摘要:文章主要分析了煤礦機電設備管理中普遍存在的一些問題,并提出了如何加強煤礦機電設備管理促進生產發展的相關建議。增強企業競爭能力,為企業創造更大的經濟效益,推動煤礦機電設備管理的發展。僅供同行參考。
關鍵詞:煤礦機電設備管理發展措施
中圖分類號:TD407文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2012)03(b)-0000-00
1、礦山機電管理存在的問題
1.1礦井機電管理沒有實現現代化管理系統
安全生產是煤礦生存發展的永恒主題,而煤礦機電設備安全可靠是煤礦安全生產的重要保證。如果沒有一套規范科學的管理程序來管理好設備,會給煤礦安全生產帶來隱患。
1.2機電管理部門職責不明確, 管理權威不強,管理職能沒有正常發揮
由于煤礦機電設備選型尚處于粗放式的管理,導致設備購置和使用存在著部分脫節現象,設備的買、用、修、改造方面各單位存在各行其是的個別現象,職能部門權威性不強,會造成部分設備閑置、積壓,使設備利用率沒有完全發揮。
1.3設備管理工作效率較低
煤礦機電設備粗放式管理中,基礎管理的總賬、臺賬、明細賬部分為手工記賬,部分微機管理沒有實現信息聯網管理,工作量繁重,以物易物,賬、物不符現象時有發生,系統分析、匯總、統計均非常不便,嚴重影響了工作效率的提高。
1.4技術隊伍難以穩定,素質急待提高
隨著礦井新型設備的不斷投入及新工藝、新技術的推廣應用,煤礦職工的技術素質已不能適應礦井發展的需要。一些高新技術強的設備維護依靠生產廠家,處理故障時間長,有的煤礦就出現過提升機故障處理不了,最后請廠家維護人員“飛”過來處理,影響生產安全的事時有發生。
2、機電設備管理存在的問題
2.1設備更新不及時
設備更新不及時,老舊設備改造工程量大,機械裝備水平落后不能適應生產發展的需要。市場經濟條件下,按勞分配政策的實行,企業職工的生產積極性大幅度提高,各項生產指標也在日益增長。由于企業資金不足,管理人員管理水平落后等各種原因,導致技術裝備的更新換代不盡如人意。主要表現在:設備能耗高,效率低,故障停機率高,維護維修費用高。老化落后的機械裝備水平成為企業提高產量、降低成本的主要制約因素。
2.2設備日常維護保養工作欠缺
設備點檢定修制度沒執行或執行不嚴。許多礦山企業對設備的點檢定修制度不重視,還是采用傳統的計劃預修制度,導致許多設備過修或欠修,嚴重影響設備的技術狀態,增加了維修費用。設備清洗潤滑、易損易耗件的定期更換等維護工作不完善。由于礦山企業所處環境惡劣、井下粉塵大、噪音高、設備工作環境潮濕等因素,礦山機電設備的日常維護保養要求遠比其他行業高。但多數礦山企業,設備管理側重于維修,而忽視設備的清洗潤滑,導致摩擦阻力增大,設備損耗加快,縮短了設備維修期。
封存設備技術狀況不完好。有些礦山企業封存設備即沒有采取防塵、防銹、防潮等養護措施,也無專人看管和定期檢查,缺少備件時還從封存設備上拆除,嚴重影響了封存設備的技術狀態,使封存設備的技術狀況每況愈下。
3、加強礦山機電設備管理的措施
3.1建立系統規范的精細化管理流程
