高壓旋噴樁質量控制的研究

（北京通成達水務建設有限公司，101300）

【摘要】高壓旋噴樁具有理想強度、高質量、形狀可控、施工均勻等顯著特征，用于路橋建設中，能夠很好的解決橋頭跳車問題；做為深基坑支護中的止水體和工程地基加固，效果也較明顯。怎樣監控高壓旋噴樁的質量是我國施工企業目前急需解決的問題，本文通過闡述高壓旋噴樁及高壓旋噴注漿技術概念，引出高壓旋噴樁質量控制的重要性，提出若干個高壓旋噴樁質量控制的要點，希望引起施工企業的重視。

【關鍵詞】高壓旋噴樁質量控制的研究

1 高壓旋噴樁及高壓旋噴注漿技術概念

高壓旋噴樁是一種高壓旋噴注漿地基處理技術，這種處理方式必須要借助鉆機的幫助，才能完成工作。首先將鉆機深入到滿足要求的地層里，啟動高壓注漿泵，水泥漿液在超過20MPa的壓力作用下從鉆機噴嘴中噴射而出，在注漿管旋轉作用下，與周圍泥土發生攪拌混合，在一段時間之后，凝固成為均勻堅硬的圓柱體，和其四周泥土一起承受建筑物的重量及壓力。

2 高壓旋噴樁質量控制的重要性

由于旋噴樁是在地面以下的地層內經高壓水泥漿的噴射作用形成，如果灌注過程中沒有監控好質量要點，那么旋噴樁的形狀、質量、承載能力等都會受到嚴重的影響，進而影響建筑工程整體的建設水平及質量，因此，施工企業在高壓旋噴樁施工的時候，一定要注重其質量的有效控制，確保工程獲得理想的建設效果。

3 施工過程中影響質量控制的若干因素及有效對策

高壓旋噴樁地面操作滿足規范要求是獲得理想施工質量的有效措施，在旋噴樁的施工過程中，應該嚴格把握以下質量控制要點：

3.1 按照規范要求使用噴漿材料

在選擇噴漿材料的時候，首先要結合工程建筑所在的地域情況，來使用可以獲得最佳效果的噴漿材料。例如：高壓旋噴樁作業，應該選擇不低于等級P.O32.5的普通硅酸鹽水泥做為膠凝材料，在噴漿過程中使用的水質應該是清潔的，滿足拌制水泥混凝土的基本要求才能正式投入使用，而且要保持施工過程中不會產生污染。在水質不好的特殊地區施工，要按照規范要求進行水質抽樣化驗，合格后方能使用。

3.2 機械設備故障的正確處理

機械設備如果在噴漿過程中出現故障，應該馬上暫停噴射及提升，避免樁體斷裂。若提升泵壓仍然出現無法噴漿情況，即刻檢查噴嘴是否發生堵塞，泵壓無法滿足標準要求，考慮并檢查高壓區域的密封性是否完好，旋轉及連接部位是否發生漏水、漏漿，機械設備故障的處理應該根據實際情況采取有效的措施來進行解決，才能保證獲得高質量的施工效果。機械設備恢復施工時，噴射注漿管應該深入原停噴高程以下1米，將之前斷開的部分連接起來，距離地面一米左右應該放慢速度，并且預留樁頭超高，確保樁頭質量。如果機械設備出現故障的時間超過4小時或水泥初凝時間，則應采取補樁或其它補強方式來增加樁體的堅固性。

3.3 科學合理的場地布置和施工程序

施工場地的布置應該滿足科學合理的基本要求，機械設備的擺放要滿足施工的要求，施工程序應該按照規范程序來進行，高壓噴射漿液應該獲得最短的輸送距離，避免沿程壓力出現大量損失。高壓注漿泵和噴射孔之間的距離應該控制在五十米之內。旋噴樁需要較長的時間才能獲得理想的強度，選擇跳打的方式進行施工可以避免出現損壞鄰近樁體的情況。

3.4 嚴格按照要求制做噴漿

配制漿液的濃度嚴格執行設計的標準和要求，拌制過程中要經常對漿液的配比情況進行檢測，統計噴注每根旋噴樁所使用的材料數據；使用高速攪拌機以均勻連續的速度拌制漿液，拌制的時間要把握得當。已經配制完畢的漿液在沒有投入使用之前不能停止攪拌，若在施工過程中，由于機械設備發生故障或停電導致漿液閑置兩個小時，那么這部分漿液就必須廢棄，不能投入使用。

3.5 施行復噴加固

在保持相同噴射參數的前提條件下，對已經噴射施工完畢的旋噴樁進行二次噴射，能夠顯著提高樁體的強度，這種方式同時也是獲取較大柱體直徑最佳的方式。在工程建筑的實際施工過程中，一般都是針對柱體的頂部及底部施行再次噴射，實現提升承載力，獲得較高地基處理水平及質量的目的。

3.6 正確處理冒漿現象及頂部凹穴

在噴射過程中，或多或少都會有一些漿液或土粒隨著注漿管的拔出而漏出地面。冒漿現象不僅可以反映土層的情況，同時還反映噴射是否滿足科學合理的基本要求。一般情況下，冒漿不超過百分之二十注漿量在正常范圍之內，并且漿液顏色與純水泥漿有明顯差別；沒有出現冒漿情況或者超過百分之二十的時候，通常有以下兩種情況：#61569;冒漿量嚴重超出正常范圍，可能是因為噴射的有效區域和注漿量之間沒有相互吻合，使得注漿量嚴重超出樁體凝固所需要的漿液。發生這種現象的時候可以通過提升噴射壓力值，或者將噴嘴的直徑縮小至適當的大小來解決，選擇加快提升及旋轉速度的方式也能獲得相同的效果。#61570;若施工地層中存在比較大的間隙，沒有出現冒漿，可以選擇增加注漿量來填滿地層出現的間隙；也可以在漿液里摻加速凝劑，減少樁體凝固所需要的時間，并使漿液發生凝固的區域滿足預期設計要求。這種情況下還可以適當減小噴射壓力和增加漿液濃度，以獲得理想效果。高壓噴射施工完成之后，旋噴樁的頂部因為漿液發生收縮、析水等原因可能會導致出現凹穴，這些凹穴會極大的影響地基的強度，采取再次注漿或將冒漿往回灌等措施來消除這些凹穴。旋噴樁施工完畢之后，一定要加大對其保護力度，樁體頂部不能任意放置較重的物體，樁體周邊不能施加過大的外力（如堆載過重或重型機械經過等），避免樁體由于外力導致變形或破壞。

3.6 正式施工作業前的施工準備工作非常重要

作業隊伍進場后，對機械設備必須檢修保養，使其處于良好狀態；對作業人員進行技術交底，明確質量要求；正式施工前，要進行試樁，以獲得適宜的技術參數，做為指導正式施工的重要依據。

3.7 加強組織管理是保證施工質量的重要環節

具有完善的質量管理組織機構，加強現場管理協調，安排專人進行旋噴樁施工作業全過程的質量跟蹤檢查，強化質量意識，確保作業連續進行。

4 結束語

高壓旋噴樁在施工完成之后還應對其進行檢測，確保獲得最優質量。目前高壓旋噴注漿技術已經在我國建筑行業中得到非常廣泛的應用，高壓旋噴樁體的整體質量受到了越來越多人的關注，施工企業應該全面掌握施工現場地質情況，嚴格按照規范程序來進行施工，只有這樣才能獲得高水平、高質量的樁體。這種施工方式具有低投資、工期短、經濟及社會效益高等特點，值得我國建筑企業積極引用和推廣。

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