摘要:從測(cè)量操作和反映材料變形行為的角度對(duì)比了預(yù)應(yīng)力混疑土用鋼棒的兩種延性指標(biāo)——斷后伸長(zhǎng)率和最大力總伸長(zhǎng)率,井通過(guò)試驗(yàn)分析了引伸計(jì)測(cè)量和A-r測(cè)量?jī)煞N方法度引伸計(jì)長(zhǎng)度對(duì)測(cè)量最大力總伸長(zhǎng)率的影響,提出了準(zhǔn)確測(cè)量預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒最大力總仲長(zhǎng)率的建議。
關(guān)鍵詞;最大力總伸長(zhǎng)率
預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼捧
中圖分類號(hào):TB30 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2012)02(b)-0050-02
預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的廷性性能對(duì)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的整體性能具有較大影響,準(zhǔn)確有效的評(píng)價(jià)預(yù)應(yīng)力鋼棒的延性性能十分重要。目前各生產(chǎn)廠對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼棒的延性主要采用斷后伸長(zhǎng)率(標(biāo)距為公稱直徑的8倍)評(píng)價(jià),該指標(biāo)是沿襲日本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)而來(lái),不僅與我國(guó)其他棒線材產(chǎn)品評(píng)價(jià)指標(biāo)不一致,而且斷后伸長(zhǎng)率主要受斷口處變形影響,不能充分反映鋼棒整體的變形能力,所以,能夠表征鋼棒全長(zhǎng)塑性變形能力的最大力總伸長(zhǎng)率這一指標(biāo)愈來(lái)愈受到重視,近來(lái)已成為產(chǎn)品認(rèn)定中的重要指標(biāo)。然而,由于檢測(cè)習(xí)慣和技術(shù)水平等原因,很多鋼棒生產(chǎn)廠家沒(méi)有將最大力總伸長(zhǎng)率列為日常檢測(cè)指標(biāo),甚至尚不能夠準(zhǔn)確測(cè)量。對(duì)此,本文對(duì)比了多種預(yù)應(yīng)力鋼棒的兩類延性指標(biāo),并分析了最大力總伸長(zhǎng)率在檢測(cè)操作中的影響因素,提出了準(zhǔn)確測(cè)量該指標(biāo)的建議。
1實(shí)驗(yàn)材料與研究方法
測(cè)量Agt的常用方法有使用引伸計(jì)采集數(shù)據(jù)的方法和不使用引伸計(jì)的人工測(cè)量法,前者的精確度較高,但目前在眾多鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用得不夠廣泛。本文對(duì)多種試驗(yàn)分別采用兩種檢測(cè)方法進(jìn)行對(duì)比,得到人工測(cè)量法的誤差范圍,提出是否推薦人工測(cè)量法。
此外,對(duì)于引伸計(jì)法測(cè)量A(mgt)操作中所使用的引伸計(jì),其長(zhǎng)度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響也進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)。同時(shí)夾持100mm、200mm兩個(gè)引伸計(jì)(如圖1所示)。其中,100mm引伸計(jì)采集的數(shù)據(jù)由試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)記錄、分析并得出Aguoo值,200mm引伸計(jì)的數(shù)據(jù)由人工在線讀出。以2ram/min的速度拉伸試樣,觀察拉力達(dá)到最大值時(shí),人工判讀200mm引伸計(jì),得到A(mgt200)值,然后摘下西個(gè)引伸計(jì),同時(shí)繼續(xù)拉伸直至試樣拉斷。(如圖1)

2結(jié)果及分析
2.1A與Agt的選擇
