定要檢查信號鐘及鐘繩的完好情況。鐘繩要使用1分鋼絲繩，拉動鐘繩時無卡阻現象，發現問題要及時處理，信號鐘要靈敏可靠。②絞車司機在使用絞車前，要檢查絞車的完好情況。各種螺絲齊全緊固，電氣設備無失爆，電纜不失掛，絞車5m范圍內無雜物。調度絞車的制動閘和工作閘要完好，方向應在司機操作一側，當改變牽引方向時，司機一定要倒制動閘和工作閘的閘把，同時倒檔繩板。絞車的壓戧柱要迎山有勁，拉條齊全完好。司機在檢查時發現問題時要及時解決，確保絞車的使用安全。③絞車司機對絞車檢查完畢后，要在牌板上簽字。④絞車使用完畢后，鋼絲繩要按要求纏繞在繩筒上，繩頭掛在指定的位置。電氣開關手把打“零”位。⑤使用的絞車一定要按要求打好壓戧柱，絞車的壓戧柱可使用不小于直徑160mm以上木柱或單體液壓支柱。使用單體液壓支柱時一定要墊木料進行防滑處理，并用鉛絲栓好，防止起吊或拉件時出現倒柱傷人事故的發生。使用木柱時，一定要釘好拉條。⑥絞車繩和繩頭要符合要求。針對不同的絞車應選用合適的鋼絲繩，且鋼絲繩在一個捻距內，斷絲斷面積與鋼絲總面積比不超過10%。繩頭必須插接而成，并且不少3.5錐子。⑦斜井運輸的絞車繩必須要有合格的保險繩。保險繩的繩徑大于或等于主繩徑，繩頭插接合格，長度合格，嚴格按要求聯接。

3.3 繩爪、滑輪、千不拉、卸扣①更換、搬運大件時，起吊、找正掛輪用的繩爪必須是直徑15.5mm及以上的鋼絲繩插接而成，插接錐數不少于3.5錐子。②使用的滑輪必須完好，輪桿必須上滿扣，同時螺母要壓緊輪弓子。③如果使用千不拉進行起吊大件，一定要檢查千不拉的完好情況，不完好不準使用。④搬運大件時使用的卸扣，必須是30mm及以規格的卸扣。

3.4 機電搬運①在搬運大件過程中，需要選擇掛輪點時，要選在頂板完整、牢固、可靠的地點，否則要采用鎖鐵道、鎖繩爪、打點柱、打戧柱的方法進行加固，抬棚下嚴禁起吊。②運件時工作人員必須躲開繩道和三角區防止出現意外彈人事故。③起吊大件時必須使用千不拉或回柱絞車，嚴禁使用調度絞車起吊大件。④采用軌道運輸時，必須對軌道進行檢查，防止有道眼造成落轍。檢查道嘴、閘砣、檔車器應安全可靠，動作靈活。斜井運輸，必須使用“一坡三檔”。上下口必須使用聲光信號進行聯絡，聲光信號必須靈敏可靠。在軌道運輸特別是斜井運輸時，各巷道進出口，必須安排好閘人人員，放好閘人欄，掛好紅燈，驗好聲光信號，聲光信號不靈敏不許開車。⑤軌道運輸出現落轍時，不允許采用強拉硬拽的方法進行復軌，必須采用就地復軌的方法進行復軌。斜井運輸出現落轍時，必須有班長以上的管理人員到達現場后，才允許進行復軌的工作。⑥使用軌道運輸的地點，不許旱運大件；采用旱運大件的巷道，必須使用簸萁，而且不許拉出深溝，一旦出現深溝時，現場工作工作人員要及時平整好，防止影響文明生產，造成不必要的安全事故隱患的發生。⑦在搬運大件過程中，嚴禁采取強行刮卡的方法通過其他設備，防止設備的損壞；特別是在兩巷朝前搬運大件時，如果個別的單體礙事，一定要采用回、改單體的方法通過，先改后回。大件通過后，工作人員要迅速將單體按要求打好，防止頂板事故的發生。⑧工作面刮板輸送機的傾角較大時，被運送的大件還應用鋼絲繩與刮板鏈進行牢固的連接，（鋼絲繩爪可選用18.5mm或以上的鋼絲繩插接制作而成，繩頭插接錐數不少于3.5錐子）防止大件因自重迅速下滑造成意外事故的發生。⑨由人工搬運完成的工作，工作人員一定要做好自主保安和相互保安，做到互叫互應。并在每一個動作程序中，要先對周圍的環境進行觀察，如果發現有對安全構成威脅的環境因素，一定要先排除后再進行工作，防止出現磕手碰腳等人身事故的發生。⑩運送、更換大件及膠帶需要過放煤井或在放煤井上方工作時，為防止人員或設備墜入放煤大井中，放滿煤后應采用75mm厚大板密排的方法對放煤大井上口進行封蓋。■大件準備入位前進行反復起吊找正時，大件或其它部件因自重下滑可能沖撞的區域內嚴禁站人。

