摘 要:通過對多年維修經驗的總結,對大中型電機在運行中常見故障進行歸納,分析研究了造成故障的原因并提出相應的解決辦法。
關鍵詞:大中型電機 常見故障 分析處理
中圖分類號:TM6文獻標識碼:A文章編號:1672-3791(2012)06(c)-0118-01
本人自參加工作以來,一直在生產一線從事機電設備的維修和運行監護工作。在平時的維修工作中發現電機的故障多種多樣,經過對多年的維修工作的總結,發現一般電機的故障與與電機的使用單位的性質,電機運行的環境,平時的維護保養等有密切的關系。在正常條件下使用,電機的壽命一般在15年以上。但是,在惡劣的環境由于使用或由于使用不當,維護保養不及時,電機運行過程中會頻繁出現事故甚至損壞,降低了電機的使用壽命。
1 常見故障分析及處理
在多年的電機維修過程中,筆者歸納了大中型電機的故障有以下幾種:定子繞組絕緣擊穿、匝間短路、掃膛,異步機軸伸端斷裂、溫升超高、抱軸、振動過大,軸承溫度高、空載電流大、絕緣電阻低等等。
1.1 定子繞組絕緣擊穿
多年的運行經驗表明,電機大修絕大部分原因是絕緣受損傷或絕緣材料老化,繞組被電壓擊穿(表1)。
1.2 繞組匝間短路
繞組匝間短路后,輕微的會將導線燒斷,嚴重的將鐵芯槽口部位溶化,甚至造成鐵芯報廢,造成繞組匝間短路原因主要有以下幾個方面(表2)。
1.3 電機溫升長期超限
電機的電源、制造質量,負載等方面存在異常情況,必然會導致電動機溫度過高,溫升超過額定額定限值。電動機長期超過限值運行,會使絕緣老化,縮短電機使用壽命。造成電機機溫升超限的原因主要有:(1)電源電壓過低,三相不平衡度超過規定范圍。(2)繞組短路,掃膛,軸承不平衡,鐵芯疊壓質量差,硅鋼片損耗大,鑄鋁轉子鋁料不純。(3)電動機過載運行,被拖動機械有卡阻甚至堵轉。(4)浸漆質量不良,傳熱差,環境溫度升高,電機內部灰塵多,散熱不好,風扇損壞或裝錯裝反,進風量減少。
1.4 電動機掃膛
電動機運行時定、轉子鐵芯相互磨擦,稱為電動機掃膛。引起電機掃膛的原因很多,主要歸納為以下幾點:(1)軸彎曲,需校正軸同軸度和彎曲變形。(2)端蓋與機座配合止口間隙大:加工時機座或端蓋至止口尺寸超差,機座止口大,端蓋止口小,間隙過大,需更換。(3)端蓋軸承室尺寸過大:加工尺寸超差,更換軸承拆裝次數過多,需更換。(4)立式水泵電機安裝基礎不合格,造成轉子擺渡超差,需處理安裝基礎。(5)運行時吸進去油污灰塵,定、轉子表面有漆瘤,需保養清除。
1.5 軸承發熱
在電機中,一般傳動端采用滾柱軸承,非傳動端采用滾珠軸承。軸承過熱是電機運行中最常見的故障之一。輕者使潤滑脂稀釋漏出,重則損壞軸承或將軸抱死損壞轉軸。一般軸承發熱原因及處理方法有:(1)軸承損壞會,需更換軸承。(2)軸承潤滑脂過多、過少或有雜質,應該調整潤滑脂肪用量相當于軸承蓋內空間體積的1/3~1/2,清洗軸承和軸承蓋,更換潤滑脂。(3)軸承與軸配合過松,采用噴涂或補焊后再加工。(4)軸承跑外圈,更換軸承外套。(5)軸承油隙小需換軸承。(6)裝配質量差,兩端軸承蓋未裝好,重新調整安裝。
1.6 三相電流不平衡
三相電源電壓不平衡偏大,或者電機本身有故障,都會造成三相電流不平衡偏大。三相電流不平衡除使電動機發熱外,還會引起電機機身振動,運行時發出低沉聲音。異步電動機三相電流不平衡原因及檢查方法為:(1)三相電源電壓不平衡,用電壓表測量。(2)匝間短路,在故障處由于高溫把絕緣燒焦變脆,繞組表面變黃色,可直接觀查或測量匝間電壓。(3)繞組斷路,測量三相電阻,最大值與最小之差與三相平值之比不大于2%。(4)定子繞組部分線圈接反,將某相繞組通入低壓直流電,用指南針檢查,在每個極相相組上指南針指示方向以此改變,說明接線準確,否則相反。
1.7 異步電動機軸伸斷裂
大中型電機軸伸斷裂原因很較多,最主要原因是材質不合格,軸伸受力不均和加工時由于尖角造成應力集中引起的軸伸斷裂。比如磨機電機由于填料忽多忽少,電機軸伸扭矩過大造成軸伸處疲勞導致軸伸斷裂;水泵與電機的聯軸器同心度偏差過大,長期運行引起軸伸疲勞導致軸伸斷裂;從斷裂處的斷面肉眼觀察材質疏松,強度低引起軸伸斷裂;制造廠加工時軸臺階處尖角引起應力集中而導致軸伸斷裂。
參考文獻
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