欽州坭興陶產(chǎn)品開發(fā)的戰(zhàn)略性武器——生命周期工程

王 寧

欽州學(xué)院 美術(shù)創(chuàng)意學(xué)院 廣西 欽州 535000

一、引論

伴隨著世界經(jīng)濟(jì)全球一體化的熱潮，各個生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計設(shè)開發(fā)業(yè)進(jìn)入了世界性的競爭。在新的一輪世界競爭形勢下，很過跨國大企業(yè)和公司在總結(jié)企業(yè)經(jīng)營成功和失敗的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)中整理出一套適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略性方法，這就是生命周期工程。

生命周期工程(Conet，rrentEngineering，以下簡稱為CREG)可定義為:我們把一個公司從構(gòu)思、市場調(diào)研、設(shè)計、研發(fā)、制造、再到銷售各個環(huán)節(jié)擁有的經(jīng)驗(yàn)、資源、才干等數(shù)據(jù)信息進(jìn)行有效的收集，然后協(xié)調(diào)發(fā)揮不同環(huán)節(jié)的優(yōu)勢，創(chuàng)造出高質(zhì)量、低成本同時又能非常完美的完成消費(fèi)者需求的新產(chǎn)品的過程。這些企業(yè)在應(yīng)用CREG的殺手锏是，把原來一項(xiàng)一項(xiàng)的流水線式的工作方式進(jìn)行了系統(tǒng)的調(diào)整，采用多個環(huán)節(jié)共同運(yùn)行的工作方式，把一件產(chǎn)品的從市場需求到調(diào)研、構(gòu)思、設(shè)計、研制、生產(chǎn)、銷售的過程有較大程度的提搞效率。而這種產(chǎn)品開發(fā)周期的縮短大大提高了產(chǎn)品市場競爭力。也就有人把生命周期工程稱為同步工程 (Sim::ltaneousEngineering)。

我們來看一份產(chǎn)品周期表，如表1所示。

從表1大家很容易就會得出結(jié)論來，日本生產(chǎn)汽車在采用CREG這種生產(chǎn)模式后，每種車型的生命周期和更新?lián)Q代的時間比美國公司的周期都縮短了一半左右，但日本仔投放銷售市場的品種數(shù)卻是美國投放銷售市場的兩倍。這樣不僅僅是市場的1:2了，綜合指數(shù)可能會超過1:4的大懸殊比例了。這也就是為什么美國“挑戰(zhàn)性設(shè)計研究所” 的高級經(jīng)理HLlthwaite發(fā)表如下感慨:“每年秋季報紙上，通報諾貝爾科學(xué)獎的名單中，西方世界的獲獎人常常占絕對優(yōu)勢。然而翻到同一報紙的商業(yè)版面，在技術(shù)商品化競爭中名列榜首的卻是太平洋周邊的國家”。

表1 日本與美國汽車設(shè)計和產(chǎn)品周期比較

對于大多數(shù)坭興陶廠家而言，開發(fā)出一款相對成熟的新產(chǎn)品，在欽州市一面世，會吸引坭興陶行業(yè)的采購商的眼球，對消費(fèi)者有一定的引導(dǎo)性，但經(jīng)過一段時間的過度后，這款新產(chǎn)品的也就達(dá)到了銷售的最大值，過后的銷售就會相對減少，這樣坭興陶廠家的老板就會考慮產(chǎn)品的更新?lián)Q代了，要設(shè)計開發(fā)出新的產(chǎn)品來投放市場。希望新的坭興陶作品能夠更好的吸引消費(fèi)這的興趣，并選擇更加成本低廉的技術(shù)來完成。而CREG就是縮短坭興陶產(chǎn)品研制周期的最好答案。

坭興陶廠家在的角度來看，CREG能夠生產(chǎn)出成本最低和最高的產(chǎn)品質(zhì)量的新的坭興陶產(chǎn)品的規(guī)格特性和制造公差。在坭興陶新產(chǎn)品投入生產(chǎn)后，生產(chǎn)新產(chǎn)品的效率會大大的提高，并且很快完全達(dá)到生產(chǎn)要求的批量。

