(浙江省裝飾有限公司,浙江,杭州,310013)
【摘要】 本文介紹了機電安裝施工的特點,同時對機電安裝工程項目質量檢驗的主要依據進行了闡述,最后對安裝工程的質量控制及安全施工的管理進行了詳細的論述。
【關鍵詞】機電工程;安裝工程;質量控制;安全管理
1 機電安裝工程項目施工特點
1.1 涉及的學科和專業門類多;
1.2 涉及新技術、新工藝、新材料、新設備等;
1.3 工業規模日趨擴大,安裝工程規模也越來越大;
1.4 高大建筑高大裝置增加使大型吊裝工程量越來越大,要求越來越高;
1.5 大型、精密設備現場組裝量大,對裝配與檢測技術要求高;
1.6 壓力容器、鋼結構構件、通風管道與部件、管路配管需要在現場制作;
1.7 控制系統的不斷更新使工程技術含量越來越高。
2 機電安裝工程質量問題的處理
2.1 質量問題處理的基本要求和程序
一般由項目總工程師(技術負責人)組織技術、質量負責人進行分析處理。
2.1.1 質量問題處理程序;
2.1.2 質量問題處理的基本要求:質量問題的調查;質量問題的防護和應急措施;質量問題的原因分析;質量問題的處理;質量問題不作處理的論證。
2.2 質量問題處理方案的實施、控制及驗證
2.2.1 質量問題處理方案的實施
經批準的質量問題處理方案應發給質量問題責任人實施。對質量問題處理方案的實施一般有四種方法:進行返工;返修或不經返修作為讓步接收;降級使用(或改作它用);拒收或報廢。
2.2.2 質量問題處理的控制及驗證
質量問題處置后的復驗;復驗必須嚴格按施工質量驗收規范有關規定進行。
2.3 常見質量通病的分析及預防措施
2.3.1 質量通病的分析:概括有如下幾個方面:
原材料、零部件、成品或半成品、工程設備等自身質量缺陷;安裝與土建之間的施工中相互配合不當;安裝工程各專業之間的施工配合、施工順序、及相互之間接口關系等處理不當;項目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質量意識、責任性不強等原因。
2.3.2 質量通病的預防措施
加強質量意識教育;制定防治質量通病目標;加強工序檢查,“對癥下藥”;認真遵守施工程序和操作規程;加強組織管理和協調工作,認真貫徹執行質量技術責任制;堅持質量標準、嚴格檢查。
3 機電安裝工程質量的控制
3.1 工程質量控制的策劃
3.1.1 按工程實體形成過程各階段劃分:事前控制、事中控制、事后控制;
3.1.2 按影響工程質量的因素進行策劃;
3.1.3 按工程施工層次控制進行策劃;
3.2 對施工人員的主要控制環節及措施
3.2.1 資格和能力的控制;
3.2.2 增強意識教育;
3.2.3 嚴格培訓、持證上崗。
3.3 施工機具和檢測器具的選用及控制措施
3.3.1 施工機工具選用的原則;
3.3.2 檢測器具的選用原則;
3.3.3 使用、操作的控制;
3.3.4 管理和保養的控制。
3.4 工程設備和材料的控制和質量檢驗的方法
3.4.1 設備和材料采購的控制;
3.4.2 工程設備和材料進貨檢查和驗收的控制;
3.4.3 工程設備質量的檢驗方法;
3.4.4 工程設備、材料儲存保管的控制;
3.4.5 合理組織物資發放使用,減少損失。
3.5 施工方法和操作工藝的制定與實施要點
3.5.1 施工方法和操作工藝的制定要求
必須結合工程實際、企業自身能力、因地制宜等方面進行全面分析,綜合考慮;力求施工方法技術可行、經濟合理、工藝先進、措施得力、操作方便;有利于提高工程質量,加快施工進度,降低工程成本;方法是工程施工的重要手段,無論施工方法的選擇、操作工藝的制定、施工方案和施工組織設計的編制等,都必須以加快進度,確保工程施工質量和安全,提高經濟效益為目的,嚴加控制。
3.5.2 實施的要點
