基于混凝土工程施工技術分析與探究

（溫州浙南建設監理有限公司，浙江，溫州，325000）

【摘要】現代城市建設進程的加快使得建筑工程量不斷增加，在建筑施工技術不斷提升的同時，人們對于建筑工程的質量提出了更為嚴格的要求。本文主要從模板施工技術、鋼筋施工技術、混凝土施工技術等方面分析了影響施工工程質量的問題及危害，供同行工作者參考借鑒。

【關鍵詞】混凝土工程； 施工技術； 模板施工； 鋼筋施工； 混凝土施工； 施工質量；

前言

混凝土工程是建筑物的重要組成部分，也是建筑物承受荷載的主要部位，其施工質量的好壞，直接關系到整個建筑物的安危和壽命。因此，對混凝土工程的施工質量必須高度重視，確保不出現任何足以影響鋼筋混凝土結構性能的缺陷。混凝土工程中的模板、鋼筋、混凝土等主要施工過程的技術問題還將長期影響我國建筑工程的質量，合理解決這些技術問題是我們目前應該予以重視的課題。

1 模板工程分析

1.1 模板的起拱問題。①按照《混凝土施工質量驗收規范 GB 50204—2002》中對模板工程的要求，當梁、板跨度≥4 m 時，其模板要按設計要求起拱；當設計無具體要求時，應按照梁、板跨度的 0.1％～0.3％起拱。這是因為在施工中，模板承受鋼筋混凝土自重和施工荷載等外力作用會產生變形。如大梁的模板在荷載作用下要下垂；支柱會產生壓縮變形；地基也會產生微量沉陷。這些變形加到一起，會影響梁的正常使用。②理論要求配制模板的方法有兩種：一種將模板安裝后，在模板上彈線，然后照線切割處理；另一種是在模板安裝前，根據起拱尺寸進行弧線配板，從而達到設計及規范要求。但在實際施工過程中卻很少有企業采取相應的措施及方法。以剪力墻結構為例：由于梁板起拱高度有時不一致（因跨度不一致），同時按照現行大宗材料施工時因板底模與梁側模、墻模是固定在一起的，所以在梁板起拱時必然彼此之間相互約束，使得起拱理論無法滿足設計及規范要求；即便滿足，但同時又引起混凝土澆筑高度的問題，因混凝土澆筑高度存在連續性，必須保證鋼筋全部覆蓋，澆筑過高，造成混凝土材料的浪費，澆筑過低，又會導致結構尺寸不滿足要求。

1.2 模板支撐方案需經過理論設計計算的問題。模板支撐方案理論設計計算包括梁模板荷載標準值計算、梁模板側模計算、梁側立檔計算、梁側橫撐計算、對拉螺栓的計算、底模板面板計算、梁底支撐方木的計算、梁底支撐鋼管的計算、扣件抗滑移的計算、立桿的穩定性計算等，但在實際操作中卻很少有企業依據方案執行，都是憑自己的施工經驗來操作，這樣便給在建工程帶來了嚴重的質量和安全隱患。

1.3 模板需配合混凝土澆筑開槽和留設串孔的問題。為滿足混凝土澆筑時自由落體高度能符合《混凝土施工質量驗收規范GB 50204—2002》的規定，要求對新拌混凝土自由落體高度＞2 m 時，模板應留設串孔。以普通剪力墻結構的商品住宅為例，層高普遍在3 m 左右，正常應在 2 m 范圍內留設串孔，但在實際施工過程中卻很少有企業設置，這樣對于一些鋼筋嚴密的豎向結構構件在混凝土澆筑過程中容易出現分層離析現象，造成豎向混凝土結構構件爛根的施工質量問題。

1.4 模板清掃孔留置的問題。因在混凝土結構施工過程中存在多工種（鋼筋、模板、安裝等）交叉作業，使得本不該在模板內出現的雜物能夠及時得到清除而必須設置清掃孔，設置時應在不影響結構且容易清理的位置留置。

2 鋼筋工程分析

2.1 鋼筋保護層（因混凝土對鋼筋起保護作用）問題。以一般剪力墻結構為例，±0.000 m 以上的使用環境，寬度為250 mm 的連梁，保護層厚度為 25 mm，采用箍筋為 HRB33512 的螺紋鋼，剪力墻水平筋兼做腰筋在連梁范圍內布置采用HPB235Ф10 的圓鋼，最后還要設置 HPB235Ф6.5 圓鋼做拉鉤，布置位置為鉤住連梁外側縱筋，此三項理論之和為 28.5 mm 已遠超出保護層厚度，使得鋼筋緊貼梁側模，在此種情況下進行混凝土工程澆筑很容易造成露筋現象的發生，且對混凝土結構耐久性的要求產生極為不利的影響。采用何種技術和方法更為合理成為鋼筋工程在此處施工的問題。

