【摘 要】鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工,有關(guān)規(guī)范雖已有詳細(xì)規(guī)定,但仍有若干問(wèn)題沒(méi)有明確具體作法,給工程質(zhì)量留下隱患。對(duì)于本文針對(duì)模板、鋼筋、混凝土工程質(zhì)量事故的常見(jiàn)問(wèn)題,對(duì)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工方法提出改進(jìn)意見(jiàn)。
【關(guān)鍵詞】鋼筋混凝土;框架結(jié)構(gòu);施工;強(qiáng)度;保護(hù)層
混凝土和鋼筋是主要的建筑材料,混凝土的主要特點(diǎn)是:抗壓強(qiáng)度高,可模性好,塑性狀態(tài)下的混凝土能夠填充任何形狀的模板,耐久性及耐腐蝕性好,但是其缺點(diǎn)是抗拉強(qiáng)度低,易開(kāi)裂。在施工過(guò)程中由于施工人員技術(shù)素質(zhì)存在差異,對(duì)操作規(guī)程了解較少,在施工中容易產(chǎn)生影響質(zhì)量的現(xiàn)象,這些狀況如重視不夠或解決不及時(shí),將會(huì)直接影響質(zhì)量和工期。就施工質(zhì)量容易形成的通病和實(shí)際預(yù)防措施談幾點(diǎn)體會(huì)。
1 模板質(zhì)量事故分析與預(yù)防
模板,支架系統(tǒng)破壞:
1.1 底層模板支架沉降。施工支模前,底層基土沒(méi)有夯實(shí),或者坑洼處沒(méi)有分層夯實(shí)填平,使得基土承載力達(dá)不到成在(承載)要求,澆筑混凝土?xí)r支架在上部壓力作用下產(chǎn)生下沉;另外,未夯實(shí)的基礎(chǔ)被水淋濕之后軟化使支架隨之沉陷,造成上部混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件因不均勻沉降變形而開(kāi)裂。預(yù)防措施:模板的支架在澆筑混凝土前必須規(guī)范要求,經(jīng)過(guò)認(rèn)真設(shè)計(jì)來(lái)確定。施工前應(yīng)將支模基土夯實(shí)填平,放好支架軸線位置,鋪墊碎石墊層,支架下應(yīng)設(shè)置墊塊,墊塊面積不小于 0.16㎡。為了確保梁模板的堅(jiān)實(shí),應(yīng)在夯實(shí)的地面上立柱底部,墊厚不小于 40mm,寬度不小于200mm 的通長(zhǎng)墊板,用木楔調(diào)整標(biāo)高。
1.2 支架系統(tǒng)失穩(wěn)。模板的支架材料質(zhì)量不合格,剛度不夠,支柱太細(xì)或支柱接頭過(guò)多,且連接不牢靠,有的支撐系統(tǒng)缺少必要的斜撐和剪刀撐,因支撐系統(tǒng)失穩(wěn)造成結(jié)構(gòu)倒塌或產(chǎn)生嚴(yán)重變形。預(yù)防措施:應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類(lèi)型及模板類(lèi)型,按規(guī)范要求設(shè)計(jì),選用合適的模板系統(tǒng),確保支架穩(wěn)固,確保不變形。如木支架系統(tǒng)中,支撐梁的頂撐立柱一般為 100×100m㎡方木或直徑 120mm 的原木。木帽用截面 50-100×100 的方木,長(zhǎng)度根據(jù)梁高確定,斜撐用方木,頂撐可根據(jù)梁的大小決定。鋼支架系統(tǒng),一般可和模板體系相配合,鋼支架體系一般宜扣成整體排架式,其立柱縱橫間距控制在 1m 左右,同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐及剪刀撐。
1.3 脹模。模板側(cè)向支撐剛度不夠,模板太薄強(qiáng)度不夠,夾檔支撐不牢靠,在構(gòu)件高度較大時(shí),或柱模中如果柱箍間距過(guò)大,就會(huì)出現(xiàn)脹模。預(yù)防措施:模板用料要計(jì)算精確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。一般梁中部用鐵絲穿過(guò)橫檔對(duì)拉,用對(duì)拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊,及時(shí)加水平撐,斜撐,剪力撐等。
1.4 模板尺寸偏差
這主要原因是:看錯(cuò)圖紙,如錯(cuò)把軸線看做中心線;對(duì)細(xì)部關(guān)鍵部位管理不到位;還有其他原因,如模板遭外力撞擊而變形。預(yù)防措施:支模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求操作,支模前檢查模板將構(gòu)建(誤差?)控制在允許范圍內(nèi)。
2 鋼筋工程質(zhì)量事故與預(yù)防
