淺究建筑施工中水泥攪拌樁的施工技術

（三箭建設工程集團有限公司，浙江，溫州，325000）

【摘要】目前在我國建筑工程快速發展的同時，使得水泥攪拌樁得以廣泛的應用，在建筑工程施工過程中為保證水泥攪拌樁的質量性能，越來越多的土木工程研究人員開展大量的試驗，以不斷改善水泥攪拌樁的施工技術。本文將結合水泥攪拌樁的施工技術原理及工藝流程等方面進行相關的論述。

【關鍵詞】水泥攪拌樁；施工技術

引言

為適應快速發展的建筑工程行業的實際需要，我國于20世紀90年代初發展起來一種適用于粘土地基的處理技術，稱之為水泥攪拌樁。該種地基處理技術具有在施工過程中震動幅度低、噪音分貝低且無污染的特點，因此使其在實際的粘土地基處理中被迅速的廣泛應用。但是，在實際的施工操作中，水泥攪拌樁并不是一成不變的，需要根據實際的需要進行合理、科學的施工工藝處理，這直接影響到工程的整體質量，因此在建筑施工中應對水泥攪拌樁的施工工藝進行嚴格的控制。

1 水泥攪拌樁的涵義及工作原理

1.1定義

水泥攪拌樁作為“深層”攪拌法的其中之一，通過特制的機械對地層中的軟土和水泥進行深層的強制攪拌，從而使得軟土與水泥形成具有一定強度和穩定性的膠結柱體的施工工藝。通過水泥攪拌樁施工技術的處理使得該層地基的強度性、承載力和穩定性不僅能夠符合上層建筑的施工標準，并且極大地增強了地基的變形模量，因此在軟土層地質的施工工程當中得到了非常更廣泛的應用與普及，尤其是對淤泥、粉土、淤泥質土、粉質粘土、飽和性土及含水量較高且地基承載力標準值不大于120kPa的粘性土等軟土地基的處理效果更為顯著，經過處理的地基能夠很快投入使用。

1.2 原理

通過上述對于水泥攪拌樁的施工技術的含義的表述，我們可以基本的了解到期工作的原理。水泥中的顆粒與粘土中的水在接觸時，通過機械的輔助作用使其的接觸面加大，促進兩者之間的水介和水化發生反應，從而使一部分水泥在與周圍的粘土發生化學反應，形成堅硬的不溶于水的鈣化物固體后，另一部分則繼續發生自身的硬化反應，逐步形成水泥骨架。在水泥攪拌樁的形成過程中，水泥作為一種固化劑，在攪拌機械的作用下，和軟土通過充分混合，并與之發生一列的物理、化學反應，生成一種特殊的、具有較高強度、較好變形特性和水穩定性的混合柱體，使天然軟土地基形成復合地基，進而減少地基的沉降量、提高軟土地基承載力。

1.3 特點

由于水泥攪拌樁在成樁過程中最大限度地利用了原土，因此，其相較于其他地基加固方法，其施工成本低廉、施工方法簡便且在施工過程中無污染、噪音小、震動浮動小的優勢便非常明顯。此外，由于該種施工技術方法簡便，可以進行多機同時作業技術，且處理后可以快速投入使用，從而極大的降低了施工工期；同時，水泥攪拌樁施工中不會發生擠土效應，不會對軟弱下臥層產生附加沉降，因此，對周圍既有建筑物所產生的影響是很小的。

2 水泥攪拌樁的施工工藝

2.1施工流程

（1）樁位放樣；（2）鉆機就位；（3）檢驗、調整鉆機；（4）正循環鉆進至設計深度；（5）打開高壓注漿泵；（6）反循環提鉆并噴水泥漿（水泥粉）；（7）至工作基準面以下0.5m；（8）重復攪拌下鉆同時噴水泥漿（水泥粉）使其達到設計深度；（9）反循環提鉆至地表；（10）成樁后進行清洗處理；（11）將電源后鉆機移位至下一根樁進行施工。

2.2 施工方法

水泥攪拌樁的施工方法主要有噴粉和噴漿。那么，何謂噴粉，何謂噴漿？

2.2.1噴粉施工可以簡單的從字面意思上理解為將粉體進行噴射攪拌的方法，其具體來說是將將水泥粉作為噴入土中的材料，通過機械攪拌后使其形成水泥噴粉樁。該種施工方法可以極大地縮短水泥土的硬化時間，能提高樁間的強度；但也存在攪拌均勻性欠佳，很難全程復攪的缺點。