嚴格遵守施工工藝標準和操作規程,它是進行施工作業的依據,是確保工序質量的前提;切實控制工序活動的操作者、材料和工程設備、施工機具、施工方法和施工環境等;檢驗工序活動是評價工序質量是否符合標準要求的手段;設置工序質量控制點并進行強化管理,保持工序處于良好的受控狀態;工序質量控制的方法。一般有質量預控和工序質量檢驗兩種,以質量預控為主。
3.6 關鍵技術對整體工程質量的影響與控制
對實施關鍵技術的人員的控制;對所用的施工機具的控制;對所用的材料的性能的控制;對所采用的方法、工藝的控制;對所需環境的控制;實信息的控制。
3.7 施工環境的主要控制內容
影響工程項目施工質量的環境因素較多,有工程技術環境、工程管理、作業勞動環境等。環境因素對工程施工質量的影響,具有復雜多變的特點。
4 機電安裝工程項目質量檢驗的主要依據
機電安裝工程項目的質量檢驗應包括建筑設備安裝工程和工業設備安裝工程。
4.1 項目經理必須根據合同和設計圖紙的要求,嚴格執行國家頒發的有關現行工程質量驗收標準,及時地配合監理工程師、質量監督站等有關機構和人員進行質量評定和辦理竣工驗收交接手續。
4.2 項目質量的檢驗貫穿于施工全過程,而工程項目質量評定和驗收是按分項工程、分部(子分部)工程、單位(子單位)工程一次進行的;其中工業設備安裝工程質量等級分為“合格”和“優良”兩級,凡檢驗不合格的項目則不予驗收。
4.3 建筑設備安裝質量檢驗的主要依據是施工圖、現行的施工質量驗收標準。現行的建筑設備或建筑安裝工程施工質量驗收標準有七種:
4.4 工業設備安裝工程質量檢驗的主要依據是工藝設計施工圖、機械設備安裝使用說明書、現行施工及驗收規范、質量檢驗評定標準等。工業設備安裝現行施工驗收規范、質量檢驗評定標準有:以及各行業發布的施工質量驗收標準等。
5 機電安裝工程的施工安全管理
5.1 施工安全管理組織及安全管理責任制
5.1.1 確定安全管理組織:項目經理部的安全第一責任人是項目經理;確定安全管理目標;確定總承包項目經理部的安全管理組織。
5.1.2 安全管理責任制的制定:分級管理、分線負責、責任明確;工程分承包方、勞務分包方的安全生產責任,除應遵循機電安裝總承包方對項目安全生產管理目標總體控制的規定外,其內部也要建立相應的安全生產管理責任制,經總承包方確認。
5.2 施工現場危險源的辨識與風險評價
5.2.1 危險源的分類:第一類危險源和第二類危險源。
5.2.2 施工現場危險源的辨識:危險源辨識的首要任務是辨識第一類危險源,在此基礎上再辨識第二類危險源;危險源辨識范圍;危險源辨識方法。直觀經驗法和系統安全分析法。
5.2.3 施工現場的風險評價:在施工作業活動中的風險因素評價一般采用“作業條件危險性評價”和“專家評審”方法;作業條件危險性評價法:是用與系統風險率有關的三種因素指標值之積來評價風險大小的半定量評價方法。
5.3 施工安全技術措施的主要內容
5.3.1 施工總平面布置的安全技術要求;
5.3.2 確定工程項目施工全過程中高空作業、機械操作、起重吊裝作業、動用明火作業、在密閉容器內作業、帶電調試作業、管道和容器的壓力試驗、臨時用電、單機試車和聯動試車等安全技術措施;
5.3.3 冬、雨季,夏季高溫期,夜間等施工時安全技術措施;確定重大風險因素的部位和過程;
5.3.4 針對工程項目的特殊需求,補充相應的安全操作規程或措施;針對采用新工藝、新技術、新設備、新材料施工的特殊性制定相應的安全技術措施;
5.3.5 對施工各專業、工種、施工各階段、交叉作業等編制針對性的安全技術措施。
5.4 施工安全技術交底的策劃和實施
項目經理對本工程項目的安全生產負全面領導責任;項目總工程師對本工程項目的安全生產負技術責任;工長(施工員)對所管轄勞務隊(或班組)的安全生產負直接領導責任;安全員負責按照安全技術交底的內容進行監督、檢查,隨時糾正違章作業;勞務隊長或班組長要認真落實安全技術交底,每天做好班前教育。施工工種安全技術交底;分項、分部工程施工安全技術交底;采用新工藝、新技術、新設備、新材料施工的安全技術交底