葉 莎
(武漢船舶職業技術學院電氣與電子工程學院,湖北武漢 430050)
《電子產品生產工藝與管理》是應用電子技術專業的核心主干課程,也是電子類專業獲取電子設備裝接工職業資格證書必不可少的一門課程,是應用電子所學專業基礎課程《電路分析》、《模擬電子技術》等的綜合應用,也是后續的《單片機嵌入式技術》、《傳感器技術與實踐》等課程的技能核心課程。在應用電子技術專業所學專業技術課程中,它起著承前啟后的作用。
對于這門實踐性很強的課程,傳統的教學模式是按照大學本科教育知識體系結構選取教學內容,學生所學知識與將來工作中用到的知識、技能相脫離,教學方法采用教師課堂講授為主,教學效果不佳,學生感到這門課程抽象難懂,為了應付考試而學習,學習積極性不高,逃課現象嚴重,即使坐在教室也是睡覺、玩手機,教學改革迫在眉睫。
根據教育部2006年16號文提出要融“教、學、做”為一體,強化學生能力培養的文件精神,本人對《電子產品生產工藝與管理》這門課程的教學做了如下改革探索。
高職高專應用電子技術專業是為電子產品生產與制造企業培養具有創新意識、高素質、高技能型人才。因此,對于《電子產品生產工藝與管理》這門課程的教學改革,緊緊圍繞崗位所需的素質和能力要求,從崗位分析入手,提煉崗位典型工作任務,轉化成教學任務,行動導向再現“工作過程”,形成實訓與實習的真實工作環境,將企業的崗位與學生學習的知識和技能聯系起來,通過四個項目的教學情景實施 ,讓學生“學中做,做中學”,學習專業知識,掌握職業技能。表1是根據企業生產崗位工作任務所需具備的知識和技能確定電子產品生產工藝與管理這門課程的教學內容。

表1 企業崗位、典型工作任務與教學任務
教學實施是以項目為導向,采取任務驅動方式來實現的。教學項目的設計見表2。

表2 四個教學項目
學生是學習的主體,教學應該圍繞著如何培養學生的學習能力至關重要。《電子產品生產工藝與管理》是一門實踐性很強的課程,在教學項目的設計過程中,充分考慮了如何讓學生主動掌握知識技能的學習規律,堅持循序漸進的教學原則。我們以在面包板上裝配 “直流充電電源”電路板為切入點,在“教、學、做”一體化教室,讓學生根據圖紙通過實際電路板裝配完整的工作過程,在實踐中學習元器件的選用與檢測、導線的加工工藝、電路板的插裝與手工焊接技能;學習安全生產和文明生產常識。學生完成第一個項目的工作過程后,開始第二個學習項目:“可調式直流穩壓電源”的設計與制作。在這個項目的學習工作過程中,學生自己采購元器件,在一體化教室根據圖紙設計并制作“可調式直流穩壓電源”電路的印制電路板,再將其裝配成可調式直流穩壓電源實物,制定裝配、焊接崗位的操作規程和勞動生產安全制度與勞動紀律制度,并對該電源電路進行調試檢測。在這一完整工作過程中,學生進一步強化元器件的識別與檢測技能;提高印制電路板的設計與制作能力;學習表面安裝技術(SMT)與波峰焊和再流焊技術,學習單元電路板的調試與檢測技術,學習作業指導書的編寫。學生完成第二個項目的工作過程后,開始第三個學習項目:“超外差收音機的安裝與調試”。在這個項目的學習工作過程中,學生根據圖紙,在一體化教室,完成從元器件的采購、電路板的設計與制作、電路板的裝配、小型電子產品整機安裝與調試的技能;學習編制電子產品的生產工藝流程;學習按照作業指導書組織安排生產;學習編制電子產品生產工藝文件;學習學習ISO9000質量管理和質量標準,樹立全面質量管理的意識。學生完成第三個項目的工作學習過程后,開始第四個學習項目:“廠家訂單的生產”。在這個項目的學習工作過程中,學生要根據企業訂單,完成從印制電路板設計制作到整機裝配、檢驗、交付客戶的完整工作過程。
學生完成項目四的工作過程后,到現代化電子產品生產企業接受為期兩周的頂崗實習,
學習SMT貼片技術裝配設備和波峰焊與再流焊的機械設備的操作技能;在生產中學習大型電子產品的總裝、整機檢驗、調試和防護的專業知識和現代化企業的生產管理知識。
學生完成項目一的完整的工作過程,能適應企業元器件的采購崗位和部分電子產品裝配崗位;學生完成項目二的完整的工作過程,能適應電子產品的裝配和焊接崗位及印制電路板設計與制作崗位;學生完成項目三的完整的工作過程,能適應電子產品的調試與質量檢驗、設備維修崗位,可以報考應用電子專業的職業技能證書,完成頂崗實習的工作過程后,就能適應電子產品生產與制造企業的初級工藝員崗位。
課程教學內容選取基本思路是基于工作過程為導向,把從崗位典型工作任務轉化而來的教學任務,按知識接受的順序,遵循學生學習認知規律,工藝由簡單到復雜,難度范圍逐步增加,通過四個項目的教學情景實施 ,讓學生在“教、學、做”一體化教室里,“學中做,做中學”學習專業知識,掌握職業技能。
實際教學沿著兩條主線進行。一條是知識線,它是按照知識接受的順序進行(如圖1所示),它是設計項目的主要依據;另一條是能力線,它貫穿于各個項目的具體教學中,也就是在每一個項目教學中,設計一個個能力訓練模塊,真正實現“用什么,學什么”。讓學生在不斷的實踐中,學習專業知識,提高各種能力,增強職業崗位的適應性。