采用CREG的模式進(jìn)行坭興陶產(chǎn)品的研制對于坭興陶產(chǎn)品的質(zhì)量、投放市場、和店面服務(wù)等一系列的環(huán)節(jié)都有很好的貢獻(xiàn)，這樣對于坭興陶產(chǎn)品就達(dá)到了可靠性、和可實(shí)驗(yàn)性。

還有一個更為重要的一點(diǎn)，坭興陶產(chǎn)品設(shè)計的周期對一個新的坭興陶產(chǎn)品生命周期總成本的影響有著非常巧妙的杠桿作用。在坭興陶新的產(chǎn)品開始的時候，尤其是只是構(gòu)思和產(chǎn)品試制的時候，對這個新產(chǎn)品的投入并不多。但是，一旦進(jìn)入了投入生產(chǎn)階段，對這個新產(chǎn)品的細(xì)微修改都可能對整個坭興陶產(chǎn)品的生命周期成本產(chǎn)生很大的影響。（如圖1）對于熟悉流水線式的新坭興陶產(chǎn)品研制過程的老板和技術(shù)人員，想讓他們迅速掌握這種生命周期的運(yùn)作模式確實(shí)是一件棘手的事情。為了很好的能夠從頭腦中接受，在行動中執(zhí)行，必須讓大家在觀念、組織、管理和現(xiàn)場環(huán)境等方面進(jìn)行大的調(diào)整，才能完美的運(yùn)行生命周期模式。本文擬對其中的主要方面進(jìn)行探討。

圖1 產(chǎn)品生命周期不同階段的成本

二、解放思想，與時俱進(jìn)的改變原有的理念

在上面部分我已經(jīng)介紹了一些方面的概念，在這里在介紹一些新的生產(chǎn)新產(chǎn)品的的理念。思想上的解放，往往可以更新一些舊的思想和過時的理念，更可以給一個企業(yè)帶來跨時代的轉(zhuǎn)變，因?yàn)橐粋€理念的轉(zhuǎn)變所帶來的經(jīng)濟(jì)效益將大大超過一兩個成功產(chǎn)品的所帶來的效率。

(一)坭興陶產(chǎn)品研發(fā)流水線觀念向系統(tǒng)觀念的轉(zhuǎn)變

坭興陶企業(yè)的員工一直都認(rèn)為，一個坭興陶產(chǎn)品就是把一系列的組成部分按照要求進(jìn)行組裝完成。這種觀念下的操作，把坭興陶產(chǎn)品研發(fā)工作分為多個流水線的不同環(huán)節(jié)（設(shè)計、試制、試驗(yàn)、修改、制造、試驗(yàn)等環(huán)節(jié)）。然后把不同的制作環(huán)節(jié)工作進(jìn)行分配。這就是傳統(tǒng)的坭興陶產(chǎn)品生產(chǎn)方式。而新的系統(tǒng)觀念的生產(chǎn)是不同的，一個新的坭興陶產(chǎn)品的設(shè)計、試制、試驗(yàn)、修改、制造、試驗(yàn)等環(huán)節(jié)所消耗的生命周期各個階段的總和。在這種理論的指導(dǎo)下，我們的產(chǎn)品的設(shè)計師的眼界就更加寬廣了，改變了以前設(shè)計師就是坐在設(shè)計工作室，車間的生產(chǎn)人員就在生產(chǎn)車間。要讓企業(yè)的所有環(huán)節(jié)的工作人員理解到，一個新的坭興陶產(chǎn)品是每一個人的責(zé)任。在一個產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，每一個員工都要在思考整個產(chǎn)品的生命周期，以便能夠更好的生產(chǎn)新的坭興陶產(chǎn)品。

