現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制需關(guān)注的問題

（1.兗州市四建建筑安裝有限公司 項目經(jīng)理 工程師）

（2.兗州市四建建筑安裝有限公司 技術(shù)員 助理工程師）

（3.兗州市建設(shè)工程管理處 助理工程師）

（4.兗州市建設(shè)工程管理處 助理工程師）

【摘要】混凝土具有抗壓強度高的特點，混凝土中配置鋼筋組成的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，既抗壓又抗彎。所以，許多建筑物都采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)結(jié)合筆者的工作實踐，談一談對現(xiàn)澆普通混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的體會。

【關(guān)鍵詞】混凝土；質(zhì)量控制；施工

隨著我國社會經(jīng)濟的發(fā)展，關(guān)于高層建筑和大型橋梁的建設(shè)愈來愈多，大面積、大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)被愈來愈廣泛地應(yīng)用到實際的工程中去，既要要做到保證其內(nèi)在和外在的質(zhì)量，又要保證社會效益和經(jīng)濟效益，就必須對常見工程的質(zhì)量問題及成因有所了解，在澆灌施工的各個環(huán)節(jié)中對質(zhì)量進行嚴格有效的控制。

1 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)常見質(zhì)量問題成因分析

在進行混凝土澆筑施工時要確實控制好混凝土原材料質(zhì)量、混凝土配合比質(zhì)量、混凝土拌和物質(zhì)量、混凝土澆筑質(zhì)量幾個環(huán)節(jié)，

1.1 混凝土的蜂窩、孔洞、麻面的成因分析

1.1.1 模板表面粗糙不平滑而且粘有干混凝土，在澆灌混凝土之前沒有充分澆水，濕潤不夠，又或者沒有堵嚴模板縫，混凝土在澆搗時與模板接觸的部分失水過多甚至滑漿，致使混凝土狀態(tài)干硬，在其表面出現(xiàn)許多小凹點。以至于導(dǎo)致澆入后振搗質(zhì)量不高或是漏振，進而形成蜂窩麻面。

1.1.2 混凝土的攪拌時間不夠，加水量不合理，混凝土和易性不佳，導(dǎo)致混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子，該處大多形成蜂窩。

1.1.3 混凝土澆灌時沒有分層澆灌下料不合理，致使混凝土離析，也會形成蜂窩麻面。

1.2 露筋成因分析

1.2.1 混凝土在振搗時，鋼筋墊塊太少或出現(xiàn)移位，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，進而拆模后引起露筋。

1.2.2 在混凝土振搗時，由于振搗棒對鋼筋的撞擊，導(dǎo)致鋼筋振散且發(fā)生少量輕微移。

1.2.3 鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小鋼筋過密，在鋼筋密集處一旦遇到大石子卡在鋼筋上，容易致使水泥漿充滿鋼筋周圍出現(xiàn)困難。

1.3 混凝土強度偏高或偏低成因分析

1.3.1 使用了不符合要求的混凝土原材料，容易導(dǎo)致混凝土強度偏低。例如水泥過期，水泥因受潮而結(jié)塊，水泥中砂石含泥量太大，或者袋裝水泥重量不足等等。以至于形成不正確的混凝土配合比，或原材料計量不準確，導(dǎo)致強度偏高或偏低。特別是砂、石不過磅，以及加水以及攪拌時間，這些全憑經(jīng)驗操作，沒有嚴格量化，進而導(dǎo)致質(zhì)量會出現(xiàn)問題。

1.3.2 混凝土試塊沒有嚴格按照規(guī)定制作和養(yǎng)護、試模變形、管理不善或養(yǎng)護條件不符合要求等等因素，也是導(dǎo)致混凝土的強度偏高或偏低的主要原因。

2 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制

2.1 對混凝土結(jié)構(gòu)原材料的控制

用于混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋、水泥，其強度及各種性能指標必須滿足規(guī)范標準要求，必須有出廠合格證，必須經(jīng)過復(fù)試確認其性能指標符合要求后方可使用。鋼筋銹跡需清除，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。砂石骨料粒徑、級配應(yīng)與配合比中給定的值相符合，石子必須有足夠的抗壓強度，針、片狀含量不得超標，不得含有風化巖等強度低的顆粒，石子中的活性成分必須嚴格控制，以防止發(fā)生堿骨料反應(yīng)，影響混凝土強度。為了防止混凝土硬化后體積收縮過大，產(chǎn)生較多的裂縫，使混凝土的強度不受太多的影響，要控制砂石的含泥量，含泥量超過5%的砂、超過2%的石子不得使用。

2.2 對混凝土強度的控制

保證混凝土質(zhì)量，必須做好以下幾點：第一，要根據(jù)實驗室配合比計算出施工配合比。施工配合比中的水用量應(yīng)為扣除骨料中所含的水的量，骨料用量為實驗室配比確定的量加所含水的量。第二，準確計量。每次攪拌量應(yīng)以整袋水泥為單位，骨料要車車過秤，特別是用水量

