曹忠清
(大興安嶺古蓮河露天煤礦,黑龍江 大興安嶺 165308)
露天采礦機是從道路機械和井下綜采機組移植開發(fā)的一種新型露天采礦設備,自1981年在一些國家露天礦開始使用以來,在開采薄礦層及復合層狀礦床的選采方面日益顯示其優(yōu)越性。我國在開發(fā)的大型露天煤礦(產(chǎn)量規(guī)模10Mt以上)有平朔、霍林河、伊敏河、準格爾等10余個,探討露天采礦機在我國露天煤礦的應用具有重要意義。
我國現(xiàn)開發(fā)的大型露天礦開采的均為結構復雜的近水平或緩傾斜復合煤層,煤層特征見表1。
表1 露天礦煤層特征
我國露天礦煤層賦存具有如下特點:
礦區(qū)煤層多,主采煤層只占可采煤層總數(shù)的1/2~1/6,而且煤層結構復雜。
常溫條件下煤及圍巖的硬度都不大,但由于大部分露天礦處于東北嚴寒地區(qū),冬季物料凍結后硬度急劇增加。
圍巖中存在空間分布不規(guī)則的硬夾層。
現(xiàn)階段,我國露天煤礦普遍采用不同規(guī)格的單斗挖掘機用于工作面采煤作業(yè)。大型單斗挖掘機具有可靠性好,機動性高,生產(chǎn)能力大,可匹配的運輸設備多等優(yōu)點,但選采效果差。應用單斗挖掘機采掘時,小于1m的薄煤層很難實現(xiàn)分采分運,致使煤炭采出率降低;同時損失的煤炭作為剝離物排棄,堆積造成煤的自燃,污染環(huán)境。另一方面,薄層的夾矸無法剔除,開采過程中矸石混入原煤降低煤質,影響企業(yè)效益;而且增加了無效運輸及電廠的灰渣和矸石處理量,造成社會資源浪費。即使厚度大于1m的煤層和夾矸層選采,也因為臺階高度過低而嚴重影響大型單斗挖掘機的效率。
露天采礦機一般采用分層銑削方法開采,即露天采礦機在一個平整的場地工作,通過一層接一層地銑削地面物料完成施工,如圖1所示。如果每一層切削深度相同,則只需在設備上設定一次即可連續(xù)的完成全部開采作業(yè)(機器在銑削彎道時也是連續(xù)的)。根據(jù)開采臺階劃分和推進方向不同,露天采礦機的開采方式可分為4種,如表2所示。
圖1 分層銑削開采方法示意圖
表2 開采方式分類
露天采礦機應用靈活,既可與礦用自卸卡車配合,也可直接與帶式輸送機配合組成連續(xù)開采工藝系統(tǒng)。露天采礦機-卡車工藝靈活性高,且露天采礦機挖掘的工作面無需平整就能滿足汽車行駛的要求,因此特別適合于選采復合薄礦層,工藝系統(tǒng)布置如圖2所示。露天采礦機-帶式輸送機連續(xù)工藝能充分保證采礦機生產(chǎn)效率的發(fā)揮,而且能夠在0°~15°的縱坡上作業(yè),使用范圍較廣,工藝系統(tǒng)布置如圖3所示。
圖2 露天采礦機-汽車工藝作業(yè)示意圖
圖3 露天采礦機-轉載機-帶式輸送機工藝作業(yè)示意圖
露天采礦機集“穿、爆、采”功能于一身,幾乎所有的采礦機都具有很高的切割力,適用于露天礦選采作業(yè),可廣泛應用于如下情況:
(1)復雜條件下煤層的選擇開采及殘煤的回采。
(2)可維護煤層底板的完整性,避免穿孔、爆破情況下的采煤作業(yè)。
(3)可對長期需要進行選采作業(yè)的薄煤層及需要剔除的矸石進行連續(xù)作業(yè)。
(4)露天采礦機的生產(chǎn)能力與中型輪斗挖掘機相當,因此適用于厚度不大、賦存較為穩(wěn)定但物料強度較大的礦床開采。
由于5#煤層結構復雜,夾矸多、含矸率高、發(fā)熱量低,在露天礦生產(chǎn)初期此煤層年產(chǎn)量占露天礦年產(chǎn)量的比重大。5#煤選用液壓挖掘機配合91t卡車選采,選采難度大,煤炭含矸率高而且回收率比較低。2009年3月開始采用維特根2200SM露天采礦機選采,采礦機預對選采煤分層和夾矸分層進行切割、破碎,煤直接裝入電廠車輛運出工作面,夾矸直接排棄。此選采方案相對于液壓鏟選采方案節(jié)省露天礦費用10元/t。維特根2200SM露天采礦機選采精度可達到0.2m,其選采后含矸率為7.74%,較選采前含矸率降低17.67%。極大的提高了煤炭發(fā)熱量和回收率。
由以上分析可以看出,露天采礦機采用分層的開采方式,可以適應我國露天煤礦煤層結構復雜、選采要求高的資源條件,在我國擁有較廣泛的應用前景。國外應用經(jīng)驗表明,露天采礦機可實現(xiàn)連續(xù)開采,大幅度提高勞動生產(chǎn)率,增加礦山生產(chǎn)能力。在復合煤層和薄煤層的選擇開采中,可提高原煤質量,節(jié)省選煤和矸石運輸費用,減少資源損失,提高礦山經(jīng)濟效益。因此在我國推廣應用露天采礦機有望改變露天煤礦的生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀,大幅度提高礦山企業(yè)的經(jīng)濟效益。
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