建筑電氣工程施工中常見的質量通病及應對措施

摘要：本文通過對電氣工程施工中常見的質量通病的分析，提出了一些應對措施以供施工參考。

關鍵詞：建筑電氣 常見問題 應對措施 質量 規范

建筑電氣工程是各類建筑物的重要組成部分，其技術性、專業性要求很強，涉及到工程的使用功能及安全，一旦發生事故后果不勘設想，甚至引發火災。施工質量達不到標準，這將嚴重影響建筑物的使用。根據多年的實踐，本人針對項目質量問題做了簡要歸納并提出防治措施。

1 防雷接地施工

1.1 常見問題①避雷帶、引下線、均壓環及接地裝置搭接長度不夠，搭接處焊縫不飽滿，有虛焊、焊瘤、夾渣、咬肉、焊接處不刷防銹漆等缺陷。或用螺紋鋼替代圓鋼作搭接鋼筋，甚至直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷導引。②利用屋面欄桿做接閃器時，存在壁厚和連接方式等不符合規范要求。③二、三類防雷建筑物的鋼筋混凝土結構及出屋面垂直安裝的金屬管道、金屬物體等的頂端未與防雷裝置連接，或僅低端與接地裝置連接。在有雷擊的情況下這些導電體因不能與接地裝置構成電氣回路，形成不了等電位而導引一部分雷電位。④接地裝置引出的端頭位置不準甚至遺漏，建筑電氣如采用TN系統，系統中的重復接地漏接或不符合規范要求。

1.2 產生原因①對接地系統不夠重視，現場焊接人員為非專業人員或技術不過關、操作技能差、責心不強。②現聲場施工管理人員技術交底深度不夠，對施工及驗收規范的有關規定執行力度不夠或施工管理經驗不豐富。③專業分包單位施工中預留的接地未到位或損壞時未及時整改，直接進行下道工序施工。

1.3 應對措施①施工前加強對焊工的技能培訓，經考核合格后再進場施工。②增強施工人員的責任心，開工前嚴格執行技術交底和安全交底制度，讓操作人員了解施工工藝要求和質量標準，質檢員加強現場檢查力度，確保工質量符合規定要求。③根據接地規范要求，圓鋼的搭接長度應大于其直徑的六倍（直徑不同時以直徑大的為準），雙面施焊；扁鋼的搭接長度應大于其寬度的二倍（寬度不同時以寬的為準），三面施焊；圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應大于圓鋼直徑的六倍，雙面施焊；除埋設在混凝土中的焊接接頭外，其他均應有防腐措施。④施工時應嚴格按設計要求《建筑物防雷設計規范》、《民用建筑電氣設計規范》、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-2006來施工。

2 線管及橋架施工

2.1 常見問題①暗敷穿線鋼管時，使用對焊連接時在接口處產生內部結瘤或燒穿（混凝土中會滲入漿水，導致導管堵塞），管子出現變形（如凹痕、死彎等）不便于線纜穿放或損壞其絕緣層，埋下隱患。②線管敷設深度不符合規范要求。導致與盒、箱難以連接；因剔槽太深而影響墻體等建筑物的質量；因太淺使建筑物表面產生裂紋，在潮濕場所其上的銹蝕顯現在墻面上；進入箱體內線管不順直、管口不平整、長短不一、未用保護圈各鎖母。③敷設穿線管時，強、弱電距離不夠。投用后弱電系統受到干擾不能正常使用。④電纜橋架、支架沒做可靠接地。

2.2 產生原因①材料進場時未嚴格執行驗收制度，疏忽管理。②施工工藝不符合規范要求，施工機具未配備齊全。③施工管理員管理不到位，對有關規范不熟悉，責任心差，不按規定執行。電氣與土建專業配合不夠。

2.3 應對措施①預埋管材必須符合設計要求，進場前進行驗收，不符合設計及規范要求時嚴禁進場使用。②加強專業間的協調和配合，加強現場施工工人的質量控制，工人在施工期間要有針對性的培訓，管理人員要熟悉規范，嚴格的管理。③施工機具配備齊全，必須用彎管機彎曲的彎頭，不準焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不準有裂縫和明顯的凹痕現象，其彎曲程度不宜大于管子外徑的10％，彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。④施工工藝要求應符合相關規范標準：a金屬導管嚴禁對口焊接連接，鍍鋅和壁厚小于或等于到2mm的鋼導管不得套管焊接連接。厚壁鋼管和套管焊接，焊縫要求全面和密集。鍍鋅鋼管螺紋連接，專用接地卡固定在兩端相互連接的地線連接。薄壁鋼管螺紋連接，緊密連接，但需要的接口采取封堵措施，以防止水分滲入管所造成的電線絕緣層老化，增加路口的電導性。b暗配導管，保護層厚度應大于15mm，槽用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護。通過機械開槽禁止手工開槽。c線管進入配電箱要平整，露出3-5mm的長度，管口要用護套并鎖緊箱殼。進入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎面50-80mm。入箱管路較多時要把管路固定好防止傾斜。d電源線及插座與電視線及插座的水平距離不小于500mm。e金屬電纜橋架及其支架全長與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接不少于兩處；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于兩個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

