安 勇,劉雪寒,趙劍鋒
(廣元電業局,四川 廣元 628000)
昭化變電站是廣元地區首座500 kV變電站,該站一期工程于2010年12月投運,共有2臺分相式強油循環風冷變壓器,容量共計1 500 MVA。在一期工程的設備全部安裝竣工后,由運行和檢修人員進行全面的設備驗收。當驗收變壓器風冷系統時,發現1號變壓器C相本體只能同時運行2臺冷卻器,而第3臺冷卻器啟動時會導致油泵熱繼電器動作跳閘。根據故障現象,對風冷控制回路進行多方檢查,均未找出故障原因;后經綜合分析,判斷并證實故障原因出自油路系統。
1號變壓器每一相本體均有3臺冷卻器,每臺冷卻器由1只油泵(MB1)和3只風扇(MF11~13)組成。油泵和風扇電機均設有過負荷、短路及斷相運行保護功能。每臺冷卻器可通過切換開關(SC1)在“運行”、“輔助”、“備用”、“停止”狀態間切換。冷卻器的“輔助”狀態是當變壓器頂層油溫和負荷電流達到規定值時,自動啟動尚未投入運行的輔助冷卻器。而“備用”狀態則是當運行中的冷卻器發生故障時,自動啟動備用冷卻器。
運行人員和檢修人員按設備驗收卡分別對1號變壓器A相、B相的3臺冷卻器進行啟動、停止、輔助以及備用狀態的測試。測試結果表明A相、B相的3臺冷卻器均能實現設計的邏輯功能。
接著,對1號變壓器C相的3臺冷卻器進行測試驗收。將1號變壓器C相的1,2號冷卻器的切換開關依次切至“工作”時,冷卻器均運行正常。將3號冷卻器的切換開關切至“工作”時,3號冷卻器風扇能啟動運轉,但其油泵在啟動 1~2 s后熱繼電器(KH11)動作,使油泵電源接觸器(KM1)脫扣失電,并通過中間繼電器(K21)常閉接點發出“工作冷卻器故障”的信號。復歸熱繼電器后,用鉗形電流表卡在3號冷卻器油泵的A相電源進線上,重新投入3號冷卻器,鉗形電流表顯示電流為12 A,超過熱繼電器4.5 A的整定值,熱繼電器再次動作。
由于是設備安裝后的竣工驗收,初步判斷是油泵電機回路發生短路或電機轉子卡塞而導致電流較大。將1,2號冷卻器停止運行,用兆歐表測量3號冷卻器油泵電機回路的相間及對地絕緣,均達到10 MΩ以上,符合運行規定。排除了油泵電機回路有短路情況后,再次投入3號冷卻器,準備試聽油泵電機的聲音,但油泵和風扇均正常運轉,也排除了電機有卡塞的情況。
驗收人員重新對設備進行驗收。依次啟動1,2號冷卻器后,再啟動3號冷卻器,故障依然存在。單獨啟動3號冷卻器時,3號冷卻器又能正常運行。經分析,認為3臺冷卻器不能同時啟動,于是啟動2,3號冷卻器,運行正常;再啟動1號冷卻器時,出現了同樣的故障現象。驗收人員又嘗試在啟動1,3號冷卻器后啟動2號冷卻器,2號冷卻器出現同樣的故障現象。試驗證實3臺冷卻器不能同時啟動。
雖然新安裝的設備可能會存在風冷控制回路接線錯誤,但不應該發生此種故障現象。驗收人員立即對整個風冷控制回路的二次接線進行檢查,未發現有明顯的錯誤。經過對風冷控制回路的深入分析,認為冷卻器進出油閥門可能處于半開位置,當3臺冷卻器一起運轉時,每臺冷卻器油泵獲得的油量較少,使油流繼電器(KO1)不能動作,發出“工作冷卻器故障”的信號。驗收人員當即對冷卻器的各閥門進行檢查,發現冷卻器頂部與變壓器本體聯接的2只蝶閥全部處于關閉位置。在打開這2只蝶閥后,再次投入3臺冷卻器,均運轉良好。
1號變壓器使用強迫油循環風冷式冷卻器,型號為YFZL,由3臺冷卻器構成1組后與變壓器本體頂部和底部各通過2只蝶閥聯接,每臺冷卻器未直接與本體相聯接的閥門與油路管道相連,其結構如圖1所示。
正常情況下,冷卻器組頂部和底部與變壓器本體聯接的4只蝶閥全部打開時,可同時啟動3臺冷卻器,其油流走向如圖1所示。變壓器本體頂部的熱油經過冷卻器降溫后,再注入變壓器本體底部,從而將變壓器繞組內部的熱量帶出來,起到散熱的作用。

圖1 正常情況下啟動3臺冷卻器油流示意
在此次故障中,頂部的2只蝶閥全部關閉,若同時啟動2臺冷卻器,其油流走向將如圖2所示,即2臺冷卻器的油流全部經第3臺冷卻器的反向油路形成循環通道。若此時再啟動第3臺冷卻器,因其油路中已有極大的反向油流,故該冷卻器油泵電機要克服極大的力矩,必然會造成油泵電機過負荷,熱繼電器動作,導致油泵電機接觸器失電脫扣。
(1)驗收人員對強油循環風冷變壓器的冷卻器工作原理認識不夠,忽略了冷卻器既有電路又有油路的特點,故障發生時,片面地從電路方面查找原因,延誤了故障處理時間。

圖2 關閉2只蝶閥情況下啟動2臺冷卻器油流示意
(2)設備檢查不到位,沒有及時發現冷卻器頂部的2只蝶閥已全部關閉。若此次驗收未發現該問題,設備投運時,強油循環風冷變壓器在50 %負荷下只需啟動1~2臺冷卻器,冷卻器能正常運轉;但此時油流只在冷卻器內部循環,不會進入變壓器本體內部循環。而強油循環風冷變壓器本身的散熱面很小,若沒有油流循環,將使內部與頂層變壓器油存在很大的溫差,即使內部溫度很高,頂層油溫也不會太高,相當于冷卻器全停,但卻不會有冷卻器全停的任何信號,反而造成一切正常的假象。如此持續運行會嚴重影響變壓器的使用壽命,甚至引發嚴重事故。
(1)檢修和運行人員應繼續加強技能培訓工作,特別是加強對變壓器風冷控制回路的掌握,提高排除故障的能力。
(2)進一步加強對檢修和運行人員的責任心教育。舉一反三,吸取教訓,重新完善設備驗收卡等技術措施,杜絕設備檢查不到位和設備驗收跳項、漏項,避免此類事故再次發生。