李永寧
(上海浦東工程建設(shè)管理有限公司,上海市 201210)
連續(xù)剛構(gòu)橋因具有跨越能力大、受力性能好、施工便利、經(jīng)濟(jì)節(jié)約等優(yōu)點(diǎn),近幾十年來在國內(nèi)外得到飛速發(fā)展。我國自20世紀(jì)80年代后期開始大跨剛構(gòu)橋建設(shè)以來,跨徑不斷增大。目前我國修建的該類型橋梁不論從跨徑還是數(shù)量上均居世界前列(據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),主跨大于180 m的連續(xù)剛構(gòu)橋已超過20座)。但是,隨著這些橋梁服役時(shí)間的延長,逐漸出現(xiàn)了跨中撓度增大過快、裂縫加快發(fā)展等突出病害[1]。近幾年來,國內(nèi)學(xué)者從收縮徐變理論基礎(chǔ)、設(shè)計(jì)原理與規(guī)范、施工過程與方法、材料特性、運(yùn)營荷載等不同角度對(duì)大跨剛構(gòu)橋跨中撓度與裂縫病害原因進(jìn)行研究,提出了不少減小和控制跨中撓度的理論和方法[2-3]。本文從大跨剛構(gòu)橋中預(yù)應(yīng)力索工作原理入手,探討通過調(diào)整縱向底板索配置形式達(dá)到減小跨中撓度的方法,最后通過某實(shí)例橋梁的計(jì)算,驗(yàn)證所述方法的合理性。
連續(xù)剛構(gòu)橋的預(yù)應(yīng)力配置,隨著施工方法的發(fā)展、工程實(shí)踐的增加以及計(jì)算方法的進(jìn)步,經(jīng)歷了不斷改進(jìn)與改善的長期過程[4]。就目前而言,國內(nèi)常用的索形配置特點(diǎn)可以簡述如下(本文以探討縱向索為主):前期索主要是頂板直線束,并在梁的根部沿腹板下彎;后期索主要是底板束,并在合攏段沿腹板上彎。在圖1中簡要示出了這種配索的主要特征。
這種配索方式中底板索平行于底板,而一般情況下底板線形為二次拋物線。容易得到在底板索張拉后,預(yù)應(yīng)力將對(duì)底板形成向下的分力,大小為:

圖1 常用預(yù)應(yīng)力索形配置示意圖

式(1)中:q——預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的向下的分力,kN/m;
Np——預(yù)應(yīng)力,kN/m;
Δl——底板索在張拉端和跨中最高點(diǎn)的豎直高差,m;
l——底板索在張拉端和跨中最高點(diǎn)的水平距離,m。
這些預(yù)應(yīng)力向下的分力在跨中將產(chǎn)生向下的集中力。正是由于這一跨中集中力的產(chǎn)生,當(dāng)其超過底板抵抗力時(shí),該處混凝土常出現(xiàn)裂縫甚至破壞。接著,預(yù)應(yīng)力索將向下偏移,而通過圖2可以看到:預(yù)應(yīng)力索向下偏移,使得索的張拉長度縮短,張拉力對(duì)應(yīng)地下降,預(yù)應(yīng)力的有效性降低,如式(2);隨著跨中撓度的增大,預(yù)應(yīng)力更加快速地降低;預(yù)應(yīng)力的降低反過來又促進(jìn)跨中撓度快速增大;兩者互相促進(jìn)。

圖2 底板預(yù)應(yīng)力索下移示意圖

式(2)中:σl——預(yù)應(yīng)力索下移后應(yīng)力損失,MPa;
σp——預(yù)應(yīng)力索張拉控制應(yīng)力,MPa;
Ep——預(yù)應(yīng)力索彈性模量,MPa;
S——預(yù)應(yīng)力索下移后長度,m;
S0——預(yù)應(yīng)力索張拉前長度,m。
通過以上分析,可以得到簡單的結(jié)論:由于底板預(yù)應(yīng)力向下的分力與跨中撓度發(fā)展方向相同,導(dǎo)致兩者互為發(fā)展條件。因此可以設(shè)想:如果調(diào)整索形,使得預(yù)應(yīng)力分力與撓度發(fā)展方向相反,則可以在限制跨中撓度的同時(shí)產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力應(yīng)力增量:

式(3)中:σl——預(yù)應(yīng)力索下移后應(yīng)力增加,MPa;
σp——預(yù)應(yīng)力索張拉控制應(yīng)力,MPa;
Ep——預(yù)應(yīng)力索彈性模量,MPa;
S——預(yù)應(yīng)力索下移后長度,m;
S0——預(yù)應(yīng)力索張拉前長度,m。
在圖3中以簡單的簡支預(yù)應(yīng)力梁為例,說明若索形為直線而非沿底板的拋物線,則可提供與撓度方向相反的分力。
圖3和式(3)與圖2和式(2)比較可以看到:撓度增加后,預(yù)應(yīng)力索長度不是縮短而是增大,預(yù)應(yīng)力增大而不是減小,同時(shí)將產(chǎn)生向上的相反于撓度方向的分力,從而限制撓度的發(fā)展。