2.2 縱向鋼筋間距過密的問題。以地下車庫與人防頂板為例，施工企業在嚴格按照施工圖設計文件及驗收規范進行鋼筋工程的加工與安裝過程中，經常會出現多排鋼筋情況，尤其是在柱梁節點位置（柱梁主筋、柱箍筋）往復交叉，如果不一根根仔細數，很容易出錯，真是件令人頭疼的事。按照《混凝土施工質量驗收規范GB 50204—2002》的規定，兩排鋼筋間距應為25 mm且不小于鋼筋直徑的要求，目的是為了混凝土的介入，充分與鋼筋結合產生握裹力，保證這兩種材料的共同體能協同工作。然而由于柱梁節點位置的特殊性，使得鋼筋之間基本沒有間距，這樣在混凝土施工過程便無法保證與鋼筋緊密結合，也就大大降低了其協同工作的性能，這會對混凝土結構工程產生不利的質量影響。鋼筋間距還表現在梁上，在進行混凝土澆筑施工過程時，插入式振搗器都無法正常進入，只得先將鋼筋撐開，澆筑完畢后再將其回位的施工現象比比皆是，此類問題也成為混凝土結構工程施工的難點與重點。

2.3 鋼筋的水平錨固長度。以一般剪力墻結構為例，根據《混凝土結構施工圖平面整體表示方法03G101－1》圖集的規定，梁筋伸入支座的水平錨固長度≥0.4lae，在以 250 mm 墻為支座時，±0.000 m 以上的使用環境，墻保護層15 mm，豎向鋼筋為 HPB235Ф10 的圓鋼，梁主筋為HRB400Ф18 的螺紋鋼，混凝土強度等級 C35，抗震等級為一級，錨固長度為37×d（37×18 mm＝666 mm，0.4×666 mm＝266.4 mm）已超出墻寬而導致水平長度無法滿足規范及圖集規定的長度，此類問題也成為影響混凝土結構施工的技術難題。

3 混凝土工程分析

3.1 混凝土結構裂縫問題。①混凝土材料質量是造成混凝土結構裂縫最常見的原因，水泥不符合建筑設計要求標準標號，水化熱高，粗骨料、細骨料及外摻料等不符合設計標準要求或質量差，雜質多等而造成鋼筋混凝土結構開裂裂縫。②收縮裂縫?；炷猎陴B護過程中會出現毛細收縮、化學收縮和干燥過程，當混凝土強度較低時，裂縫常常會出現在混凝土或鋼筋混凝土結構的表面混凝土未完全硬化前，若日曬高溫養護不周等使混凝土表面溫度發生劇烈變化表面受到內部混凝土的約束而導致表面開裂裂縫；收縮裂縫還受混凝土級配澆灌密實程度、水灰比、構件尺寸等影響和制約。③荷載引起的裂縫?；炷灵_裂裂縫有些并不是溫度變化所引起的，而是由于在施工過程中不按規范和操作規程及構件設計標準進行違章施工使構件處于不利狀態受力而造成裂縫或開裂；混凝土澆筑后，還沒有達到拆模強度此時混凝土構件自身或稍有外力作用就可能產生開裂或裂縫，有時裂縫在拆模后并沒有產生而因未達到吊裝強度進行過早的吊裝也會造成裂縫。

3.2 混凝土施工過程澆筑厚度的問題。以一般剪力墻住宅結構為例，層高3 m 左右，墻體新拌混凝土自由落體高度≤2 m，應分層澆筑振搗密實，厚度一般以 500 mm為宜，然而在具體的混凝土施工過程中施工企業往往兩次就灌滿了，這樣使得混凝土振搗過程中氣泡無法被排除干凈而使混凝土表面形成大量氣泡眼，甚至出現蜂窩、孔洞、露筋等質量缺陷。

3.3 混凝土的養護?；炷恋哪Y與硬化是水泥與水產生水化反應的結果，在混凝土澆筑后的初期，采取一定的工藝措施，建立適當的水化反應條件的工作，稱為混凝土的養護。養護的目的是為混凝土硬化創造必要的濕度、溫度等條件。常采用的養護方法有：標準養護、熱養護、自然養護，根據具體施工情況采用相應的養護方法。對高聳構筑物和大面積混凝土結構不便于覆蓋澆水或使用塑料布養護時，宜噴涂保護層（如薄膜養生液等）養護，防止混凝土內部水分蒸發，以保證水泥水化反應的正常進行。