排矸場涵洞鋼筋混凝土排水管涵施工工藝

摘要：現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水管廣泛應(yīng)用于施工現(xiàn)場，本文結(jié)合工程實(shí)際說明現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水管涵施工工藝。

關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土 排水管涵 施工 工藝

1 工程概況

白龍山煤礦獨(dú)路河排矸場鋼筋混凝土排水管涵工程是云南滇東煤電工程白龍山煤礦的配套項(xiàng)目，由于原排矸場涵洞因大暴雨造成涵洞被堵無法修復(fù)。為保證排水的暢通，所以增加現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水管涵。我單位本次實(shí)際施工鋼筋混凝土排水管涵長度為330m，支涵65m。排水涵內(nèi)空規(guī)格為2m×2.62m，拱頂為50cm、拱壁和底板為60cm厚C30鋼筋混凝土。排水管涵道工程位于云南省東部的富源縣，與貴州交界，有“云南東大門”之稱。總面積3348平方公里，縣城距省會(huì)昆明209公里，距曲靖市區(qū)73公里。本工程周圍有投入開采的砂石料場，交通運(yùn)輸比較方便，可供利用。本工程項(xiàng)目所在的富源縣，興義市都有水泥廠，生產(chǎn)的水泥質(zhì)量較好，可提供本工程使

用。

2 工程特點(diǎn)

2.1 由于排矸場沒有直接的施工電源，且距離就近的供電變壓器比較遠(yuǎn)。在施工當(dāng)中采用自發(fā)電的方式進(jìn)行施工。

2.2 考慮到施工現(xiàn)場的需要，我們在矸石場底部設(shè)置伴合站一個(gè)。

2.3 根據(jù)到工程的特點(diǎn)我們采用了泵送混凝土的方式對排水管涵進(jìn)行澆注。

2.4 為保證施工材料機(jī)械需順利的進(jìn)場，在施工當(dāng)中我們設(shè)置了2條施工便道。同時(shí)在矸石場底部設(shè)置了了臨時(shí)施工場地。

2.5 施工用水采取水泵抽水的方式從河道中取水供給。

3 施工工藝

基礎(chǔ)土方開挖→砂礫層的填筑→排水管涵C20基礎(chǔ)施工→排水管涵拱底施工→排水管涵拱身、拱頂施工。

3.1 基礎(chǔ)土方開挖

3.1.1 施工準(zhǔn)備

①技術(shù)準(zhǔn)備。熟悉施工圖紙，編制土方施工方案，對有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。組織測量人員進(jìn)行樁位交接驗(yàn)收及復(fù)測工作，設(shè)立土方開挖控制點(diǎn)。

②主要機(jī)具。挖掘機(jī)、測量儀器、鋼卷尺、坡度尺等。

3.1.2 施工工藝

①工藝流程。測量放線→確定開挖順序和坡度→分段、分層均勻開挖→修坡和清底→坡道收尾。

②操作工藝。開挖坡度的確定：基坑開挖前，我們首先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖深度，按放線分段、分層挖土。

本次施工采用挖掘機(jī)開挖的方式開挖基槽，上面下分層挖，按照坡度線向下開挖。

在開挖基坑（槽）時(shí)候，我們采取措施防止基底超挖，首先在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留300mm一層土不挖，然后用儀器抄平后由人工清底挖出。

修幫和清底。在距槽底實(shí)際標(biāo)高500mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。

3.2 砂礫層的填筑

在基槽開挖完畢后進(jìn)行砂礫層的填筑，砂礫層的厚度為20cm.，砂礫的最大粒徑不大于5cm。鋪設(shè)砂礫層時(shí)候采用裝載機(jī)進(jìn)行上料鋪筑，然后采用人工進(jìn)行找平。

3.3 排水管涵C20混凝土基礎(chǔ)施工

C20混凝土基礎(chǔ)：基坑開挖或基底處理完畢后，砂礫層填筑完畢后，經(jīng)監(jiān)理、項(xiàng)目部技術(shù)人員檢測驗(yàn)收合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖放樣基礎(chǔ)并立好模板，支撐必須穩(wěn)定，堅(jiān)固。混凝土在現(xiàn)場采用拌合機(jī)拌合，輸送泵運(yùn)送的方式輔助人工澆筑。澆筑時(shí)按水平連續(xù)澆筑。振搗采用平板式振動(dòng)器。觀察混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光澤時(shí)即可停止使用振動(dòng)器，澆筑完成后，安排專人覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。同時(shí)按照要求做好混凝土試塊，并做好養(yǎng)護(hù)，避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過程中缺水。

3.4 C30排水管涵拱底施工

3.4.1 鋼筋制作安裝工藝

①鋼筋進(jìn)入加工場后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長度切斷，加工成型。

②加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲變形。

③焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。

④基礎(chǔ)頂與底層鋼筋交接處應(yīng)加設(shè)墊塊。

3.4.2 模板制作安裝工藝。

①模板采用木板施工，模板采用加條木骨肋。肋木采用10×5cm方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距為50cm，縱向設(shè)置三層肋骨，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況支撐。

②模板接縫采用泡沫條塞填密實(shí)，在模板安裝前要把模板表面的附著物清理干凈。

③調(diào)整好模板后，重新進(jìn)行中線和尺寸復(fù)核。模板接縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸，自檢和報(bào)驗(yàn)通過后方可澆筑混凝土。

3.4.3 混凝土澆筑工藝

①混凝土施工前認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。

②混凝土在現(xiàn)場采用機(jī)械拌和，由混凝土輸送泵進(jìn)行連續(xù)澆筑。同一區(qū)域的混凝土，先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)，分層連續(xù)澆筑，分層厚度為300mm。區(qū)域之間的混凝土澆筑時(shí)間，不得超過混凝土的初凝時(shí)間。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，先在底部填筑一層6cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，專人觀察模板、支架、鋼筋、和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。插入式振搗時(shí)觀察混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗棒。

③混凝土澆筑完畢后，派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生期間，不得使其承受力，運(yùn)輸工具，模板，支架及腳手架等荷重。模板拆除必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工后混凝土外露面的外型應(yīng)線形正確，順暢，光潔，顏色一致。

3.4.4 沉降縫施工：本拱式通道洞身各分段接縫按設(shè)計(jì)圖尺寸設(shè)縫，縫寬2cm，全斷面豎直斷開，縫內(nèi)填塞瀝清麻絲。

3.4.5 模板拆除。不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆模。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。

3.4.6 按照要求做好混凝土試塊，并做好養(yǎng)護(hù)。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

3.5 C30排水管涵拱身、頂?shù)氖┕?/p>

在底板施工完畢后進(jìn)行排水管拱身、頂?shù)氖┕ぃ吧怼㈨斈０迦圆捎媚灸＃瑫r(shí)支好拱身、頂模板后一次澆筑。澆筑混凝土之前及施工期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。混凝土初凝后，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。

混凝土澆筑仍采用輸送泵進(jìn)行。由于拱底與拱身、頂是分兩次澆筑，所以在繼續(xù)進(jìn)行拱身、頂施工時(shí)候一定要做好施工縫的處

理。

①底板墻體施工縫可做成企口縫、高低縫和止水鋼板三種形式；由于墻厚為400mm，所以采用企口縫。

②在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強(qiáng)度不得小于2.5N／m2；先將混凝土表面鑿毛，清除浮漿和雜物，用水沖洗干凈，并保持濕潤，再鋪一層20mm～25mm厚與所澆混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂漿后設(shè)專人細(xì)致振實(shí)，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合。拱身、頂混凝土在澆筑完畢后也要派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.GB50204-2002.

[2]給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范.GB50268-97.