圖3 直線預(yù)應(yīng)力索分力與撓度示意圖
鑒于上述的比較,可以嘗試將底板索布置為直線,借以消除由于沿底板布索引起的向下的張力。為使預(yù)應(yīng)力在跨中提供盡量多的負(fù)彎矩,直線預(yù)應(yīng)力索應(yīng)沿跨中底板切線位置布置;由于其錨固點(diǎn)將高于底板,因此可以在底板內(nèi)部采用體內(nèi)索,而在底板外部分采用體外索。圖4為布置示意圖。底板索直線布置不僅優(yōu)化結(jié)構(gòu)受力,而且減小了預(yù)應(yīng)力損失,降低了施工難度,提高了預(yù)應(yīng)力有效性。

圖4 底板索沿直線布置示意圖
以西部地區(qū)某大跨預(yù)應(yīng)力連續(xù)剛構(gòu)橋?yàn)槔M(jìn)行模型理論計(jì)算。該橋跨徑布置為142 m+245 m+142 m,主梁為單箱單室,頂板寬10.75 m,底板寬6.75 m,根部梁高16.5 m,跨中梁高4 m,底板厚度自根部150 cm漸變至跨中40 cm??v向預(yù)應(yīng)力采用Φs15.24 mm低松弛鋼絞線,彈性模量E=1.95×105MPa。計(jì)算荷載包括:自重及二期恒載、預(yù)應(yīng)力及損失、收縮徐變、活載。用MIDAS建模,圖5為模型示意圖(實(shí)際模型中單元?jiǎng)澐指?xì))。

圖5 模型示意圖
原橋中底板索沿底板布置;與之相應(yīng)地,將底板索按前文第3節(jié)中的布置方式進(jìn)行調(diào)整。按成橋、成橋后3 a、成橋后10 a 3個(gè)工況在撓度、彎矩和應(yīng)力3個(gè)方面,在不同預(yù)應(yīng)力損失的情況下進(jìn)行比較計(jì)算。其中,預(yù)應(yīng)力損失的取值為估算,僅為理論計(jì)算方便。
4.2.1撓度比較
預(yù)應(yīng)力無損失及損失30%時(shí),跨中撓度比較見表 1、表 2。

表1 預(yù)應(yīng)力無損失時(shí)跨中撓度比較(單位:mm)

表2 預(yù)應(yīng)力損失30%時(shí)跨中撓度比較(單位:mm)
從表1、表2可以看到:直線布索能夠明顯減小跨中成橋撓度及長期撓度;在預(yù)應(yīng)力損失越大的情況下,直線索抑制撓度的效果越明顯;在成橋時(shí)間越久(即徐變周期越長)的情況下,效果越明顯。
4.2.2彎矩比較
預(yù)應(yīng)力無損失及損失30%時(shí),在成橋運(yùn)營工況下,中跨根部、1/8L、1/4L、3/8L和跨中共5個(gè)截面位置的最大彎矩比較見表3、表4。

表3 預(yù)應(yīng)力無損失時(shí)各截面彎矩比較(單位:1×103kN·m)

表4 預(yù)應(yīng)力損失30%時(shí)各截面彎矩比較(單位:1×103kN·m)
從表3、表4可以看到:直線布索能明顯減小跨中正彎矩,但略微增大根部負(fù)彎矩;直線布索在3/8L處較大地增大了正彎矩,使得正彎矩最大值從跨中向兩側(cè)移動(dòng),但在最大彎矩處截面特性較跨中亦增加,因此這樣的分布是可以接受的。
4.2.3應(yīng)力比較
預(yù)應(yīng)力無損失及損失30%時(shí),在成橋運(yùn)營工況下墩頂及跨中截面上下緣主應(yīng)力比較見表5、表6。

表5 預(yù)應(yīng)力無損失時(shí)墩頂、跨中截面主應(yīng)力比較(單位:MPa)

表6 預(yù)應(yīng)力損失30%時(shí)墩頂、跨中截面主應(yīng)力比較(單位:MPa)
從表5、表6可以看到:直線布索能明顯減小墩頂上緣拉應(yīng)力和跨中上緣壓應(yīng)力;同時(shí)使得在跨中的下緣壓應(yīng)力增大或由拉應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力,這種趨勢有利于跨中裂縫的減小和控制。
(1)目前常用的沿底板線形布置底板索的方式由于預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生向下的分力而容易與跨中下?lián)匣ハ啻龠M(jìn),造成跨中裂縫和下?lián)系陌l(fā)展。
(2)沿直線布置底板索(部分為體內(nèi)索,部分為體外索),將消除沿底板布索的弊端,限制長期撓度和裂縫的發(fā)展。
(3)通過對(duì)某實(shí)例橋梁的模型計(jì)算可以看到:沿直線布索能夠明顯減小跨中撓度;能夠使得跨中彎矩的分布與主梁截面特性更加匹配;能夠明顯改善跨中下緣壓應(yīng)力從而抑制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展。
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