核電站電纜選擇要點技術

陳 丹

（國核工程有限公司，上海 200233）

1 現狀介紹

在20世紀90年代末，中國分別從法國、加拿大、俄羅斯引進了3種二代技術堆型，在這樣的背景下，中國現役的核電機組形成了以法國技術主導下的多國技術格局，核電站內的電纜基本按照K1、 K2、 K3來進行分類，標準如下：

K1:安裝在核反應堆安全殼以內，在正常環境條件下和在 SSE（安全停堆地震）載荷以下及在事故期間或事故之后仍能執行其規定的功能。

K2:安裝在核反應堆安全殼以內，在正常環境條件下和在 SSE（安全停堆地震）載荷下仍能執行其規定的功能。

K3:安裝在核反應堆安全殼以外，在正常環境條件下和在 SSE（安全停堆地震）載荷下仍能執行其規定的功能。

在這種體系中，所有安全級電纜均應選擇K1、K2和K3鑒定程序中的1種進行，3類電纜均可認為是1E級電纜，都需要通過嚴格的試驗來檢驗其性能是否滿足核電站運行要求。

2 標準及性能試驗

2.1 國內外核級電纜相關標準及規范

關于核電站核級電纜的一些技術文件、要求和標準等都是在成熟的常規電纜的基礎上再增加核安全級的相關規定形成的。目前，國內外相關的標準和規范如下：

美國電氣和電子工程師協會（IEEE）：

IEEE323—2003《核電站1E級設備的質量鑒定》；

IEEE383—2003《核電廠用1E級電纜、現場拼接板和連接體的型式試驗標準》。

法國核島設備設計和建造規則協會（AFCEN）：

RCC-E—1993《壓水堆核電站核島電氣設備和建造規則》。

國際電工委員會（IEC）：

IEC-60780—1998《核電廠安全系統電氣設備質量鑒定》。

中國國標：

GB/T 22577—2008《核電站用1E級電纜通用要求》。

因為目前我國現役的核電站和在建的核電站的技術路線不統一，國內的核電設計部門還無法統一核電站的電纜技術要求，要制定統一的國家標準，還比較困難。

2.2 性能試驗

電纜的各項性能是否可以達到設計要求，應通過試驗來論證，一般核電站電纜需要做如下試驗：

1）電纜基本性能的型式試驗（包括電氣型式試驗和非電氣型式試驗）；

2）煙濃度試驗；

3）成束電纜垂直燃燒試驗（按照IEEE383要求進行）；

4）成品電纜護套材料燃燒釋放時釋放氣體試驗；

5）老化試驗；

6）護套和絕緣長期耐熱性評定試驗；

7）熱老化模擬試驗*；

8）輻射老化試驗*；

9）等效LOCA時照射試驗、模擬LOCA試驗（高溫、高壓的水蒸氣）；

10）模擬抗震試驗；

11）性能檢查試驗。

以上試驗中帶*的試驗項目一般是等效40年運行，但三代核電技術提出了更高的要求，要求等效60年運行。

3 電纜選擇要點

核電站電纜需要進行上述一系列試驗才可以證明其性能，但往往在試驗中會遇到很多問題，大部分的問題又與絕緣和護套的材料有關。下面從幾個方面對核電站的電纜選擇進行一些探討。

3.1 絕緣和護套

一般情況下，對于核電站殼外的電纜，對電纜絕緣有輻照的要求；對于殼內的電纜，有時不僅僅對絕緣有輻照的要求，對于護套，為了保證護套的完整性，也有輻照的要求，這主要是保證在壽期內不開裂。

關于絕緣和護套材料，在中國目前的核電站中，電纜的絕緣和護套材料采用的基本是低煙、無鹵、低毒的阻燃電纜料，如熱塑性或熱固性低煙無鹵阻燃材料，以滿足特殊的核安全要求。并且無鹵電纜在發生火災時，燃燒釋放的煙霧量很低，不帶毒性及腐蝕性，其阻燃成分可有效發揮，不會使電纜成為火焰蔓延的通道。電纜在火災情況下對人員和設備的危害，在國際上一般存在兩種觀點。在歐洲的觀點是：燃燒過程中鹵酸的釋放量、氣體的腐蝕性、煙霧濃度以及氣體的毒性是能否安全脫離火災現場的主要因素；但美國人認為，火災時CO毒氣的產生，以及CO轉化為CO2過程中的熱釋放是影響能否安全逃脫的主要因素。因此美國的電纜護套材料是允許含鹵的，中國核電站用電纜是不允許含鹵素的。

