南德瑞瓦圖項目主廠房電動雙梁橋式起重機安裝

朱勇

(中國水利水電第十工程局有限公司，四川成都610072)

1 概述

南德瑞瓦圖可再生能源項目位于斐濟群島的維提島西北部，為裝兩臺單機容量為22 MW沖擊式水輪發(fā)電機組的水電站項目，總發(fā)電量平均每年為1.01億kW·h。工程包括:混凝土重力壩、輸水隧洞、壓力管道、地面廠房;發(fā)電機組為5噴嘴垂直沖擊式水輪機，最大引用流量15 m3/s，以及132 kV變電站和直線距離5 km長的輸變電線安裝。

2 設(shè)備選購

在吊裝設(shè)備選型時，由于電動雙梁橋式起重機(以下簡稱橋式起重機)在兩側(cè)高架上的軌道縱向運行，橋架下面空間吊運物料不受地面設(shè)備的阻礙，移動靈活，因此最終選用橋式起重機作為主廠房主要的吊裝設(shè)備。發(fā)電機定子最大質(zhì)量為28 t，轉(zhuǎn)子直徑2 891 mm、總重量68.75 t。為保證吊裝安全，項目選用80 t/20 t橋式起重機，該起重機跨度為16 m，主鉤起重量80 t、副鉤起重量20 t;主鉤起升高度21 m、副鉤起升高度25 m。橋式起重機主要由小車、橋架、大車運行機構(gòu)、大車滑線、限位裝置、電氣控制等部件組成。

3 施工準備

(1)土建方面。軌道安裝滿足規(guī)范要求后進行軌道二期混凝土澆筑。

(2)圖紙準備。在施工開始30 d前，對橋機廠家圖紙進行審核，保證施工人員對圖紙至少有7 d的熟悉時間，確保圖紙能夠滿足從吊裝到整機調(diào)試的需要。

(3)設(shè)備驗收。設(shè)備運抵斐濟后，由項目設(shè)備管理人員、機電總工、機械施工負責(zé)人會同業(yè)主和工程師代表、廠家代表對設(shè)備進行聯(lián)合驗收，按文件資料檢查各部件是否完整、齊全;對于運輸過程中造成的銹蝕、變形、擦碰傷等必須進行清洗、修整，對丟失的小件應(yīng)全部補齊;檢查結(jié)構(gòu)件的安裝標(biāo)記，拼裝對號等;檢查所有電氣設(shè)備和元件是否齊全、完整，絕緣是否良好等。

(4)工器具檢查。對本次吊裝作業(yè)將使用到的施工設(shè)備和工器具，特別是50 t汽車吊、各型手拉葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等起重設(shè)備和工具進行仔細檢查，確保設(shè)備和工具的完備性。

(5)場地準備。選定汽車吊在安裝間的擺放位置，確保4個支腿所在位置能夠承受足夠載荷，必要時在地面鋪設(shè)鋼板和枕木以分散載荷;對安裝間內(nèi)可能影響設(shè)備布置的坑洞進行封蓋;清理行車軌道梁。

4 吊裝措施

(1)50 t汽車吊進入安裝間，按照預(yù)定位置進行擺放。按圖1中所示位置將吊車擺放，支腿撐出后正好位于安裝間樓板梁的位置受力最好，吊裝位置亦最好。

(2)將運輸橋式起重機副梁的平板車倒入安裝間。

(3)用一對主吊繩對副梁進行捆扎(若梁上自帶吊耳，則直接用卸扣進行連接)，用4臺3 t手拉葫蘆進行調(diào)平。在副梁端頭系上導(dǎo)引繩，以方便地面人員調(diào)整梁的位置。

(4)50 t吊車在油缸Ⅰ伸長100%，支腿全伸，側(cè)方、后方作業(yè)，在7 m的工作范圍、高24.6 m桿時起重量為17.5 t。利用50 t汽車吊進行橋式起重機吊裝能滿足要求。按預(yù)定起重臂長度和幅度起吊副梁離開平板車車廂，平板車開出安裝間。旋轉(zhuǎn)起重臂至臂頭部到達安裝間Y軸向中心;牽引繩至副梁與Y軸向有一定的夾角，避開軌道梁;起升吊鉤至副梁車輪下端面超過軌道頂面高程約10～20 cm，牽引導(dǎo)引繩至副梁回到安裝間Y軸;調(diào)整起重臂，將車輪對齊軌道面;落下副梁，安放在軌道上。副梁吊裝情況見圖1。