要推行微機管理,建立機電現代化管理信息網絡系統, 設備管理則以微機管理為主,在地面就能對井下的電氣設備使用及流動情況一目了然。 機電管理工作中,更要保持清醒的頭腦,注重設備管理信息化基礎平臺建設的質量。對全礦各單位大小設備摸清家底、摸清資源、科學預算、高效使用,要通過“機電信息化”找差距,確?;A平臺建設為以后機電管理現代化開展奠定更好的基礎,使設備購置、修理、資金結算都非常規范;做到設備數量清、狀態明、屬性準,賬、卡、牌、物四對照,設備賬、財物賬兩相符,規范設備進貨、領用、庫存的各個環節;使設備管理始終在有序、動態、透明的管理狀態下,減少管理人員的日常工作量,確保其有更多的時間投入現場管理,提高管理效率。
3.2規范設備選購、維修等管理標準和程序
建立設備選購標準和規范。在訂貨前必須對訂貨廠家的資質進行審查、認證;設備到貨后要現場驗收,及時進行清點檢查,對不合格的設備嚴禁入庫,從源頭上杜絕不合格設備投入井下作業,降低安全隱患;建立規范、科學的設備和測驗標準,加強現場監督管理,切實保證承修質量,確保設備安全正常地運轉。
3.3建立規范精細的設備選型、淘汰制度
煤礦機電設備選型是在設備規劃中優化方案的過程,是煤礦機電精細化管理的重要內容。在生產過程中,對大型設備改造,以及重要的調度絞車、運輸膠帶、保護整定、供電設備、探放水設備選型等,堅持以理論驗算為依據, 按照技術上先進、經濟上合理、生產上適用的原則,建立對設備進行可靠性、操作性、環保性、節能性等綜合分析調查的規范流程,確保設備選型的科學、合理,以謹慎的態度嚴格把關,合理選型,確保生產安全。
3.4加大培訓力度,努力提高機電業務技術素質
科學技術是第一生產力,設備管理及廣大機電技術人員則是科學技術的載體,設備管理水平關鍵取決于設備操作、維修、管理人員的技術素質。針對設備人員思想活躍,流動性大,整體技術素質較低等特點,采取一系列穩定機電特崗隊伍,提高技術水平的有力措施。加強教育,并有計劃地對機電人員進行分期分批分崗位的技術、安全知識培訓,嚴格特崗職工的管理,保持機電隊伍相對穩定,杜絕未經培訓和無證上崗操作設備現象。要管好、用好、修好機電設備,必須有掌握先進專業技術知識的人才才能發揮先進設備的優勢。業務技術培訓是機電管理的一項重要的基礎工作。受培訓的人員,既要學習基礎知識,又要學習當前管理、使用和修理設備需要的專業技術知識。在企業中發現人才,送到專業院校進行深造,使他們回來后為礦井服務,成為“永久牌”而不是“飛鴿牌”。同時建立激勵機制,如評定技術職稱(包括工人評定技師),結合企業經濟能力,提高技術大拿的經濟待遇。
3.5強化現場管理,提高管理水平
生產的發展促使設備管理工作提高效率,加強管理指令的準確性、及時性和系統性。網絡計劃技術是應用于大型設備安裝或檢修工作中的一項成功的科學管理技術,有利于縮短施工工期,并節省大量的人力物力。設備管理工作的微機化勢在必行。為適應這一形勢,礦山企業可購置多臺微機應用于設備管理,并開辦微機應用培訓班對設備管理人員進行培訓。在設備基礎管理、設備大中修管理、備品備件管理、技術檔案管理中充分利用微機管理技術。在一定范圍內實現設備管理資源共享,提高設備管理人員的工作效率。
3.6加大投入,提高裝備水平
采取一切可行的手段,加大設備投入和改造,對照《煤礦安全規程》及有關行業標準,做出規劃,確保煤礦必須的生產裝備、安全監控設備的正常運轉和更新換代,對保護裝置不齊的設備如提升絞車、干式變壓器,必須按照《煤礦安全規程》的要求,完善保護或予以更換。要把好設備的進入關和維修關,保證按標準要求使用和維修設備,堅決杜絕偽劣機電產品、無煤安標志產品、非防爆產品在煤礦的濫用,從源頭上消滅事故源。