鑒于此，對于絕緣材料，一般情況下0.6 kV和1 kV的電力電纜和控制電纜的絕緣材料的選擇傾向于使用低煙無鹵的材料的阻燃交聯聚乙烯或者是乙丙橡膠。這主要是考慮到在電纜交聯時不同的交聯方式對電纜性能的影響。電纜交聯方式一般有化學交聯和物理交聯。所謂的物理交聯，就是采用高能量的電子束對絕緣層進行轟擊，打斷材料的高分子鏈，從而形成自由基之間的重新組合，這種交聯方式無水，無高溫，在使聚烯烴交聯的同時不會影響其阻燃性能和電氣性能。當采取化學交聯中的干法交聯時，因為溫度達300～400 ℃，由于聚乙烯材料內的氫氧化物分解為金屬氧化物和水，會在電纜表面出現裂紋和水；如果使用化學交聯中的溫水交聯，需要將電纜在80～90 ℃的水中浸泡5～7 h，氫氧化物又會吸收大量的水分，導致絕緣電阻的下降，從而影響其電氣性能。所以當采用低煙無鹵交聯聚乙烯絕緣材料時一般采用輻照交聯的方式。

對于護套材料，現在國內一些廠家在原有絕緣材料的基礎上，還多了一種選擇，即使用EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚彈性體）材料，這種材料具有無鹵、優良的抗輻照、耐化學性。絕緣和護套材料的選擇對于核電站電纜性能起著關鍵的作用，同時，對電纜的制造工藝也有很高的要求。國內有核電站采用的進口電纜曾出現過護套開裂的問題，專業電纜科研院所對這一事故的分析顯示：雖然其原材料的選擇合格，但其制造工藝不適應材料的要求，導致存在故障缺陷和后來的護套開裂現象。

所以在對核電站電纜進行選擇時，不但要考察其選擇的絕緣和護套的材料是否符合要求，對于廠家的制造工藝也必須要做一定的考量，避免上述類似情況再次發生。

3.2 電纜的外徑和彎曲半徑問題

核電站內的電纜數量巨大，在某些區域，由于電站結構的關系，空間不是很充裕，但電纜又需要滿足核電站的高性能要求，導致對電纜的外徑要求很高，主要是需要考慮橋架的填充率和電纜敷設時的彎曲半徑。同時，不同的廠家由于其材料的選擇和電纜的結構型式以及制造工藝的差別，同一規格的電纜往往外徑尺寸不一樣。當然，廠家生產時遵循的標準也會對此產生影響，國內的生產廠家遵照的一般是國際電工協會IEC標準，與美國絕緣電纜工程師協會ICEA的標準是有差別的。比如護套，IEC的最小要求是1.8 mm，ICEA的要求是1.14 mm。對于絕緣的厚度，IEC內的要求比ICEA的大概要厚40%左右。以2.5 mm2截面的電纜做一個比較，如表1所示。

所以電纜外徑一定要符合設計要求，這樣電纜橋架的填充率才能得以保證，從而保證電纜具有良好的散熱條件使其發揮最大的性能。對于大直徑電纜，還有一個彎曲半徑的問題。根據國內對電纜敷設標準的要求，電纜在安裝敷設時，彎曲半徑應不小于電纜外徑的10倍（10D），對于鎧裝或銅帶屏蔽的電纜，應按照不小于電纜外徑12倍（12D）來考慮。如果大截面的電纜的彎曲半徑過小，對護套來說將是一個極大的考驗。這一點往往容易被忽視，如果在電纜外徑選擇時沒有保證，在現場施工時又不做好保護措施，成品電纜往往在運行中達不到其性能要求。

3.3 熱老化和輻照老化模擬試驗

基于核電站的特殊運行環境，熱老化和輻照老化可以說是核電站電纜最基本的考量試驗。等效的40年運行（三代核電技術要求電纜壽命已經提高到60年）熱老化模擬試驗是按照Arrhenius技術制定的數據，將電纜放置在一定溫度的空氣循環烘箱內進行一定時間的模擬。在這之前，絕緣和護套材料的長期耐熱性評定試驗已經完成，將材料的溫度與壽命的關系式作為老化模擬試驗的依據，在計算出的模擬時間內，對電纜進行老化模擬試驗，在電纜完成一系列試驗后，通過對電纜進行性能檢查試驗來評定是否達到了老化的要求。

而對于輻照老化，是證明在核電站正常工作條件下，離子輻射對電纜性能的影響。但必須同時考慮中等頻率事件以及極限事故情況下電纜必須能夠承受的輻射水平。在核電站中，如果對電纜護套完整性沒有要求，對β射線的影響考慮比較少。因為根據NRC79-01B（1E級電氣設備環境鑒定）公告和DOR導則，β射線的損害主要是對在電纜外層0.030 in的護套上。如果考慮，也可以用γ射線來替代（考慮一定的比例關系）。實際上，在核電站中如果發生設計基準事故（DBA）事故，γ和β射線是同時存在的，往往β的劑量還要超過γ劑量，從這一點來說，對于核電站用電纜，做等效輻照老化試驗時，β射線還是需要考慮的。國內某專業電纜研究機構的試驗表明：輻照劑量的變化對材料性能影響比較明顯；同時，輻照的劑量率與時間對試驗結果也有影響；一般情況下，高劑量短時間輻照比低劑量長時間輻照更加嚴酷。所以核電站電纜生產廠家一定要根據要求的劑量進行輻照老化試驗才能保證電纜符合性能要求。燃燒試驗。在IEEE383內，核電站內電纜需要做單芯燃燒試驗，在美國，單芯阻燃要求屬于一項常規性阻燃要求，在整個電纜行業均廣泛采用，不僅僅局限于核電站，這主要是從防止火災的角度出來，對電纜提出了更高的要求。但是，電纜的阻燃性能與電纜的材料有直接的聯系，硬乙丙橡膠材料的阻燃性比較差，如果要滿足單芯燃燒的要求，必然要加入阻燃劑，但加入阻燃劑后，對其抗張強度是一個比較大的損失。這是必須要考慮的，因為在電纜的性能檢查試驗中，就需要檢查電纜的抗張強度和斷裂伸長率，這也是電纜熱老化過程中的兩個特征參數。因為殼內電纜的環境比殼外要嚴酷，如果殼內電纜護套有完整性要求，如何選擇電纜絕緣和護套的材料，同時又滿足成束燃燒和單芯燃燒試驗要求，對國內外的電纜廠家來說，都是一個值得研究的問題。