必須準確，不能將水直接導(dǎo)入攪拌機，應(yīng)使用計量儀器。第三，必要時，調(diào)整材料用量。砂石骨料粒徑有一定的波動，假設(shè)實際使用的石子粒徑比配比確定的值小，使用的砂子比配比確定的細，這就相對增大了骨料的表面積，需要有更多的水泥漿來包裹骨料表面，如果不增加水泥漿量，骨料問的摩擦力將增大，混凝土的質(zhì)量和工作性變差。這時應(yīng)對材料用量進行調(diào)整，增加水泥的用量，骨料用量可不調(diào)整。為使調(diào)整后混凝土強度不變，要在保證水灰比不變的情況下同時增加水測和水用量，增加的量要以混凝土的工作性滿足要求為止。

另外，需要加強混凝土早期養(yǎng)護，防止干縮。采用泵送混凝土技術(shù)，施工中必須嚴格控制水灰比和坍落度，增加對現(xiàn)場砂石含水率的測量、嚴格控制攪拌時間。邊注漿邊振搗并防止混凝土的離析?？刂茲仓r間不能過快，并加強振搗;高溫、大風天氣時，會加快混凝土失水。加強表面防護和養(yǎng)護，避免水份大量流失，形成截面中與邊緣部位硬化不勻和差異收縮。在混凝土初凝前進行第二次振搗、抹壓，以增加混凝土密實度，并覆蓋一層塑料薄膜。在工程養(yǎng)護完成前，還要禁止人畜踩踏和機械碾壓隊筑體的侵害。

2.3 對構(gòu)件尺寸和鋼筋的控制

不論何種部件，在澆灌混凝土前進行嚴格清理，將表面雜物去除干凈，在模板與沿施工縫處預(yù)留口以便于清理。尤其是在冬季施工時，會受凍雪等因素影響，宜用太陽燈等烤化后清理干凈;全部清理干凈后，將開口封板，然后澆灌混凝土。

對于，混凝土結(jié)構(gòu)中，多數(shù)構(gòu)件為梁、板、柱等結(jié)構(gòu)，筆者線面介紹了容易出現(xiàn)的問題和解決的方法。

2.3.1 梁

(1)第二層縱筋的位置。梁的兩層縱筋凈距，規(guī)范規(guī)定為2.5cm。實際施工中，梁上部第二層縱筋易出現(xiàn)位置低、兩層縱筋凈距大的情況。這將降低梁的抗彎承載能力。出現(xiàn)這樣問題的主要原因，一是二層縱筋綁扎的不好，其位置下移；二是梁箍筋端部彎鉤占據(jù)了二層縱筋的位置，限制了二層縱筋上提。解決的方法是：對限制二層縱筋上提的箍筋彎鉤，二次彎折，加大其彎鉤角度，避讓出二層縱筋的位置，然后，按二層縱筋應(yīng)在的高度，將其吊掛到一層縱筋上，再將其與箍筋綁扎。這樣，就能保證梁上部二層縱筋的正確位置。

(2)斜梁箍筋角度。對斜梁(如坡屋面梁)，有的施工人員將粱箍筋沿豎向垂直設(shè)置，致使箍筋不與梁垂直。箍筋是抵抗剪力的，如果箍筋不與梁垂直，箍筋方向就可能接近剪力產(chǎn)生的裂縫方向，箍筋的抗剪作用將受到影響；當梁傾斜到一定程度時，會出現(xiàn)箍筋與剪力產(chǎn)生的裂縫平行，箍筋起不到抗剪作用。所以，施工時應(yīng)注意，必須保證斜梁箍筋與梁軸線垂直，箍筋要隨梁傾斜而傾斜，且傾斜角度相同，這樣就保證了箍筋與梁垂直，從而保證了梁的抗剪承載能力。

(3)抗扭對鋼筋的要求。多數(shù)梁一般不受扭，受扭的梁，其內(nèi)鋼筋受力與不受扭的梁的鋼筋受力有差別。一般梁中的側(cè)面縱筋是構(gòu)造筋，而在受扭的梁中它是受扭的縱筋，它的錨固與連接必須按受力筋處理；受扭梁的箍筋，四個邊是均勻受拉，這樣，其薄弱點就在箍筋開口處，所以，必須保證箍筋端部的彎鉤角度(通常為135°)和彎鉤的直段長度(通常為10倍的箍筋直徑)，以保證箍筋端部的錨固。

(4)保證基礎(chǔ)梁混凝土保護層的厚度?；A(chǔ)梁承受上部建筑物的全部荷載，它處于地下潮濕環(huán)境中，如果鋼筋的保護層厚度不夠，經(jīng)過一定時間，鋼筋就會銹蝕，嚴重時可能銹斷，使基礎(chǔ)梁喪失承載能力，這是很危險的。所以，必須保證地下基礎(chǔ)梁鋼筋的保護層厚度，通常不得小于3.5cm。

