“兩節兩控一保”推進企業高效健康發展

文/吳龍泉 王家海

“兩節兩控一保”推進企業高效健康發展

文/吳龍泉 王家海

今年，剛剛投產的內蒙古雙欣礦業有限公司面對國際經濟危機導致煤炭市場疲軟的不利局面，開展了“節約開支、節約材料，控制材料費、控制非生產性支出，確保各項經營指標全面完成”為主要內容的“兩節兩控一保”實踐活動。為了取得更好的實施效果，針對上緊下松、節能措施不能統籌兼顧、缺乏考核與獎勵機制等問題，打破傳統管理模式，進一步優化人力資源管理，提高干部職工隊伍的整體素質，深度挖掘企業內部潛力，最大限度地節約成本，降低損耗，減少不必要的支出，提高經濟運行質量，促進了企業高效健康發展。

扎實推進“兩節兩控一保”的措施

加強策劃，做好宣傳發動。為讓節約意識深入人心，廣泛宣傳建設節約型社會的緊迫性，宣傳建設節約型礦井的重要意義，宣傳如何正確認識資源短缺的嚴峻形勢，教育和引導廣大職工轉變觀念，牢固樹立“節約資源是每一名職工的責任”“節約就是效益”“節約就是收入”的思想觀念，提高廣大干部職工節約資源、降本降耗的積極性和主動性，使節約資源真正成為每一名職工的自覺行動。健全完善降本增效長效機制，確保降低經營成本，實現節能降耗提效益的目標。通過宣傳教育，樹立全員節約意識，讓節約的精神深入每個職工的日常工作細節中，真正做到“節約一分錢，節約一張紙，節約一度電、節約一滴水”。

建立節支降耗長效機制。加快成熟措施的整合步伐，形成節本降耗長效機制。在生產系統上，持續深化井下皮帶集中開停運輸，節約電費支出。優化生產設計、支護設計，堅決杜絕因設計不合理造成的返工浪費，盡可能的減少支護材料投入。研究增高巷道的可行性，提高煤炭資源回收率。從采掘工作面、運輸皮帶、洗選系統、煤倉存儲等各個環節綜合分析考慮，提高塊煤率，增加經濟效益。

在廢舊材料回收利用上，制定專門規定，能區隊維修的區隊維修，能設備中心維修的設備中心維修，盡可能的減少外委維修量。同時，著力提高維修人員素質，合理設置維修人員，在保證維修質量的前提下，拓展維修范圍，變“以舊換新”為“修舊利廢”。

持續深化“人人節支、管理降本、科技降本”措施，努力實現新突破。一是堅持正向激勵。加大宣傳力度，從點滴入手，小處著眼，廣泛發動職工群眾參與開展“五小”公關，實現人人節支，崗位降本。二是深化精細管理。立足實際，圍繞設備管理、設備改造、工藝改造、提質降雜、節能降耗、管理創新、企業文化建設等方面，進行層層分解、落實、細化和優化，挖潛增效。三是推進科技進步。重點攻關、調研借鑒、引進導入新技術、新方法、新成果，強力推進重點技術項目研究，消除發展瓶頸。特別是積極調研掘錨一體機使用可行性，提高掘進效率，降低人工成本。

著力優化人力資源配置，充分挖掘人力資源潛能。由勞動人事部門牽頭，對全公司各部門崗位配置、職責范圍、生產環節、工作量大小、人員素質、薪酬收入進行摸底測定，挖掘現有人員的工作效能，最大限度地發揮出人才優勢，并形成相關的報告材料，供公司主要領導參考。

擺正節約與安全、生產、工作、生活之間的關系，防止推進出現偏差。在推行節支降耗中，視安全生產為重點，善于傾聽民聲、查看民情，防止措施不當，給安全、生產、工作、生活帶來一定影響。

加強考核獎懲，確保各項措施落到實處。建立考核問責制度，明確職能部門，對成本控制情況嚴格考核獎懲，確保各項制度、措施有人問、有人管、有人落實。

“兩節兩控一保”活動取得的效果

強化管理降本，最大限度地挖潛堵漏。合理設置崗位，降低人力成本。勞動人事科按照“一人多職、一職多能”的原則，對現有崗位優化，盡量提高人工效率，對部分單位實行包崗工資，做到增人不增資，減人不減資。機電隊把壓風機和凈水站水泵司機崗位進行了合并，優化運轉工4人。按照全面性預算的原則，確定各單位、部室的預算指標，對各單位、機關各部室指標進行層層細化、量化，細化分解到班組、個人，以月保年，以隊保公司，確保年終總指標的實現。

實施了工程質量追究損失賠負。綜掘三隊在組織生產中，把工程質量、材料消耗與當班進尺捆綁掛鉤，對掘進巷道質量，一并進行考核，減少因巷道超寬超肥而浪費的噴漿料。安監處強化工程質量檢查驗收，對出現劣質工程的苗頭及時制止，責令其進行返工，杜絕區隊盲目追求產量、進尺，忽視工程質量而造成返工浪費的現象。

源頭控制，想方設法提質增效。從現場生產、井下運輸等源頭環節抓起，落實好抓煤質“八不”措施，提高煤質；綜采隊對回采工藝改造，最大限度出塊煤；運銷科采取篩煤、曬煤、配煤等方法，努力滿足客戶需求，加大煤炭銷量；供應科實行競價招標采購、市場調研，進行對比競價、壓價。同時，逐步建立物資質量、性能、消耗等回訪制度，及時掌握物資供應情況，努力降低庫存，減少物資供應資金占用。

實施科技降本，合理優化生產組織。在保證安全的前提下，將四條順槽“一帶兩錨”支護形式，優化成“一帶一錨”支護形式；堅持執行膠帶順槽不鋪底措施，并將輔助運輸順槽鋪底的厚度由原來的250毫米減至200毫米，減少60立方混凝土澆注量；末煤項目的壓濾車間的外墻設計雙層復合保溫板優化為單層板，減少單層彩鋼板4600平米；屋面只保留墻面采光帶，節約采光板80平米；配電室地面瓷磚改為水泥地面，減少地面磚420平米；301棧橋改造的混凝土灌注樁改為水泥注漿粉噴樁；原煤倉改傳統的倉內滿堂腳手架支撐為倉頂鋼平臺支撐，節約建設投資30萬元。

（責任編輯：古偉鋒）

作者單位：（內蒙古雙欣礦業有限公司）