圖1 電子產品生產工藝與管理項目教學知識順序
依據應用電子專業能力目標、方法能力目標、社會能力目標,將生產一線中電子產品生產崗位的真實性工作任務歸納成典型教學任務,依據典型教學任務及認知規律、教學原則,將《電子產品生產工藝與管理》學習領域設計為四項學習情境(見圖2),由簡單到復雜、由單一到綜合的若干項學習性工作任務。通過若干項學習性工作任務的組織實施,訓練學生在元器件的選用與檢測、插件預處理、插件插裝、手工焊接、自動焊接、整機裝配、組織生管和生產管理各方面的能力,同時使學生具備較強的方法能力和社會能力。

圖2 電子產品生產工藝與管理項目教學項目教學情景設計思路
將理論課堂搬進實訓車間,融理論講授和實訓于一體,全部教學過程采用“以行動為導向,以工作任務為驅動”,實現“做中學、學中做”。
在實施若干項學習性工作任務中,將理論知識教學依據各工作任務所需進行結構,再依各工作過程進行重構,在真實的工作環境中進行理論知識講解,理論講解和實踐操作隨時隨地進行有機融合,徹底打破了理論教學和實踐教學的界限。
教學過程按照“資訊、計劃、決策、實施、檢查、評估”六步實施,其中,資訊、計劃、實施、檢查階段以學生為主,老師作為輔助者,只有在學生遇到問題時,才給予及時的指導。在決策與評估兩個階段中,老師必須參與到每一個組,及時提出合理建議和作出公正的評價。
改革考核方式。改變過去注重理論知識考核和單一的期末考試的做法,著重以提高學生的能力和素質進行考察,以考勤、作業、實踐能力、實際操作技能、產品制作質量、專業知識為依據進行成績評定。各部分考查所占比例如下:平時成績(考勤+作業)占20%;項目測評成績占40% ;期終專業知識考試成績占40% 。
教學項目的實施在模擬電子產品生產線的環境下完成。將學生按4~8人一組,分成若干個生產小組,按生產崗位扮演不同的崗位角色。將整個班級化整為零,有效地解決了“大班”中實施項目教學的難題。老師主要充當車間主任與技術主管的角色,進行整個車間的生產組織、日常考勤、過程監控、反饋處理、技術咨詢、故障處理、技術反饋、質量控制,實訓管理按照企業班組管理方式進行,讓學生身為“準員工”體會真實的工作環境和工作過程,強化學生的自我管理能力和組織能力、鍛煉學生的合作、溝通能力和責任心,也減輕了教師的管理難度。模擬電子產品生產線的生產崗位與工作任務見表3。
教學實施是以項目為導向,采取任務驅動方式來實現的。教學項目的設計見表2。

表3 模擬電子產品生產線的生產崗位與工作任務
本人對《電子產品生產工藝與管理》這門課程的教學改革創新之處在于:打破過去在教室進行理論知識講授,實訓室進行驗證性實驗和技能訓練,期末進行筆試等傳統教學模式,將《電子產品生產工藝與管理》課程進行以行動為導向,基于工作過程的大力度教學改革。
(1)按照學生學習特點、學習興趣,采用任務驅動的項目教學模式。
(2)根據生產崗位典型工作任務設計教學內容。
(3)教學項目的設計、教學內容的組織依據學生學習認知規律,由簡單到復雜。
(4)教學組織采用車間組織模式,按照“六步”實施。
(5)教學過程以學生為中心,教學做一體化與校外生產實訓相結合。
(6)以能力、素質、知識為目標考核,學生參與教學考核。
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3 王成安.電子產品工藝實例教程[M].北京:人民郵電出版社,2009(3)
4 王衛平,陳粟宋.電子產品制造工藝.[M].北京:高等教育出版社,2005(9)
5 韓廣興,韓雪濤.電子產品裝配技術與技能實訓教程[M].北京:電子工業出版社 ,2007(4)