在企業(yè)當(dāng)中，很多人會認(rèn)為：新的產(chǎn)品設(shè)計的成功與否決定了產(chǎn)品生命周期的成本、質(zhì)量和壽命，把所有的責(zé)任和權(quán)力都給了設(shè)計階段的人員。習(xí)慣了設(shè)計人員設(shè)計好坭興陶產(chǎn)品后，交給生產(chǎn)部去做，生產(chǎn)部發(fā)現(xiàn)和生產(chǎn)有不協(xié)調(diào)的部分，就把大把的資金用在修改產(chǎn)品的不適應(yīng)性，包括生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本上。實(shí)際的操作當(dāng)中，這些用于修改的自己是被白白的浪費(fèi)掉了。整個產(chǎn)品的設(shè)計給了設(shè)計部，到實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不協(xié)調(diào)已經(jīng)到了非要浪費(fèi)自己和時間的地步了。

(二)坭興陶產(chǎn)品的“表面成本”和“隱形成本”

傳統(tǒng)的坭興陶產(chǎn)品預(yù)算當(dāng)中，一般設(shè)計人員把產(chǎn)品的成本主要集中在兩個部分，一個是勞動量成本，一個是材料成本，兩個成本相加就是產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。其實(shí)這只是一個坭興陶產(chǎn)品的表面成本。還有一 部分成本是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)、管理、庫存等這方面的附加費(fèi)用，這部分就屬于隱性成本了。而這部分成本大多數(shù)坭興陶企業(yè)就會以“勞務(wù)”的形式直接加到勞動量上面。這部分成本往往會占到整個坭興陶產(chǎn)品成本的25%作用。往往在設(shè)計人員忽略的隱性成本，因忽略的程度不同，成本的增加也就大相徑庭了。

我們坭興陶企業(yè)中的設(shè)計人員往往會忽的隱性成本的存在。這樣也就無所謂在設(shè)計過程中去減少或大大降低這些隱性的成本了。在坭興陶行業(yè)發(fā)展到今天，這些被產(chǎn)品設(shè)計人員所忽略的部分，卻成了不同陶瓷企業(yè)在產(chǎn)品成本競爭的關(guān)鍵部分，往往誰贏得了這部分的消耗最小值，誰就有了競爭的決定權(quán)，從而也就贏得了市場。

(三) 對“設(shè)計為了制造(簡稱DFM)”再認(rèn)識

其實(shí)，今天所倡導(dǎo)的生命周期工程不是從沒有到有的提出這樣的觀點(diǎn)，而是一個歷史發(fā)展的傳承當(dāng)中提出來的。它的大部分的骨干原來和實(shí)施方法，在產(chǎn)品設(shè)計中北采納過了。在1986年就正式提出生命周期工程這個概念，并對它進(jìn)行了一些明確的界定和闡述。