GB/T228-2002對(duì)兩個(gè)延性指標(biāo)作出了明確規(guī)定:斷后伸長(zhǎng)率A是指斷后標(biāo)距的殘余伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距之比的百分率;最大力總伸長(zhǎng)率Agt是指最大力時(shí)原始標(biāo)距的伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距之比的百分率(如圖2所示)。以往A通常以非比例試樣形式檢測(cè),即對(duì)多種規(guī)格的試樣標(biāo)距一律為固定值,但是由于試樣規(guī)格對(duì)頸縮處變形量有明顯影響,因此,目前多采用比例試樣,且一般原始標(biāo)距為5.65√S疋(S為平行長(zhǎng)度的原始橫截面積),基本能夠科學(xué)地反映材料在斷口處的變形程度。(如圖2)

然而,斷后伸長(zhǎng)率僅能表現(xiàn)斷口處的變形程度,但是包括彈性變形在內(nèi)的、在發(fā)生頸縮之前、整個(gè)試樣的塑性變形程度則未充分反映。對(duì)于建筑鋼筋,當(dāng)建筑物在地震等災(zāi)害中破壞,鋼筋在頸縮之前的伸長(zhǎng)情況是有效的延性表現(xiàn),出現(xiàn)頸縮之后則其承載力急劇下降,該階段的延性對(duì)結(jié)構(gòu)的支撐已無(wú)意義。而最大力下總伸長(zhǎng)率Agt表現(xiàn)的是力值達(dá)到最大時(shí)的總變形,發(fā)生在鋼材變形集中于局部之前,接近“均勻伸長(zhǎng)率”的意思。對(duì)此,中國(guó)建筑科學(xué)研究院和鄭州大學(xué)的研究者也有一致的觀點(diǎn)。因此,對(duì)于高強(qiáng)PC鋼棒,最大力總伸長(zhǎng)率Agt對(duì)評(píng)價(jià)其延性性能更具有實(shí)際意義。
而且,對(duì)斷后伸長(zhǎng)率A的測(cè)量存在兩個(gè)方面的系統(tǒng)誤差:需要將試樣拉斷,然后把兩段試樣拼合在一起。但是在試驗(yàn)中,往往斷口形狀復(fù)雜,不能做到完全將兩段拼接在一起,中間的縫隙則被計(jì)入伸長(zhǎng)的部分,對(duì)于不同的試樣,接縫大小必定存在差異。此外,若不采用標(biāo)距儀在試樣上畫/刻出距離較小的標(biāo)記,而是用筆標(biāo)出標(biāo)距長(zhǎng)度,則斷口一般不發(fā)生在標(biāo)距正中間,斷口附近變形在標(biāo)距內(nèi)分布不均,就又會(huì)出現(xiàn)一種系統(tǒng)誤差。
在操作上,對(duì)斷后伸長(zhǎng)率A的測(cè)量比較簡(jiǎn)單,而對(duì)最大力總伸長(zhǎng)率Agt的測(cè)量相對(duì)復(fù)雜,若要用到引伸計(jì),則對(duì)操作人員熟練程度要求較高,否則易發(fā)生引伸計(jì)破壞。
綜上所述,斷后伸長(zhǎng)率A僅適于表現(xiàn)斷口附近變形程度,不能反映鋼棒整體的變形,并且存在系統(tǒng)誤差;最大力總伸長(zhǎng)率Agt對(duì)評(píng)價(jià)PC鋼棒的延性性能更具有實(shí)際意義,但操作相對(duì)復(fù)雜。建議選擇最大力下總伸長(zhǎng)率Agt為評(píng)價(jià)高強(qiáng)PC鋼棒延性性能的最主要指標(biāo)。
2.2對(duì)Agt人工測(cè)量方法的誤差研究
GB/T228-2002和IS010606中都規(guī)定可以人工地測(cè)定Agt。具體方法如下:
在拉伸后的試樣上避開(kāi)斷口,與夾具和斷口保持足夠距離取一段測(cè)量長(zhǎng)度L(mm),試驗(yàn)前此段長(zhǎng)度為L(zhǎng).(mm)。試樣抗拉強(qiáng)度為R.(N/mm2),彈性模量E(N/mm2)。
A(mm)=[(L-Lo)/L-Rm/E]×100
(1)本試驗(yàn)取標(biāo)距為100mm,對(duì)多種預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的測(cè)試結(jié)果如圖3所示。其中,“人I-Agtso”和“人A(mg12d)”分別表示采用人工測(cè)量法的測(cè)量段(標(biāo)距)與斷口相距50ram和2倍鋼棒直徑。(如圖3)
經(jīng)計(jì)算,圖3中人工鍘量值與引伸計(jì)測(cè)量值相比平均偏差為0.45%。現(xiàn)行PC鋼棒國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定產(chǎn)品的A。不小于3.5%,工藝試驗(yàn)中鋼棒的A。多在3.5~5.5%之間,而人工測(cè)量的偏差為O.45%,約為A(mgt)總數(shù)值的8-13%。可見(jiàn),人工測(cè)量法的結(jié)果與較精確的引伸計(jì)采集數(shù)據(jù)結(jié)果相比存在較大誤差。