2.1 鋼材質(zhì)量不合格。一些施工單位為了減少成本或管理不嚴(yán),采辦一些質(zhì)量不穩(wěn)定的產(chǎn)品。為防止此類(lèi)事的發(fā)生,進(jìn)場(chǎng)的鋼筋有合格證和質(zhì)量保證書(shū)外且施工前進(jìn)行鋼筋復(fù)驗(yàn)。
2.2 鋼筋加工制作錯(cuò)誤。施工過(guò)程中常因管理不嚴(yán),操作工不懂鋼筋級(jí)別將鋼筋級(jí)別搞錯(cuò)或下料長(zhǎng)度不對(duì)。預(yù)防:施工過(guò)程要建立質(zhì)量檢驗(yàn)制度,鋼筋要統(tǒng)一掛牌專(zhuān)人負(fù)責(zé),做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。
2.3 鋼筋錯(cuò)位。一些不負(fù)責(zé)的工人為施工方便沒(méi)按要求施工或亂改設(shè)計(jì)中施工比較困難的鋼筋,或看錯(cuò)圖紙計(jì)算錯(cuò)誤造成配料出錯(cuò)。為降低造價(jià)偷工減料,露筋,少筋。預(yù)防:鋼筋的品種,級(jí)別 ,數(shù)量等符合要求。要加強(qiáng)施工管理和質(zhì)檢工作,做好技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章,加強(qiáng)工程管理。
2.4 鋼筋連接缺陷。焊接或機(jī)械連接易出現(xiàn)缺陷,如加渣,氣孔,彎折 ,裂紋壞絲等,同一截面受力接頭不易(宜)過(guò)多。預(yù)防:發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)糾正。且不可因難度大,趕工期而影響質(zhì)量。對(duì)焊接技術(shù)不熟練的工人換掉。
2.5 鋼筋生銹,在澆筑前要及時(shí)除銹。
3 混凝土工程質(zhì)量與預(yù)防
3.1 混凝土質(zhì)量控制不嚴(yán)。表現(xiàn)為 水泥質(zhì)量低劣,數(shù)量偏少;骨料含泥量多,石子質(zhì)量差,外加劑使用不當(dāng)。預(yù)防:一旦發(fā)現(xiàn)不合格水泥立即停用,對(duì)水泥質(zhì)量懷疑或出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí),進(jìn)行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用。含泥量多的石子洗凈后使用,骨料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。外加劑要符合質(zhì)量標(biāo)注的要求。
3.2 混凝土施工配合比不當(dāng)。施工過(guò)程中,機(jī)械套用書(shū)本配合比,原材料不匹配不科學(xué),或加水量大, 一些工人為施工方便私自往砼車(chē)加水。 試塊與實(shí)際結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不符,混凝土中各種材料施工配合比不當(dāng),這使其強(qiáng)度變化大。預(yù)防:水泥、骨料、攪拌水符合要求,經(jīng)實(shí)驗(yàn)室適配調(diào)整后定出合理的混凝土(配合比)。
3.3 混凝土攪拌過(guò)程不均。由于計(jì)量方法不當(dāng)或計(jì)量誤差大或攪拌方法不當(dāng)或時(shí)間太短,造成砼攪拌不均。
3.4 混凝土運(yùn)輸,澆筑不當(dāng)。由于組織不周全,混凝土澆筑速度小于攪拌速度,使拌合好的材料堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng),這樣易造成其初凝,施工員發(fā)現(xiàn)離析不重視導(dǎo)致強(qiáng)度不足。澆筑不當(dāng)使構(gòu)件存在缺陷如表面蜂窩麻面,露筋,有空(孔洞),夾渣等。預(yù)防:制定合理的技術(shù)方案,依據(jù)結(jié)構(gòu)或振搗棒特點(diǎn)分層澆筑,澆筑完后對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)澆筑完后出現(xiàn)問(wèn)題的模板(混凝土)即時(shí)處理。
在使用量大而廣的鋼筋混凝土工程中,常常出現(xiàn)工程質(zhì)量事故。造成工程質(zhì)量事故的主要原因是:違反基本建設(shè)程序,使工程沒(méi)有有效地監(jiān)督機(jī)制;其次對(duì)國(guó)家規(guī)范理解,掌握有偏差,使建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先天不足,存在質(zhì)量事故隱患;而施工過(guò)程中管理混亂,隨意性大,質(zhì)量控制把關(guān)不嚴(yán),直接影響工程質(zhì)量,所以要把抓住土建中每個(gè)環(huán)節(jié),施工中鋼筋混凝土的每一個(gè)細(xì)節(jié)。
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