表1 IEC/ICEA標準對絕緣厚度要求對比表Table 1 Requirement for insulation thickness in IEC/ICEA

3.4 成束燃燒和單芯燃燒

3.5 浸沒試驗

核電站電纜要求無鹵、低煙、阻燃，這就要求電纜成品要通過IEC60332-3內的成束燃燒試驗，同時煙濃度和燃燒腐蝕性氣體需要達到一定的要求；絕緣線芯要通過IEC60332-1的單根垂直

核電站的電纜要求高，是因為電纜要經歷一系列嚴酷環境的試驗，最后還要檢查其電氣性能和機械性能，無論對絕緣、護套，還是導體本身，都有很高的要求，同時對于電纜的制造工藝也有高要求，不可以在任何一個環節出現差錯。一般來說，核電站的電纜的驗證試驗順序如下：熱老化和輻照老化、老化后功能試驗、LOCA試驗、LOCA后功能試驗。在經歷熱老化、輻照老化和LOCA試驗這一系列的嚴酷考驗之后，還要求電纜在一定環境的水中浸沒一年左右，浸沒試驗后還需驗證護套的完整性和電氣性能的完整性。在以往的核電廠中一般沒有事故后長期浸水的要求，但三代先進非能動電站提出了這個要求，這也從另一個側面說明了三代非能動核電站的電纜性能要求高，進一步為電站的安全運行提供保障。對于浸沒試驗，很多廠家采用阿倫紐斯公式指導下的加速老化試驗，將試驗條件嚴酷化，但試驗時間可以縮短。但美國核管會NRC在2010年12月2日發過一個通告(NRC INFORAMTION NOTICE 2010-26：SUBMERGED ELECTRICAL CABLES NRC通告2010-26，水下電纜)，說明不能用阿倫紐斯公式進行加速浸沒老化試驗，因為加速試驗方案存在風險。在這種新形勢下，怎么來完成浸沒試驗，從而對電纜在進行一系列嚴酷考驗后的電氣性能進行驗證，也是一個新的問題。

4 思考與建議

本文主要是針對核電站電纜在選擇時的一些問題進行了初步的討論，因為根據目前中國核電站現狀，由于技術路線和堆型的不一致，對電纜參照的標準和要求也不可能完全一樣。非能動三代核電技術是目前世界上認可的安全堆型，特別是福島事件后，非能動理念具有很大的優勢。同時也給核電站內電纜帶來了一些新的方向，比如，高性能絕緣和護套材料的選擇，電纜護套完整性考量以及電纜需要經受嚴酷的浸沒試驗等，這些都是核電站電纜研制和開發的新方向，參與核電站工程的各方都需要有一個重新的認識。對于設計者來說，結合當下的實際工業水平設計符合要求的電纜是首要準則；對于電纜生產廠家，也提供了新產品的研究方向，最終通過各項檢測試驗符合設計要求的電纜才能保證核電站的安全運行。同時，在最后的施工環節，一定要避免野蠻施工對電纜性能的損害。總之，應加強對核電站用電纜重要性的認識，明確核電站用電纜的技術要求；設計、生產、采購和安裝每一個環節都要嚴格把關，以減少核電站電纜故障的發生，切實保證電纜在核電站中功能的發揮，為核電站的安全運行提供強有力的保障。

[1] 安全先進壓水堆核電技術[M]. 北京：原子能出版社，2010.（Advanced PWR Nuclear Power Technologies [M]. Beijing: Atomic Energy Press,2010.）

[2] 項目管理[M]. 北京：中國電力出版社，2006.（Project Management [M]. Beijing: China Electric Power Press, 2006.）

[3] 383—2003 核電廠用1E級電纜、現場拼接板和連接體的型式試驗標準[S].（383-2003 Type Test Criteria for Class-1E Cables, Field Buttcover Plates and Connectors Used in Nuclear Power Plant [S]）

[4] 22577—2008 核電站用1E級電纜通用要求[S].（22577-2008 General Requirements for Class-1E Cables Used in Nuclear Power Plant [S].）