3.5 大件裝卸與跟運 ①所有機件或設備裝車時（包括新舊）均按礦有關規定要求嚴格執行。利用斗車時，寬不得出幫，高不得超出車沿300mm。利用平車時件與平車間必須加墊皮條或木板，件車裝好后四角必須用8﹟鉛絲雙股打鏢鏢牢。如遇超高且較重大件必須使用繩爪及反正扣固定牢固。②跟件人員在跟件的過程中首先要檢查件車打鏢及固定情況。如發現打的鏢已經損壞或失效，必須重新將鏢打好、補齊。③各井口絞件時，跟件人員與把勾人員相互配合好，對超高、超寬、松鏢、鏢折斷等現象及時進行處理好，以保大井正常提升。④當跟件人員發現各井口需絞超高、超寬、超長件時，必須聯系區值班人員，區值班人員必須提前與調度室取得聯系。⑤在大巷跟運件車時，跟運人員在跟運過程中，要隨時觀察機件器材、車輛的運行及架空線、巷道的狀況，如發現有異常現象及時發出停車信號停車處理。對所跟運的機件器材有散落物時要及時撿起，以免留有安全隱患，在查看機件器材時，不許做過高動作，以免接觸架空線觸電。⑥凡有運送超長、超寬、超高的機件器材時，區值班員必須提前與調度室取得聯系：根據需要要架線工、木工、高壓電工，要電瓶車，跟件人員與架線工及電瓶車司機相互配合好，對運輸路線上存在的任何有影響件車通行的問題都要提前解決好，不得強行通過。⑦在跟運途中，因檢查、處理機件器材穩固情況，在不能拉開架空線電源地點上、下車時，要和司機聯系，在機車停穩后做到低頭彎腰上、下車。停車時機車燈打向后方。⑧機件器材車過風門時，不許同時將風門全部打開，應過一道關一道，以免風流短路，嚴禁機、礦車撞風門，開風門后人員躲到安全地點，防止意外事故發生。

3.6 其它事項①大件入位后對接中，因特殊原因需要在機件與機件的間隙中用手進行工作時，間隙中必須墊入可靠的硬物，而且一定要墊實，防止因突然入位造成人身傷害事故的發生。②更換機組的機械部件時，機組的各種手把必須打零位；更換機組電機時，控制開關手把打“零”位，并掛好停電牌。在更換機組大件時，工作面輸送機的急停至少鎖兩個和工作面輸送機控制開關手把打“零”位。③更換供電系統中的主饋電開關、組合開關、采煤機電機、動力變壓器、高壓開關等大的電氣設備時，要提前與機電科供電隊進行聯系，以便供電隊安排人員協助完成。④班長及盯崗人員下井要帶好便攜式瓦斯報警儀，隨時檢查巷道內瓦斯濃度情況，發現瓦斯濃度超過1％時，及時停止工作，撤出人員至安全地點。⑤更換大件工作臺完畢后，一定要檢查設備的完好狀態，清點工具，清理現場，更換下來的設備要靠邊碼放，并留有0.7m的過道。然后對設備進行重載試車，確保設備能夠正常安全運轉。

4 常用絞車的鋼絲繩強度校驗

4.1 JH-14型回柱絞車使用鋼絲繩為6×19＋1－21.5－140，該鋼絲繩的最小破斷力為245500（N）。安全系數大于6。

因此，最大起吊重量＜■=4157（Kg）

4.2 JH-5型回柱絞車使用的鋼絲繩有兩種：

①使用鋼絲繩為6×19＋1－15.5－140，該鋼絲繩的最小破斷力為125000（N）。安全系數大于6。

因此，最大起吊重量＜■=2125（Kg）

②使用鋼絲繩為6×19＋1－18.5－140，該鋼絲繩的最小破斷力為180000（N）。安全系數大于6。

因此，最大起吊重量＜■=3061（Kg）

更換大件、設備起吊時，要根據被起吊大件、設備的重量，選擇符合最大起吊重量要求的絞車及鋼絲繩。

5 結語

煤礦采區更換搬運機電設備部件是采區生產作業過程中常規的作業之一，它是煤礦生產的基礎，只有搞好這方面工作，才能保證煤礦安全生產。這項工作涉及到數個工種同時作業，是一項系統的作業過程，對人員操作水平的要求也比較高，要從平時管理工作中下功夫，才能保證這項日常工作的順利進行。