2.3.2 板

(1)保證負筋高度。板負筋位于板上部，需要用支架(即馬凳或者類似支架)架起，施工中，容易出現(xiàn)負筋高度低的情況。如果板負筋高度低，容易使板的厚度不夠(按混凝土保護層控制板厚)，即使保證了板的厚度，由于負筋低，混凝土保護層增大，也使板在負筋處(通常為支座處)有效厚度降低，使其承載能力下降。所以，必須保證板負筋高度，墊完馬凳，必須保證負筋高度為板厚減去混凝土保護層厚度。

(2)保證負筋的錨固長度。有一種說法是：板負筋伸入支座長度超過支座中線就可以，這是不正確的。板負筋在支座處受力最大，必須可靠錨固，若僅伸到支座中線，如果支座寬度小，板負筋錨固長度就可能不足，板負筋就不能充分發(fā)揮抗拉作用，板的承載能力就會下降。所以，板負筋伸入支座長度要按受拉鋼筋錨固長度確定，要不小于錨固長度。

(3)折板鋼筋的配置。對于內(nèi)角受拉的折板，內(nèi)側(cè)配置的鋼筋由于受拉，不能用一根鋼筋彎折配置。否則，內(nèi)角處混凝土保護層可能被受拉的內(nèi)側(cè)鋼筋擠壓崩脫，鋼筋拉長，使板喪失承載能力。受拉的內(nèi)側(cè)鋼筋應(yīng)在角部斷開，分別錨固。錨固段應(yīng)伸至板外側(cè)后順板彎折錨固，不得在內(nèi)側(cè)就彎折而成為浮錨。在實際施工中，折板角部鋼筋的配置容易出現(xiàn)問題，應(yīng)特別注意。

(4)保證分布筋與受力筋的搭接長度。對于跨度較大的板，為了防止板面出現(xiàn)較大的收縮裂縫，設(shè)計采取的做法是在靠近板面無受力筋的地方配置一定數(shù)量的分布筋。分布筋與板上部受力筋要有一定的搭接長度，否則，裂縫可能沿受力筋端部出現(xiàn)。這一點容易被忽視，施工中應(yīng)注意。

(5)保證混凝土保護層厚度。由于頂棚抹灰容易脫落，造成傷人事故，所以，現(xiàn)在要求頂棚不抹灰。這樣，保證樓板底面混凝土保護層厚注意以下幾點：

(1)縱筋的接頭位置。

2.3.3 柱

縱筋接頭應(yīng)避開受力較大的位置，有關(guān)標準根據(jù)層高、柱截面尺寸、所在層數(shù)，對縱筋接頭位置作了具體規(guī)定，施工中應(yīng)嚴格遵守。

(2)框架節(jié)點處箍筋加密和粱柱縱筋的搭接錨固。對框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)計理念是強節(jié)點弱構(gòu)件，所以，保證節(jié)點核心區(qū)箍筋密度和數(shù)量以及節(jié)點處梁柱縱筋的瞄固是十分重要的。所以，施工時要特別注意，合理安排核心區(qū)箍筋和梁縱筋的安裝順序，先將足量的核心區(qū)箍筋就位，然后根據(jù)核心區(qū)箍筋間距將梁縱筋從確定的箍筋間穿過，這樣，就能保證核心區(qū)箍筋間距和數(shù)量符合設(shè)計要求。對邊、角柱頂層節(jié)點，梁柱縱筋要按照選定的做法(梁錨柱或柱錨梁)進行搭接錨固，對柱錨梁的做法，梁上部縱筋彎折后必須伸至梁底，柱縱筋應(yīng)頂至梁頂，不能提前彎折，否則，梁柱縱筋的搭接不滿足要求。

(3)保證柱的垂直度。柱模板上端為自由端，容易移位，柱模板一旦移位，將導(dǎo)致柱傾斜，柱荷載偏心，這將嚴重影響柱的承載能力。所以，必須保證柱的垂直度，柱模板要牢固拉接固定，澆注混凝土前，要對柱模板進行復(fù)合，確保柱模垂直。

以上是從材料和施工角度談如何保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量?；炷脸尚秃?，還必須進行養(yǎng)護，保持混凝土表面潮濕，保證水泥水化必需的水分，養(yǎng)護時間一般不少于7天。

3 結(jié)束語

通過對現(xiàn)澆混凝土在施工過程中常遇到的問題進行分析，采取相應(yīng)的防治措施和改進施工方法。對現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量控制主要集中的幾個方面進行研究和探討對于，并對每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行檢測，使其符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定得到滿意的混凝土產(chǎn)品。對當前國家建設(shè)中，大面積、大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建設(shè)工程，保證其內(nèi)在和外在的質(zhì)量品質(zhì)顯得尤為重要。