圖1 副梁吊裝示意圖

(5)用2臺2 t手拉葫蘆向主機間方向牽引副梁，至離開主梁吊裝位置，主梁吊裝情況見圖2。

圖2 主梁吊裝示意圖

(6)按2～4步驟吊裝橋式起重機主梁。

(7)起吊上游側(cè)端梁，與主梁進行連接。連接完成后，在端梁下用方木和10 t螺旋千斤頂進行臨時支撐，吊裝下游側(cè)端梁。

(8)用2臺2 t手拉葫蘆向安裝間方向牽引副梁，至端梁組裝位置，與端梁進行連接。

(9)小車重量為20.5 t，外形尺寸長×寬×高=5.312m×3.6 m×2.15 m。廠房安裝間地面高程199.6 m，軌頂高程221.3 m，查50 t吊車起重參數(shù)表:伸油缸Ⅰ至100%，工作幅度在6.5 m、主臂24.6 m時，最大起重量為18.5 t;工作幅度為7 m、主臂24.6 m時，最大起重量為17.5 t。吊車5條支腿全部伸開，吊起重物可以360°轉(zhuǎn)動，吊車側(cè)向支腿間距為5.6 m。拖車將小車運輸至廠房后，利用吊車將小車主起升機構(gòu)的卷筒(重3.3 t)拆卸下來，讓拖車暫時拖出安裝間，此時小車重量為17.2 t，滿足吊車起吊要求。首先吊起小車并將其放于吊車兩支腿間，將吊車臂降低，把橋架主梁盡可能移動到靠近進廠大門，為起吊小車騰出足夠空間，橋架副梁移向靠近機組段方向(離吊車轉(zhuǎn)盤中心3～3.5 m處)。吊車吊起小車，起重臂轉(zhuǎn)至與廠房Y軸線平行，并將小車吊起高度高于小車軌道面20～30 cm后，將兩個橋架向小車移動，當(dāng)小車輪位于軌道正上方時，操作吊車將小車降落至軌道上，并將橋架組裝成為整體。小車吊裝完畢，收回吊車臂，小車吊裝完畢(圖3～5)。

(10)吊裝行車附件(司機室、電動葫蘆、控制盤柜等)。

(11)進入機械和電氣調(diào)整程序。

5 安全保障措施

(1)施工前，由安全部門組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)定，對施工人員進行詳細的安全交底;施工中，所有施工人員必須嚴格遵守有關(guān)安全規(guī)定。

圖4 小車吊裝Ⅱ

圖5 小車吊裝Ⅲ

(2)所有現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)配備專用的勞保用品并采取必要的安全措施，嚴格按操作規(guī)程進行作業(yè)。

(3)腳手架、高空作業(yè)區(qū)安全網(wǎng)搭設(shè)牢固可靠。平臺搭設(shè)牢固，所有的支架等的焊接由專業(yè)焊工持證上崗，焊接質(zhì)量符合規(guī)范。

(4)所有的起重作業(yè)相關(guān)材料和設(shè)備強度符合施工要求，安全系數(shù)符合規(guī)范要求。

(5)準備工作充分，嚴格按安裝措施進行準備，措施中不全的地方根據(jù)實際情況請示工程師并及時增加。對于安裝中需使用的機械和電氣設(shè)備處于運行良好狀態(tài)。

(6)起重作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮，所有參與作業(yè)人員均應(yīng)聽從指揮。起重吊裝時，起吊設(shè)備下嚴禁站人;設(shè)備在懸空狀態(tài)(超過地面1 m)時，設(shè)備上嚴禁站人。

(7)所有人員均有責(zé)任進行安全監(jiān)護，若發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行核查;若問題屬實，則整改后方可繼續(xù)作業(yè)。

6 結(jié)語

橋式起重機安裝時，采用汽車吊進行吊裝作業(yè)，主要是利用汽車吊移動迅速、機動靈活的特點，避免受斐濟雨季臺風(fēng)和暴雨的影響，從而保證了橋式起重機的組裝，為解決主廠房發(fā)電機組吊裝難題、加快工程施工進度提供了保證，為公司今后安裝同類設(shè)備提供了寶貴經(jīng)驗。