在坭興陶不同部分組合當(dāng)中要考慮各個環(huán)節(jié)的工藝性和和組合性的原則，這是在任何的坭興陶產(chǎn)品設(shè)計中都必須考慮到的。到了上世紀(jì)80年代，設(shè)計人員提出“設(shè)計為了制造(簡稱DFM)”這個原則，這個原則在當(dāng)時產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單化和降低陶瓷企業(yè)生產(chǎn)成本方面取得了很好的效果。尤其是在大批量生產(chǎn)的坭興陶產(chǎn)品上，例如一個30CM的坭興陶注漿產(chǎn)品的模具需要六塊模具來完成，當(dāng)你能夠在原有的基礎(chǔ)上節(jié)約一塊模具，那么你就相當(dāng)于節(jié)約了三斤石膏粉，五千個模具就是15000斤石膏粉，這對于企業(yè)來講可以一個非常大的數(shù)字，它不僅僅是15000斤石膏粉的價值，還有15000斤石膏粉的運(yùn)輸、倉管、人工和在使用這15000斤石膏粉時產(chǎn)生的必要浪費(fèi)。但是，也產(chǎn)生了一些負(fù)面的效應(yīng)。在一些坭興陶企業(yè)員工認(rèn)為坭興陶模具的組成數(shù)量越少越好，也就意味著制造成本也就越低。這樣就造成一些公司以減少坭興陶產(chǎn)品模具組成數(shù)量的設(shè)計，在這些設(shè)計當(dāng)中有一些是起到了事半功倍的效果，但大多數(shù)卻都是以失敗而告終。究其原因，為片面追求減少石膏模具的數(shù)量，把幾個石膏模具合并在一起，導(dǎo)致一方面模具開模的麻煩，增加了開模的工期，比預(yù)計的時間更加一半的工期。還造成產(chǎn)品出模后需要雕刻部門再次加工，比原來減少石膏模具組塊節(jié)約的成本，增加的成本反而更多；另一方面，當(dāng)坭興陶產(chǎn)品出現(xiàn)相接的情況就更加難以處理了，因?yàn)橐粔K石膏模具易于脫模，另一塊石膏模具難以脫模，造成兩個脫模后的泥坯干濕度不同，相接后出現(xiàn)裂痕，這樣就大大降低了產(chǎn)品的成功率，也就無所謂節(jié)約了。甚至有些設(shè)計單純的追求更衣于“制造”，而忽略了產(chǎn)品的實(shí)用功能，這樣的坭興陶產(chǎn)品更是違背了當(dāng)時的初衷。這個“為了”的提出本身帶有很強(qiáng)的片面性，會讓一些設(shè)計人員把“制造”當(dāng)成了設(shè)計的目的。事實(shí)上，坭興陶產(chǎn)品的設(shè)計的最高級別的目的是為了來滿足市場需求，或者說是消費(fèi)者的需求，或許是原意如此，或許是在翻譯中受“For”這個介詞的普遍譯法“為了”的限制。“For”這個介詞還有“考慮到”的含意。因此，將DFM和DFA兩個原則譯成“設(shè)計考慮制造”和“設(shè)計考慮裝配”較為恰當(dāng)。

三、組織管理

生命周期工程比較關(guān)鍵的部分就是組織實(shí)施，我們把坭興陶產(chǎn)品設(shè)計直到生產(chǎn)過程的設(shè)計、分析、制造、市場、高級管理以及銷售等部門的人員組成一個隊(duì)伍，有相關(guān)的協(xié)調(diào)部門。在這個隊(duì)伍中，設(shè)置不同的工作小組，在一個工作小組中，由不同的人組成，這些人包括練泥師傅、模具師傅、壓坯師傅、修坯師傅、電氣電子師傅、粘結(jié)師傅、拉坯師傅、燒窯師傅等人員組成。每個專業(yè)師傅都會把他們的專業(yè)知識運(yùn)用到產(chǎn)品開發(fā)工程中去。通過大家對一個新產(chǎn)品提出不同的意見，這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品就相對成熟的多了。

生命周期工程和和傳統(tǒng)的坭興陶企業(yè)生產(chǎn)坭興陶產(chǎn)品在組織實(shí)施方面的不同之處在于，傳統(tǒng)的坭興陶企業(yè)生產(chǎn)就是設(shè)計人員把產(chǎn)品設(shè)計好后交給模具制作部門，有它們根據(jù)圖紙進(jìn)行模具的制作，完成后交給壓坯車間，壓坯車間壓坯，等陶坯脫膜后交給修坯車間，修坯車間修好坯再交給雕刻車間，這樣一個流程一個流程的順序按照陶瓷工藝流傳下去。在每個小組進(jìn)行生產(chǎn)工作過程中，前后沒有修改和提高的反饋意見，只能根據(jù)上面的流程結(jié)果進(jìn)行后面的操作，沒有進(jìn)行一個預(yù)見性的提出建設(shè)性的意見，來完善自己的工作。在這樣的一個運(yùn)行前提下，上面遺留的問題，下面接著做，造成和產(chǎn)品開發(fā)誤差越來越多。不同的工藝環(huán)節(jié)沒有很好的溝通提高。