3 電纜敷設及電纜接線

3.1 常見問題①垂直敷設的電纜固定的支架太軟、太小，向下傾斜。②電纜過墻處及進機柜、配電箱等處未做防火隔堵。③電纜敷設后未及時整理、掛牌。④建筑物內電氣配線顏色混亂，三相、零線、接地保護線色標不一致，造成日后維修困難。⑤機柜、配電箱、插座及開關內的接線零亂，有時幾根導線接在一個端子上。多股導線未壓銅接頭，又不掛錫直接連接；⑥帶屏蔽的電纜未做好屏蔽接地，造成信號干擾。

3.2 產生原因①支架質量不合格或電纜在橋架內填充率太大。②現場人員防火及防鼠患意識不強。③施工時一味的追趕進度而忽視質量要求。④材料采購時沒有備足施工所需的各種顏色的導線，或現場人員為了節省時間混合使用材料。

3.3 應對措施①開工前認真交底，加強施工人員對工藝和質量的意識，加強對規范的學習和技能培訓。②在橋架內的電纜填充率不應大于40%（控制電纜要小于50%），電纜垂直敷設時，上端及每隔1m～1.5m處應固定；水平敷設時，首、尾、轉彎及每隔5～10m處應固定，電纜橋架轉彎處選擇配件要與電纜彎曲半徑相適應。③使用多相位電源時，同一建筑物，構筑物的電線絕緣層顏色選擇應與接地保護是一致的，即保護地線應是黃綠相間色；零線用淡蘭色；相線：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色。④直接與設備、器具的端子連接的單股銅芯線截面積小于10mm2；與設備、器具的端子連接的多股銅芯線截面積在2.5mm2及以下的，擰緊搪錫或接續端子后再連接；截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除了設備自帶插接式端子外，接續端子后與設備或器具的端子連接，多股銅芯線與插接式端子連接前，都要端部擰緊、搪錫。

4 配電箱安裝

4.1 常見問題①未按設計要求選擇或選擇不當的配電箱；箱體薄，剛度差，箱體安裝后門面、殼體變形而關閉不嚴。②箱內設備的規格、型號不達標，無接零匯流排及接地，或接零匯流排及接地規格偏小，不能夠滿足設計及使用要求。箱內保護地線、工作零線未引出接地。③配電箱用電、氣焊割開孔，破壞箱體油漆保護層，所開孔與導管管徑不匹配；④配電箱安裝不平直，與墻體有縫隙。

4.2 產生原因①采購時為了節約成本不按設計要求采購。②施工機具配備不全，或圖省事。③與土建配合不夠，箱體安裝時示用水平儀進行校準。

4.3 應對措施 ①應根據設計圖紙及有關規范訂貨。到貨后要對產品進行檢查，包括外觀、出廠合格證、銘牌、附件、絕緣件、涂層、電器的型號、規格等。②鐵制配電箱箱體鋼板厚度不小于2mm。箱內的接地端子板應與箱體連通，工作零線端子板應與箱體絕緣（用做總配電箱的除外），端子板應用大于箱內最大導線截面2倍的矩形母線制作（最小截面不小于60mm2，厚度不小于3mm）。③箱體開孔禁止用電焊或氣焊割孔，數量不少于配線回路。為防止穿線中損傷電氣絕緣層應用開孔器開孔，或者用鉆擴孔后再用銼刀銼圓，去毛刺。④照明配電箱（盤）內，應分別設置零線和保護地線匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。導線應連接緊固，不傷芯線不斷股，墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子孔上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。

防雷接地、線管及橋架安裝、電纜敷設及接線、配電箱安裝是建筑電氣工程中的最基本的工程，也是重點工作內容，它們的施工質量和進度都將影響著建筑物內人員的生產和生活。只要加強管理、及時溝通、加強責任心，問題是不難解決的。隨著新產品、新材料在建筑電氣工程中的廣泛應用，施工技術要求也越來越高，工程各單位應在這些環節上加強協調管理。