分析誤差出現(xiàn)的原因:一部分在于手工畫標(biāo)距或用標(biāo)距儀刻標(biāo)記時(shí),標(biāo)記長(zhǎng)度不準(zhǔn)確,這是無(wú)法避免的——以本試驗(yàn)的100ram標(biāo)距為例,用筆每隔5mm或10ram描點(diǎn)。試驗(yàn)人員在一支試樣上需要描畫很多點(diǎn),重復(fù)勞動(dòng)之下準(zhǔn)確度存疑,而且一般筆畫寬度本身就占約lmm,而拉伸完畢后標(biāo)距段伸長(zhǎng)量基本僅為3~5mm,僅筆畫寬度就帶來(lái)了較大誤差,與GB/T 228中規(guī)定的“原始標(biāo)距的標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確到±1%”也相去甚遠(yuǎn)。打點(diǎn)式標(biāo)距儀同樣存在類似的問(wèn)題,在沖擊下試樣容易夾持不穩(wěn)造成移動(dòng),導(dǎo)致標(biāo)記長(zhǎng)度誤差。
此外,圖3還顯示出“人工A(mgtso)”全部低于“人工A(mg12d)。”的現(xiàn)象,證明測(cè)量段與斷口的距離明顯影響著測(cè)試結(jié)果。這是由于預(yù)應(yīng)力鋼棒在拉伸后期變形集中在縮頸即斷口處,距離斷口越近,塑性變形越劇烈,而2d<50mm,所以A(mg12d)>A(mgtso)。因此建議人工測(cè)量時(shí)保證足夠的試樣長(zhǎng)度,且測(cè)量段盡量遠(yuǎn)離斷口。
2.3引伸計(jì)長(zhǎng)度對(duì)測(cè)量Agt結(jié)果的影響
Agt200值略大于AgtlOO值,平均差為O.175.%,可視為近似相等。當(dāng)最大力出現(xiàn)平臺(tái),應(yīng)取平臺(tái)中點(diǎn)處的伸長(zhǎng)率作為A。試驗(yàn)機(jī)也據(jù)此自動(dòng)測(cè)量。由于人工判讀需先判斷是否已出現(xiàn)最大力平臺(tái),使判讀往往遲后于試驗(yàn)機(jī)的自動(dòng)測(cè)量,因此A(mgt200)值略大于A(mgt100)值。如果完全采用自動(dòng)測(cè)量,A(mgt200)值將更靠近A(mgt100)值。因此,引伸計(jì)長(zhǎng)度對(duì)測(cè)量結(jié)果影響不大,較長(zhǎng)的引伸計(jì)(女200mm)有利于測(cè)量的精確度,但是在條件不允許的時(shí)候,使用100mm等長(zhǎng)度的引伸計(jì)亦可。
在測(cè)量試驗(yàn)中還得到以下操作經(jīng)驗(yàn):準(zhǔn)確測(cè)量A。應(yīng)使用引伸計(jì),由于PC棒有一定頸縮量,時(shí)間上允許在達(dá)到最大力之后再摘掉引伸計(jì),而不會(huì)因試樣拉斷將引伸計(jì)崩壞;除注意引伸計(jì)的使用,還需適當(dāng)選擇拉伸速度。拉伸速度過(guò)快,則測(cè)量的強(qiáng)度值偏高,伸長(zhǎng)率偏低,對(duì)于本試驗(yàn),拉伸速度過(guò)快還會(huì)導(dǎo)致來(lái)不及摘除引伸計(jì)。
3結(jié)論
(1)斷后伸長(zhǎng)率A僅適于表現(xiàn)斷口附近變形程度,不能反映鋼棒整體的變形.并且存在系統(tǒng)誤差;最大力總伸長(zhǎng)率Agt對(duì)評(píng)價(jià)PC鋼棒的延性性能更具有實(shí)際意義,但操作相對(duì)復(fù)雜。最終選擇最大力總伸長(zhǎng)率Agt為評(píng)價(jià)高強(qiáng)PC鋼棒延性性能的最主要指標(biāo)。
(2)人工測(cè)量法的測(cè)量段應(yīng)盡量遠(yuǎn)離斷口。
(3)人工測(cè)量法在實(shí)際操作中易出現(xiàn)較大誤差,其結(jié)果與較精確的引伸計(jì)采集數(shù)據(jù)結(jié)果相比存在一定誤差,根據(jù)本試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),平均偏差為0.45%,該偏差較大,因此推薦使用引伸計(jì)測(cè)量Agt。
(4)引伸計(jì)長(zhǎng)度對(duì)Agt測(cè)量的結(jié)果無(wú)明顯影晌。
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