2.2.2水泥噴漿攪拌施工也可以被稱為濕噴法或深層攪拌法，是指將水泥漿作為噴入土中的材料，通過機械攪拌后使其形成深層攪拌的水泥土樁。使用該種施工方法可以促進水泥與粘土進行均勻攪拌，易于復攪，但是其硬化所需時間較噴粉攪拌樁的時間長。

水泥攪拌樁的上述兩種施工方法都各有優缺點，在具體實施中應根據地基的水文特征、地形特點等予以科學的選擇。當地基土的含水量較高時，用粉體噴射攪拌法加固效果較為顯著，因為水泥粉能充分吸收土中的水分，加固后地基的初期強度高；反之，用深層攪拌法較適宜。

3 水泥攪拌樁施工質量的保證

3.1施工準備

3.1.1場地。首先要保證施工攪拌樁的地段平整，整潔，低洼地段要填平，及時清理干凈施工場地，特別的對于有樹根、大石塊及較硬的障礙物處；其次要對施工場所上空的高壓電線進行必要的安全防護措施，同時還需要保證臨時供電系統和排水設施的完備齊全。

3.1.2原料。一要對進場所使用的原材料進行嚴格的抽樣檢驗，對于不符合施工標準要求的水泥應拒絕進行施工使用；二要對施工處的飲用水進行水質水樣的分析檢測，特別是對于自然水源應保證其符合標準后才允許使用。

3.1.3技術。一要保證施工組織設計方案、工藝技術條件符合技術規范及技術規程；二要保證施工、操作人員的技術水平并且通過考核符合要求；三要保證新技術、新工藝、新機械的適用性。

3.1.4機械。一要對各種機械進行詳細檢測，確保鉆機、噴漿設備和壓縮機的正常運轉；二對各種電子測量儀器進行數據核定，保證各種測量數據的準確性；三要在各個樁基上配備有可以控制樁身每米噴漿量的記錄器，并對記錄器進行嚴格的施工前的檢測工作。

3.2施工控制

3.2.1攪拌樁樁機安裝完畢后應進行全面檢查調整，鉆頭直徑及鉆桿長度是否滿足設計要求，水泥制漿罐和壓力泵能否正常運轉，個輸送管道是否發生泄漏或賭賽等，政協全面的檢測工作必須認真而細致的進行，絕不能出現任何的馬虎之處。

3.2.2在施工放線中首先用全站儀（或經緯儀）準確地放出施工段落的起始樁位及邊線位置，然后用鋼尺按設計要求的樁距用小木棍在施工范圍內標示出樁位（一般按正三角形布置）。

3.2.3必要的試樁試驗是保證施工質量和工程施工順利開展的前提，因此在正式的地基處理施工前，應按照施工要求并結合當地施工的實際情況和機械設備的性能進行相應的試樁試驗，待試樁試驗的各項參考數據符合施工標準后方可進行正式的水泥攪拌樁的施工操作。

3.2.4施工中應以成樁試驗確定的各項技術參數指導施工，鉆進速度、攪拌速度、提升速度等要符合設計、試驗標準，避免水泥漿配合比不準確，保證每根樁使用的水泥漿量均勻充足，樁體攪拌均勻。

3.3施工驗收

由于水泥攪拌樁被廣泛的應用于粘土層地質的建筑工程當中，同時地基層施工的質量好壞將對于建筑的整體質量影響較大，因此使得人們對于水泥攪拌樁的地基施工技術的驗收工作變得格外關注。為更好地確保水泥攪拌樁的質量，應對各分項、各環節逐步進行質量檢測、監控、對比，可通過采取規范所規定的如開挖檢查、鉆孔取芯、標準貫入及靜載試驗等質量檢測方法，但這些方法效率低、投入大，特別是對樁身完整性檢驗的針對性較差。近年來，隨著科技的不斷發展，水泥攪拌樁質量檢測的方法亦在不斷完善，采用低應變反射波對攪拌樁進行樁身完整性檢測則具有較好的效果。

結束語

總之，在水泥攪拌樁的施工中，要嚴格按技術規范及技術規程、設計技術參數、施工組織設計方案進行試驗、施工，并嚴格控制各施工參數、施工工藝及施工工序，同時，嚴格進行質量檢測、監控、對比，只有這樣，才有助于進一步保證成樁的質量。

參考文獻

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