如何培養學生的機械圖樣識讀能力

中等職業學校機械專業的學生，要成為生產一線的現代新型技能人才，必須會通過圖樣了解加工要求，所以必須具備識讀機械圖樣的基本能力。本文結合教學實際，談談如何培養學生的識讀機械圖樣的能力。

一、強化畫圖基本功的訓練

首先通過簡單幾何體三視圖的繪制練習，讓學生掌握繪圖的基本功，掌握“長對正、寬相等、高平齊”三視圖的投影規律。盡管計算機輔助繪圖軟件（CAD、CAXA等）應用比較廣泛，但手工制圖在教學過程中仍是不可替代的，手工畫圖使學生在動手畫圖的同時思考，有助于培養他們的空間想象能力和理解力。初學該課程時，大部分學生都沒有建立空間概念，經過一定時間的練習，尤其是理實一體化的專業課學習，學生初步接觸了簡單的機械圖樣，最終達到快速繪制草圖表達自己想法的程度。

相貫線的繪制一直是學生學習的難點，要想化解這個難點，可以先讓學生畫出兩個軸線垂直相交的圓柱三視圖；再將圓柱展開，讓學生按輪廓線裁剪下來，圈成立體的圓柱體，并標注圓柱最前、最后、最左、最右的素線，以及貫通后最長、最短的素線。布置學生課后認真觀察白鐵皮加工鋪是如何加工出家用排油煙出口的，或者觀察自來水管的三通或四通管接頭處零件的相貫線。

聯系生產實際練習規定畫法，如在講解畫非通孔螺紋孔的畫法時，可結合《鉗工工藝》講解盲孔末端的錐角畫成120°的原因：先用鉆頭加工出比螺紋長度至少長出（1/2）d（d表示螺紋公稱直徑）的光孔，然后用絲錐攻絲。因為標準麻花鉆的頂角是118°，因此盲孔的頂角按規定近似畫成120°。螺紋的終止線、牙頂所在的直徑線畫成粗實線，而螺紋牙底線畫成細實線。同時展示木制模型、真實零件給學生看，這樣學生就能較好地掌握螺紋的畫法。畫圖和讀圖是相輔相成，相互促進的。中職生的就業崗位主要是生產加工類的，在工作中主要是識讀機械圖樣，了解加工要求。

二、結合生產實踐指導學生讀圖

零件圖是制造和檢驗零件的主要依據，表示零件的結構形狀、大小和有關技術要求，作為加工制造零件的依據。在繪制鑄件類零件時，結合鑄造的生產實際講解圓角的目的是防止模或澆鑄時砂型在尖角處脫落，避免鑄件冷卻收縮時在尖角處產生裂縫，鑄件表面相交處應做成圓角。同時，引導學生觀察日常生活中的許多非機械產品，認識將其表面相交處做成圓角的特性，如桌、椅的邊角。同樣，在繪制軸或孔時，為了便于裝配和安全操作，軸端部也都加工成圓臺面，倒角；為了避免因應力集中而產生裂紋，軸肩處應以圓角過渡，倒圓。

讀零件圖樣的尺寸標注時，首先要了解零件在機器中或在加工測量時用以確定位置的面或線作為尺寸基準；有配合功能要求的尺寸、重要的相對位置尺寸、影響零件使用性能的尺寸都要標注，讀圖樣時要根據結構從定位尺寸和定形尺寸兩方面想象形體結構。

零件圖中除了圖形和尺寸外，還應該滿足表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差以及材料熱處理等加工要求。由于形狀和位置公差的誤差過大會影響機器的性能，因此，對零件除應保證尺寸精度處，還應控制形狀和位置的誤差。提醒學生注意，當被測要素為輪廓要素時，從框格引出的指引線箭頭應指在該要素的輪廓線或其延長線上，可結合加工方法來講解緣由。當被測要素是軸線或對稱中心線時，應保證箭頭與該要素的尺寸線對齊，在讀解標注尺寸的過程中，對所學的《公差與配合》專業知識進行鞏固和應用。

在書寫技術要求時，涉及到《金屬材料與熱處理》課程的知識。如軸類零件多采用鋼材料進行調質、淬火等熱處理；箱體類零件多采用鑄鐵類材料進行時效處理，以消除鑄造所產生的內應力。

三、進行測繪零件的實習

充分利用學校的教學資源，到汽修車間進行零件測繪練習，在測繪過程中要對零件的工藝結構，如鑄造圓角、倒角、退刀槽、越程槽、凸臺、凹坑等都必須畫出。對有配合功能要求的尺寸，一般只需測量出基本尺寸，其配合性質和相應公差值應在仔細分析后再查閱相應標準確定。只要求學生繪制出草圖，然后教師展示零件圖樣后進行講解。

通過測繪零件，讓學生進一步了解軸類、套筒類、叉架類和箱體類零件的結構特點、功用，進而了解各類零件的加工方法，最終目的是培養學生的讀圖樣能力。

總之，在機械制圖的教學過程中，要及時引導學生留心生活，觀察生活，學會思考，尋找該零件圖樣所涉及的專業理論知識，把所學專業理論知識融合到機械圖樣中。從而達到看到機械圖樣就能通過對零件的結構形狀特點的分析，了解零件在機器或部件中的位置、作用及加工方法，并初步確認該零件的加工技術要求的要求。

（作者單位：江蘇省大豐市職業技術教育中心）