和原來傳統(tǒng)的坭興陶生產(chǎn)方式不同的是，生命周期工期在產(chǎn)品設(shè)計之初就已經(jīng)組成一個研發(fā)小組，也為這個小組來自每個坭興陶生產(chǎn)工藝車間，一開始就進(jìn)行了協(xié)調(diào)和溝通，明白設(shè)計人員的意圖，對產(chǎn)品的最終結(jié)果有個預(yù)期。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，每個生產(chǎn)工藝車間有個很好的溝通，所以在生產(chǎn)過程中不僅保證了坭興陶的正確實(shí)施，還能充分調(diào)動起全廠的技術(shù)人員進(jìn)行有建設(shè)性的革新和提高。

著名的美國克菜斯勒公司經(jīng)理艾利卡利用生命周期工程這一有力工具來革新傳統(tǒng)的以繪圖為基礎(chǔ)的設(shè)計過程，從而創(chuàng)造出震驚整個汽車工業(yè)的新產(chǎn)品—Viper(毒蛇)運(yùn)動賽車。從汽車愛好者的反應(yīng)和每輛Viper車及時投產(chǎn)來看，證實(shí)了艾柯卡和克菜斯勒公司所做的決策是完全正確的。

在生命周期工廠運(yùn)作當(dāng)中，它的最關(guān)鍵的部分就是在于協(xié)調(diào)關(guān)系，進(jìn)行有效的交流。既不是設(shè)計人員的閉門造車也不是各個部門的群哄起舞。設(shè)計人員在多次的實(shí)驗(yàn)過程后，會產(chǎn)生創(chuàng)新的一種恐懼心理，這就需要其他工藝部門的建設(shè)性意見，因?yàn)檫@些意見不是所有的都是對當(dāng)前設(shè)計有用的，設(shè)計人員就要進(jìn)行甄別。在這團(tuán)隊(duì)組建選擇隊(duì)員的時候就不能過于的臃腫，當(dāng)然必須的人員還是需要的。一般必須的隊(duì)員包括以下人員：

坭興陶設(shè)計師--一負(fù)責(zé)定義產(chǎn)品的狀況.并把最終設(shè)計結(jié)果投入生產(chǎn);

坭興陶工藝車間主任--一對產(chǎn)品設(shè)計提出建議,以加快零部件生產(chǎn)過程;

坭興陶銷售經(jīng)理--一提洪顧客對產(chǎn)品性能的要求;

坭興陶消費(fèi)者--一提出產(chǎn)品售后服務(wù)等方面的問題以幫助改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計;

坭興陶原料企業(yè)--一對材料、工具等問題提出建議來幫助企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn);

當(dāng)然，不同的坭興陶產(chǎn)品廠家對以上人員的要求不同，配備也不同，可以自由的調(diào)節(jié)。這個小組能不能進(jìn)行有效的工作，還需要企業(yè)不斷的摸索和實(shí)踐。在進(jìn)行一個新的產(chǎn)品開發(fā)過程中盡可能的減少產(chǎn)品的檢查和評價過程。因?yàn)檫@就行再好的高速公路，設(shè)計了太多的檢查站，減少官僚主義的阻力作用。

四、工作環(huán)境

該小組在進(jìn)行心產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，大量的數(shù)據(jù)需要共享、監(jiān)控和測試。要有效的保證工作人員的注意力集中開飛新的產(chǎn)品工作上，而不是忙于處理管理團(tuán)隊(duì)的事情上。保證產(chǎn)品施工圖紙的隨時查閱。讓小組的決策人員隨時了解坭興陶產(chǎn)品實(shí)施數(shù)據(jù)，及時提高設(shè)計質(zhì)量，盡可能在生產(chǎn)周期你達(dá)成對產(chǎn)品的共識，提高產(chǎn)品可實(shí)施性，減少實(shí)施過程的修改次數(shù)。

[1] ]Iluthwaite.Bart,《Strategm Denign》，The Intitute for Competive Design.1994.

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