鉗工銼削練習(xí)方法與技巧

銼削是技校鉗工專業(yè)一項重要的基本操作技能。在訓(xùn)練中，有的學(xué)生因?qū)W習(xí)方法不當(dāng)，不善于總結(jié)分析，銼削技能掌握較差。為了有效地掌握銼削基本技能，除了讓學(xué)生按課本教學(xué)內(nèi)容及操作要領(lǐng)認(rèn)真規(guī)范訓(xùn)練外，掌握各環(huán)節(jié)中的補(bǔ)充知識、訓(xùn)練方法及操作技巧，也是非常必要的。筆者在多年的教學(xué)工作中積累了一些經(jīng)驗和點(diǎn)滴體會，現(xiàn)總結(jié)如下，供大家參考。

一、初練時，注意銼刀大小、新舊的選擇

初練銼削，首先是掌握銼削姿勢動作。除了要求規(guī)范、自然、協(xié)調(diào)外，還要舒展、到位。若用中銼或小銼練習(xí)，銼刀的行程有限，動作的幅度受到限制，無法完成或體驗到完整的、淋漓盡致的銼削動作，直接影響基本動作的練習(xí)和形成。因此，初練銼削大銼的操作最具代表性，選用銼刀應(yīng)盡量大，以不小于14英寸的板銼為宜。

在進(jìn)行兩手用力銼削、控制銼刀平穩(wěn)的練習(xí)中，應(yīng)選用能“吃”住銼的五成新以上的銼刀。若銼刀太鈍，銼削時銼刀與工件打滑，不但兩臂用不上力，也難體會到兩手力量由大到小、由小到大的轉(zhuǎn)變，對剛起步的基礎(chǔ)訓(xùn)練非常不利。

二、提高銼削平面度的操作方法

學(xué)生在銼削訓(xùn)練中，最不易掌握的是將平面銼平。除了讓學(xué)生掌握課本中銼削平面的方法外，筆者也總結(jié)了一些經(jīng)驗、方法：第一，要想把平面銼得平直，銼與工件表面接觸面就得大，盡量選用順向銼法。第二，銼削前，用單眼“吊線法”檢查銼刀彎曲情況；銼平面時，用凸面銼削，凸出量與運(yùn)銼的擺動量能相互抵消，從而提高平面度。第三，局部輕銼時，選擇不大于8英寸的板銼，采用掰銼法，即用左手食指、中指、無名指扣住銼頭，小指自然收攏，拇指伸開壓住銼面中部，使銼刀中部出現(xiàn)微量的向下彎曲變形進(jìn)行銼削。第四，推銼法只有在最后精細(xì)加工時使用，不能盲目濫用；要求銼刀不要過大，兩手握銼距離適宜，運(yùn)銼要穩(wěn)，行程要短。第五，平面的檢驗可利用平臺、輔助調(diào)和好的紅丹粉顯示劑，在平臺上研合顯示檢驗，根據(jù)研合顯示劑的著色所確定的部位，進(jìn)行局部銼削。這種方法比其他檢驗法要全面、準(zhǔn)確，又快捷、

直觀。

三、不同加工量的銼刀轉(zhuǎn)換選擇

銼削加工中，筆者常常看到有的學(xué)生因怕尺寸超差，在加工量還很大時，就提前改用小銼加工，造成工作效率低下、用時過多。有的學(xué)生在加工量較小時，仍盲目地使用大銼，使相關(guān)精度得不到保證。因此，根據(jù)加工量的大小，在不同的銼削階段合理地選用銼刀，是非常必要的。

銼削階段 加工量 選銼大小

粗加工 大于0.5mm 大于12英寸

中加工 0.2mm至0.5mm 8英寸至12英寸

細(xì)加工 0.05mm至0.2mm 6英寸至8英寸

精加工 0至0.05mm 不大于6英寸或什錦銼

（注：上述所列僅作參考，實(shí)際加工應(yīng)根據(jù)工件銼面大小和尺寸公差而適當(dāng)變化）

四、每日晨練，注重實(shí)效

教學(xué)大綱中規(guī)定銼削訓(xùn)練為90課時，從連續(xù)訓(xùn)練的實(shí)際效果來看，很難盡如人意。練好銼削技能，不能急于求成、一蹴而就，應(yīng)采用切實(shí)可行的方法，注重實(shí)效。筆者認(rèn)為，教學(xué)中，可將部分課時化整為零，穿插于其他課題之中進(jìn)行，即每日的課前指導(dǎo)中，教師定時、定質(zhì)、定量地布置練習(xí)內(nèi)容，進(jìn)行每日早晨的強(qiáng)化訓(xùn)練。

定時，半小時左右（根據(jù)工作量大小和學(xué)生技能情況決定）；定量，可加工一個面、相鄰兩面或一組對面；定質(zhì)，即加工中相關(guān)的平面度、粗糙度、側(cè)面垂直度、垂直度、尺寸等精度要求。訓(xùn)練完畢，教師及時評判，做全面、細(xì)致的總結(jié)講評，肯定成績，指出存在的共性問題，公布成績，使每個學(xué)生都能查找出自己存在的不足，形成比學(xué)趕超的學(xué)習(xí)氛圍。這對銼削技能的掌握、提高，非常有利。

（作者單位：河北機(jī)車技師學(xué)院）