摘要:濃香型白酒經過長期貯存之后,微量成份會發生很大變化,本文通過兩年來對不同酒精度、不同級別的濃香型白酒在貯存過程中總酸、總酯、己酸乙酯的變化進行跟蹤分析,總結了濃香型白酒貯存過程中質量變化的趨勢。總體表現為:總酸升高,酒精度越低,酒質越好,升幅越大;總酯、己酸乙酯降低,酒度越低,降幅越大。
關鍵詞:濃香型白酒 貯存 氣相色譜 內標法 總酸 總酯
1 實驗材料與方法
1.1 儀器
GC900A氣相色譜儀,FID檢測器。
1.2 色譜條件
色譜柱為蘭化物所18m×0.53mm.AT.LZP930白酒專用柱, 檢測器與汽化室溫度均為200℃。載氣為高純氮氣,采用內標法定量,內標物為乙酸正丁酯。
1.3 實驗材料
2006年元月取9個品種的酒樣,每個品種各取30瓶(每瓶500ml),成品酒取自成品庫,原酒取自勾兌中心,后用瓶灌裝,包裝條件與成品酒一致。自然條件下存放于室內樣品架上,貯存期為25個月。
1.4 分析方法
總酸、總酯、己酸乙酯的測定分別執行GB/T10345-2007的試驗方法中的7.1、8.1、11.1。
檢驗結果精確度:符合GB/T10345-2007的精密度要求。
檢驗頻次:自2006年元月始,以后每四個月檢測一次,最后一次為2008年元月份的檢測結果。總酸、總酯、己酸乙酯的變化量用貯存25個月后的檢測結果與初始檢測結果的差值表示。
下表中所有分析數據的單位為g/L。
2 試驗結果
2.1 總酸、總酯、己酸乙酯變化與酒質的關系
2.1.1 總酸的變化速度與酒質的關系
用總酸變化結果加以說明(見表1)
由表1可以看出,濃香型白酒貯存過程中,總酸呈現逐漸升高的趨勢,無論原酒還是成品酒,總酸都是逐漸變大。對原酒而言,酒質越好,變化量越大;對成品酒而言,低度高檔的成品酒,變化量較大,隨著酒精度的升高,變化幅度越來越小,當高檔成品酒的酒精度達到54度時,總酸變化量更小,兩年的變化量只有6.7%,處于相對穩定狀態。
2.1.2 總酯的變化速度與酒質的關系
用總酯變化結果加以說明(見表2)。
由表2可以看出,酒樣經過貯存后,總酯含量總體呈下降趨勢。其中,酒質較好的特級原酒貯存過程中,出現時高時低的波動現象,雖然最終檢測結果也低于初始值,但變化幅度不大,最大的也不到1%;而優級以下的原酒和所有成品酒,總酯都出現逐漸變小的趨勢,其中下降幅度最小的也在5%以上,且同等級別的酒,酒精度越低,酒質越差,變化量越大。檔次最差的30度中檔酒,25個月的下降率達56.4%,總酯損失量過半。
2.1.3 己酸乙酯的變化速度與酒質的關系
用己酸乙酯的變化結果加以說明(見表3)
由表3可以看出,酒樣經過貯存后,己酸乙酯含量總體呈下降趨勢。
對原酒而言,貯存過程中出現時高時低的波動現象,變化量不大;而成品酒經過貯存后,己酸乙酯都出現逐漸下降的趨勢,且酒精度越低,變化量越大,其中30度中檔酒的己酸乙酯損失率達到79.5%,當成品酒的酒精度達到54度時,變化又趨于緩和。
3 討論
通過實驗可以看出,原酒在貯存過程中,總酯、己酸乙酯損失明顯,尤其是級別較低的一級原酒,總酯損失分別達到15.1%和17.3%,因此原酒的貯存要綜合考慮成本及香味成份的損失情況,一般酒質較好的原酒適于長期貯存。另外,原酒貯存過程中,總酯與己酸乙酯都出現時高時低的波動現象,具體是哪些因素導致這種現象的出現,有待進一步研究。
實驗也表明,成品酒在自然貯存過程中,呈現總酸逐漸升高、總酯及主體香己酸乙酯逐漸下降趨勢,總酯下降的最大幅度達到56.4%,己酸乙酯下降的最大幅度甚至達到了79.5%,這對已勾兌或灌裝后的成品酒帶來極其嚴重的后患,勾兌數月后的半成品酒水,在灌裝之前如不進行復檢,就無法保證其內在質量情況;已出廠的成品酒,貨架期長短不一,出廠時合格的成品酒有時會成為不合格品,所以對成品酒的出廠檢測,其理化指標的控制應把變化的情況考慮在內,從而避免不合格品的出現。
參考文獻:
[1]沈怡方.白酒生產技術全書[M].中國輕工業出版社.1998.