探討從軟硬件兩方面抓清潔文明工廠(chǎng)創(chuàng)建

摘要：從工廠(chǎng)的硬件（基礎(chǔ)設(shè)施）和軟件（管理制度）這兩方面進(jìn)行了分析，并提出相應(yīng)的可行措施，探討清潔文明工廠(chǎng)的創(chuàng)建。

關(guān)鍵詞：清潔文明 軟件 硬件

0 引言

清潔文明工作，事關(guān)安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保、增產(chǎn)增效和公司形象，是公司基礎(chǔ)管理的重要內(nèi)容。圍繞工廠(chǎng)的硬件（基礎(chǔ)設(shè)施）和軟件（管理制度）這兩方面進(jìn)行了分析，并提出可行措施，探討清潔文明工廠(chǎng)的創(chuàng)建。

多年來(lái)，公司一直高度重視清潔文明工廠(chǎng)的創(chuàng)建，堅(jiān)持發(fā)展安全生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)相結(jié)合，取得了較好的效果。

1 基礎(chǔ)設(shè)施方面

公司高度重視清潔生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)、施工等基礎(chǔ)建設(shè)時(shí)期就嚴(yán)格三廢“三同時(shí)”，尤其是重點(diǎn)投資建設(shè)了酚氰污水處理站、克勞斯?fàn)t裝置等關(guān)鍵設(shè)施與設(shè)備，對(duì)污水、廢氣等進(jìn)行了非常有效的處理。

酚氰污水處理站采用A-A/O內(nèi)循環(huán)生物脫氮處理工藝流程。污水經(jīng)均和、除油、稀釋等一系列預(yù)處理過(guò)程后，送至生物處理系統(tǒng)，進(jìn)一步去除污水中的揮發(fā)酚、氰化物、CODcr、氨氮、石油類(lèi)等污染物，經(jīng)生物處理后的污水再經(jīng)混凝沉淀處理、曝氣生物濾池處理后排放，達(dá)到國(guó)家規(guī)定允許排放的水質(zhì)指標(biāo)。

克勞斯?fàn)t裝置主要是進(jìn)行氨分解、硫回收，對(duì)從脫酸蒸氨裝置來(lái)的含NH3、H2S等成分的酸性氣進(jìn)行處理，使H2S經(jīng)克勞斯反應(yīng)轉(zhuǎn)變成硫磺產(chǎn)品，NH3分解成N2和H2進(jìn)入克勞斯尾氣。對(duì)酸性氣進(jìn)行處理，避免酸氣排入大氣，因此氨分解硫回收裝置既是公司重要的環(huán)保設(shè)施，也是公司重要的清潔生產(chǎn)設(shè)施。

2 管理制度方面

2.1 設(shè)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化監(jiān)督

公司成立以董事長(zhǎng)（總經(jīng)理）、黨委書(shū)記為組長(zhǎng)、常務(wù)副總經(jīng)理、總工程師為副組長(zhǎng)，副總工程師、總經(jīng)理助理及各部（處、室）、車(chē)間主要負(fù)責(zé)人為成員的清潔文明整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)整治工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，具體負(fù)責(zé)整治工作的組織實(shí)施。同時(shí)，各單位也成立工作小組，將任務(wù)細(xì)化分解到個(gè)人，逐級(jí)落實(shí)，加強(qiáng)過(guò)程的監(jiān)檢查力度，大力推進(jìn)工作的貫徹、落實(shí)。

2.2 明確分工，落實(shí)責(zé)任

各相關(guān)部門(mén)按照責(zé)任分工，通力協(xié)作，完成好所承擔(dān)的任務(wù)。主要負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)掌握本單位整治工作開(kāi)展情況，對(duì)存在的薄弱環(huán)節(jié)和主要問(wèn)題積極督促檢查，加以解決；具體負(fù)責(zé)人員要集中時(shí)間、精力抓落實(shí)，把整治的每一項(xiàng)工作落實(shí)到位。

2.3 強(qiáng)化考核和責(zé)任追究

對(duì)出現(xiàn)較大清潔文明影響問(wèn)題、重點(diǎn)工作任務(wù)落實(shí)不力的，給予從嚴(yán)、從快、從重處理。

2.3.1 加強(qiáng)清潔文明獎(jiǎng)懲力度。在獎(jiǎng)勵(lì)上，加大激勵(lì)、獎(jiǎng)勵(lì)范圍，每月對(duì)車(chē)間清潔文明績(jī)效考核的前三名，分別給予不同數(shù)額的獎(jiǎng)勵(lì)。在處罰上，對(duì)末位車(chē)間，根據(jù)其所在的分?jǐn)?shù)段給予處罰。

