關于SG—803/2斜切入型磨床維修及管理的思考

摘要：分析進口設備在運行、管理、維修中存在的問題，提出建立完善的技術資料，加強設備的維護，靈活的維修保障體制、人員的培訓等方法，確保設備運行狀態良好，發揮最大效能。

關鍵詞：進口設備維修管理

0 引言

2008年，我段引進德國生產的SG—803/2斜切入型磨床，設備交驗投入使用，給我段生產、經營創造了較高的效益，是我段生產設備的精華，重要的A類設備。由于該設備自動化程度和科技含量較高，目前設備的管理與維修人員相對缺乏，造成設備的管理與維修跟不上節奏，嚴重影響了我段的正常生產。因此如何管理好該設備，使其發揮最大的效能，是我們設備管理工作者的一個重要課題。

1 確保進口設備技術資料的完整

應重視對這類進口設備技術資料的收集管理，特別是維修資料（保養手冊、零件手冊、維修手冊、設備結構圖、電氣控制原理圖、部件裝配圖、氣壓液壓原理圖、易損件清單等）的管理，技術資料是重要指南，是設備正確使用、合理維護、優質檢修、精細管理的保障，技術部門應給車間配齊設備使用、維修相關資料，特別是做好隨機技術資料外文翻譯工作，便于日后設備檢修、故障維修工作。

2 加強進口設備現場管理

加強設備的現場管理才能確保進口設備的安全、穩定和有效運行。現場管理主要是指設備的使用、維護、潤滑及冷卻系統的保養管理。進口設備使用期限的長短、生產效率和工作精度的高低，雖然取決于設備本身的結構和性能的好壞，但也取決于其使用和維護情況。必須實行特護管理，減少設備的人為劣化，減少因缺乏保養而造成故障，引起設備的停機。加強設備潤滑、冷卻系統的保養，維護工作，根據設備特點，技術資料，建立相應的設備潤滑、冷卻系統點檢卡，要求操作人員每日開工前按照點檢卡內容認真做好設備的檢查工作，完工后按照5S管理要求做好清掃、清潔等工作。設備維修人員嚴格按照技術要求定期檢查設備潤滑、冷卻系統狀態，做好相關的維護及更換潤滑油、冷卻液的工作，并認真填寫相關記錄。同時段設備、微控專職經常到現場，做到設備管理到現場、設備檢查到現場、設備工作協調到現場、設備問題處理到現場原則。

3 建立、健全進口設備技術檔案

我們應為進口設備建立設備臺帳、故障維修記錄卡片，把設備的運行狀況、發生故障現象（點或部位）、如何（處理）解決的以及更換了那些主要配件都進行一一記錄，建立規范的檔案，這不僅為以后的設備管理與維修提供必要的技術資料，同時能對分析設備運行情況、研究改進進口設備管理與維修對策提供經驗參考。

4 加強進口設備維修人員的技術培訓

隨著段數控設備的不斷引進，技術含量越來越高，設備維修難度加大。更加需要培養一批技術、技能熟練的工程師、技術員和維修人員。在不影響正常生產的情況下，可以通過各種途徑“請進來、走出去”，以提高職工的業務素質、技術水平。建議段有關部門采取并加大培訓力度，按照設備維修車間提報的需求，①舉辦知識講座，請知識、經驗豐富的專家、工程師、技師等進行業務及技術指導，以此加強職工的知識、技能的積累。②把有關人員派出去，到同類企業、學校去學習，把他人先進的管理、操作、維修等知識、技能變成自己的知識、技能，不斷提高對該類設備的維修知識和技能，為職工提高良好的學習氛圍。

5 建立靈活的維修保障體制

由于進口設備十分注重機、電、液等高新先進技術的綜合應用。要想全面掌握所有的技術，承擔所有的維修任務，確實困難很大。因此，建立靈活的維修保障體制，擺脫因維修技術有限造成的維修質量低下與維修工作滯后的困境。可以與信譽良好、技術力量雄厚的外委維修單位建立良好的合作關系，充分利用廠家和社會專業維修公司，利用遠程維修指導、外請其他單位的專業人員或外局兄弟單位的技術人員等靈活的方式，對快速解決設備故障，降低維修成本，加強與社會維修力量的合作，為我段培養一批高級數控專業維修人員，具有十分重要的意義。如2011年5月該設備的配套砂輪（φ900*280）磨耗到限，該砂輪不僅大、重，更換新砂輪時還需做靜、動平衡實驗。由于該設備投入使用砂輪一直未更換，設備在安裝、調試時廠家也未進行相關培訓，維修人員沒有掌握相關技術，有膽怯心理。段技術科提前了解現場實際情況，積極聯系外局兄弟單位，最后請外局車輛段技術人員到我段采用邊教邊操作的方式，不僅更換了砂輪，而且培訓了我段設備維修人員，相互交流了該設備使用、維修心得體會。

6 強化進口設備配件國產化進程

因為有些從國外進口的備品配件技術上已經落后，有些在使用中也會存在或多或少的不足和缺陷，如價格昂貴、供貨周期長等，這也正是很多進口設備長期停機的原因。如20011年7月該設備用于修整砂輪的修整輪（金剛輪）磨耗快到限，設備將停止使用，這必將直接影響我段修車生產。段技術科聯系廠家德國西蒙斯駐京辦事處請求盡快幫助購置，但直到2012年3月才從德國采購回來（期間我段向外局兄弟單位借用了一個修整輪，確保了設備正常使用）。因此必須加快配件國產化進程，緩解維修壓力和降低檢修成本。我們應結合實際情況分析進口配件國產化的可行性。根據積累的設備資料以及配件消耗記錄、統計，掌握哪些是常用易損件，哪些是復雜專用件（進口配件國產化一般是先針對常用易損件），再根據配件的結構、材質、性能參數，在綜合價格、質量、交貨期、使用壽命，以及研制方的技術勢力、信譽、服務等諸多因素的基礎上，作出配件是否國產化的決定。這不僅可以解決備品配件的供應問題，而且可以打破國外的技術壟斷，掌握核心技術，還能提升進口設備的內在品質。

7 重視操作人員的技能培訓

由于該設備的一些故障是因操作者操作不當所致，如在吊裝輪軸時操作不當撞壞設備的測量儀，刪除系統程序等。因此必須配置文化素質高、責任心強的操作者。操作者須經過技術培訓，有一定的計算機基礎知識，懂得設備的基本技術性能、安全技術操作規程和保養規程，掌握數控機床操作技能，經考試合格方可獨立操作。

8 結束語

隨著我段今后進口工裝設備的不斷引進，給我們的設備管理工作提出了新的更高要求。只有不斷探索、研究新的管理模式，轉變觀念，不斷提高管、用、修的技術水平，才能將設備的效能發揮出來，提高經濟效益，更好更快的完成生產任務。

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