電工技術在重油乳化劑中的應用

摘 要:本文在重油乳化節能原理的基礎上，對現有重油乳化常用的工藝方法進行分析，設計出全自動乳化機電氣控制電路。這種重油乳化的自動控制方法能克服以往常規工藝方法的一些缺陷，具有較大的市場應用價值。

關鍵詞:重油 乳化 控制電路 節能

一、重油乳化技術簡介

1.重油乳化節能原理

重油乳化油在40℃~80℃的溫度下，被油泵輸送至噴油嘴，再加熱至90℃~110℃，在壓力作用下被噴到800℃以上的燃燒體內時，由于油滴內的微粒水珠率先快速汽化膨脹，將霧態油顆粒爆炸成更為細小的油顆粒，使之與空氣接觸面積成倍增加，燃燒更加充分，從而達到節能的

效果。

2.重油乳化技術現狀

由于重油乳化技術能夠帶來巨大的經濟和社會效益，自上世紀60年代起，國內就有數十家科研機構對該項目進行研究，目前仍多處于實驗測定及其機理研究階段，在實際中應用尚未大面積推廣。其主要原因在于，目前常見的幾種重油乳化工藝都存在著某些技術上的缺陷。

二、重油乳化技術缺陷分析

1.簧片哨超聲法存在的缺陷

首先是簧片法在線調節功能差，無法適用油質的波動。因為油質的變化對噴出的液片速度影響較大，從而影響超聲波強度，所以該技術的重油乳化效果不盡人意。

其次是使用中要定期更換簧片。

2.乳化劑乳化法的缺陷

乳化劑生產成本高，這便是該方法推廣中遇到的最大問題。

3.重油磁化法

該方法目前主要還是處在理論研究階段，許多問題尚待解決，還不能應用在生產實踐中。

三、QZD-0508全自動乳化機控制電路

1.全自動乳化機的總體構想

基于傳統重油乳化技術上存在的許多問題，我們一直試圖找到一種簡潔的、容易實現的、低成本的重油乳化方法，設計出一款全自動乳化機控制電路，通過其對相關設備的控制實現油水混合的精確配比，同時控制合理的油水輸出壓力，通過乳化管實現油水攪拌，從而完成重油乳化的全自動過程。

2.QZD-0508全自動乳化機控制電路設計

QZD-0508全自動乳化機是通過其控制電路實現重油乳化的全自動過程，控制電路原理是:

通過水位限位開關控制接觸器，進而控制相關電磁閥通斷，最終達到自動控制摻水量的目的。本設計除了自動控制回路外還設計了手動回路，通過電動開關及其互鎖功能實現摻水量的人工控制。

QZD-0508全自動乳化機由主機和電路控制系統組成。主機由水箱、控制劑箱、水位控制系統、節能劑定量控制系統、溫度控制系統和電控元件組成。同時配有水箱上下極限水位報警和延時保護系統。其結構原理如下圖所示。

1.節能劑箱，2.水箱，3.高液位浮球計，4.低液位浮球，5.排污閥，6.溢流閥，7.排污閥，8.水表，9.過濾器，10.進水電磁閥，11.閥門，12. 逆止閥，13.轉子流量計，14. 調節閥，15.定量箱入口電磁閥，16.定量箱出口電磁閥，17.節能劑定量箱，18.閥門，19.冷門，20.進汽電磁閥，21.蒸汽加熱器，22.水泵回水調節閥，23.閥門，24.水泵，25.排汽管。

工作時，水和節能劑的混合液經水泵→蒸汽加熱器→轉子流量計注入原油系統管線中，實現摻水乳化功能。蒸汽加熱器由電磁閥自動控制蒸汽量，可使溫度自動控制在限定范圍內。當水箱水位在低限位時，上水電磁閥和節能劑定量箱出口電磁閥自動開啟，水箱加水并加入一定比例的節能劑;當水箱水位在高限位時，上水電磁閥和節能劑定量箱出口電磁閥自動關閉，同時入口電磁閥自動開啟，節能劑定量箱注入了一定量節能劑以備用。如此周而復始地完成水和節能劑的自動定量配比過程。

由于QZD-0508全自動乳化機的實用型、高效性及其較低的生產成本，它將會在相關領域得到廣泛的應用。

(作者單位:沈陽市汽車工程學校)