2.3.2 結(jié)合實(shí)際調(diào)整考核系數(shù)。月度各類(lèi)檢查中，加大日常抽查考核力度，將定期檢查（周檢查、公司月度檢查）與日常抽查考核比例調(diào)整。同時(shí)，為進(jìn)一步完善日常考核，實(shí)行各單位綜合測(cè)評(píng)機(jī)制，取其平均分進(jìn)行評(píng)價(jià)，測(cè)評(píng)占日常考核一定比例；日常抽查考核上（包括煤化公司、集團(tuán)公司等上級(jí)單位月度檢查問(wèn)題），對(duì)查出的問(wèn)題，能按要求完成整改且驗(yàn)收合格的，減免相關(guān)考核的50%；在車(chē)間考核系數(shù)上，不同的車(chē)間，根據(jù)其清潔文明工作難度系數(shù)不同，考核時(shí)計(jì)算系數(shù)不同。

2.3.3 進(jìn)一步加強(qiáng)“事故”考核管理。強(qiáng)化各單位清潔文明管理的責(zé)任意識(shí)，對(duì)因管理不善、措施不全、履責(zé)不嚴(yán)等，造成清潔文明管理混亂，問(wèn)題較多，被上級(jí)通報(bào)批評(píng)或現(xiàn)場(chǎng)同一類(lèi)問(wèn)題連續(xù)3次反復(fù)出現(xiàn)；因原材物料、介質(zhì)等大量泄漏，出現(xiàn)衛(wèi)生污染；地面、路面或設(shè)施被破壞等較壞影響的，一律作為清潔文明“事故”管理，給予責(zé)任單位10-20分（扣減總分）考核，并視情況給予責(zé)任單位300元以上的經(jīng)濟(jì)處罰。

3 效果

3.1 完善了各級(jí)管理制度與基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)。各單位作為整治主體，結(jié)合自身的狀況，從自身管理制度、考核辦法、檢查方法、管理網(wǎng)絡(luò)等方面進(jìn)行評(píng)估，對(duì)不適應(yīng)、不合理的部分給予了修訂完善；重點(diǎn)結(jié)合目前的人員實(shí)際、工作形勢(shì)、專(zhuān)業(yè)分工，理順了清潔文明管理的網(wǎng)絡(luò)，做到分工明確、職責(zé)清晰、流程清楚，真正發(fā)揮車(chē)間、班組、崗位三級(jí)人員管理的效率，確保現(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)空擋，適應(yīng)公司強(qiáng)化管理的需要。

3.2 細(xì)化了清潔文明工作標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)一步與所屬的煤化公司清潔文明標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)，提升工作要求，各單位認(rèn)真對(duì)煤化公司、公司清潔文明下發(fā)的清潔文明標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了學(xué)習(xí)，提高了自身管理的標(biāo)準(zhǔn)、要求，并按煤化公司清潔文明工廠(chǎng)創(chuàng)建要求，從工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程、建設(shè)項(xiàng)目、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、辦公場(chǎng)所等十個(gè)方面進(jìn)行對(duì)標(biāo)完善。清潔文明考核辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)，并組織清潔文明工作標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)題考試。

3.3 規(guī)范了清潔文明工作程序。各單位，特別是各車(chē)間認(rèn)真按照閉環(huán)管理的要求，對(duì)清潔文明工作程序進(jìn)行了規(guī)范，健全了清潔文明的基礎(chǔ)管理資料，充分利用現(xiàn)有交接班本、崗位記錄本等記錄形式，做好清潔文明檢查的相關(guān)記錄。同時(shí)，針對(duì)目前生產(chǎn)實(shí)際，從車(chē)間人員分工、職責(zé)等方面優(yōu)化清潔文明工作程序，理順誰(shuí)檢查、誰(shuí)整改、誰(shuí)驗(yàn)收、誰(shuí)監(jiān)督、考核誰(shuí)的工作流程，暢通管理，杜絕推諉扯皮、斷檔空擋現(xiàn)象。同時(shí)，各車(chē)間認(rèn)真抓好自身現(xiàn)場(chǎng)檢查，規(guī)范生產(chǎn)，車(chē)間級(jí)檢查每月要不低于四次，班組檢查每天不少于一次。

3.4 公司在所屬的煤化公司的第三季度清潔文明工廠(chǎng)檢查中，被評(píng)為二級(jí)清潔文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)單位，并且有多個(gè)車(chē)間被評(píng)為清潔文明車(chē)間。

4 結(jié)束語(yǔ)

清潔文明工廠(chǎng)的創(chuàng)建和保持是一個(gè)連續(xù)的系統(tǒng)過(guò)程。在今后的工作中還要繼續(xù)從軟硬件兩方面抓。在硬件方面通過(guò)小改小革進(jìn)一步完善工藝流程，按照計(jì)劃優(yōu)化工藝操作、新上一些必要的設(shè)備設(shè)施，把清潔文明工廠(chǎng)創(chuàng)建和無(wú)泄漏車(chē)間捆綁在一起共同推進(jìn)。在軟件方面嚴(yán)格按照公司級(jí)和車(chē)間級(jí)管理制度考核，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，自我加壓，提高標(biāo)準(zhǔn)，不斷提升現(xiàn)場(chǎng)的清潔文明水平。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡(jiǎn)介：

趙志剛（1981-），男，2004年畢業(yè)于山東師范大學(xué)，本科，助理工程師，長(zhǎng)期從事煉焦配煤、質(zhì)量管理、清潔文明管理等工作。