基于JIT要求的供應商管理問題分析與對策

河南機電高等專科學校 郭強

隨著世界經濟一體化趨勢的發展，企業在面對廣闊市場的同時也將面臨更多的競爭對手，市場的競爭變得日益激烈。企業要想在多變的市場環境中求得生存和發展，就需要不斷提高自身的競爭力。日本準時化生產(JIT)為代表的精益生產是提升企業競爭力的一種重要管理方法，它是以降低企業庫存為突破口，發現并解決隱藏在企業內部各種問題，從而提高企業的綜合管理水平一種管理模式。事實上只是加強企業內部控制還是不夠的，特別是企業供應商的管理水平直接影響著JIT模式的有效發揮。

1 傳統供應管理中的問題分析

企業的原料供應能否得到保證對一個企業來說具有重要意義，為確保企業的原料供應能滿足生產的需要，傳統企業一般采用以下兩類策略：

(1)通過縱向合并的方式，對與企業原料供應有關的企業實施兼并措施，或者擴大企業的經營范圍，把自己的業務拓展到與原料生產相關的領域中去，縱向合并的方式在一定時期內比較流行。這種方式確實做到了保證原料供應的及時有效，然而這種擴展使得企業要去面對不屬于自己核心競爭力的領域，這些領域的管理工作耗費了管理層的精力，減弱了核心產品的競爭優勢，同時由于企業在這些領域不具有競爭優勢，原料的生產成本未必如外部采購成本低。50年代，福特汽車公司的工廠生產汽車所需要的所有零部件，企業因此變得機構臃腫，成本上升，對新產品的調整缺乏靈活性和變通能力，后來還是對非核心領域的組織進行了大量的精簡。目前企業經營戰略正逐漸向核心領域回歸，把非核心領域的業務從企業經營管理中剝離出去已成為一種趨勢。

(2)企業為了降低風險，同時向多個不同供應商進行訂貨，這種策略是目前應用比較廣泛的一種方式。由于企業同時面臨很多供應商，因而難以對每個供應商的具體情況進行深入了解。企業與這些供應商之間的關系主要是建立在普通交易基礎上，與供應商之間形成一種短期、松散、競爭對手的關系。

對需求方來說，其對產品個性化的要求很難通過這種傳統交易方式來實現。供應商為了實現自身利益的最大化，總是尋找盡可能多的客戶，對企業提出的要求不愿花費過多的精力去研究了解，只求達成交易。畢竟，為實現一次普通交易，去研究需求方的個性需要，然后改進有關產品性能，對一般性的供應商來說都是很難接受的；企業希望通過對供應商之間的競爭壓價獲取低價優勢,而供應商為達到在低價交易中獲利的目的，可能在生產過程中通過偷工減料等方式降低成本，從而降低了產品的質量。因為這種交易是短期或一次性行為，交易雙方對后續服務都不夠重視，一旦發生什么問題，雙方松散和競爭的關系使問題的解決變得復雜和困難；由于企業把注意力主要集中于價格方面，其他方面的問題通常難以得到足夠的重視。比如：企業的貨源來自不同的供應商，導致貨源質量不一致，最終影響到企業產品質量的穩定性；由于企業與供應商之間僅局限于一般性的事務聯系，缺乏深層次的相互了解，也就難以實現深層次的合作，比如：供應商提供更多的增值服務，雙方彼此參與條件下的技術改造等。

無論是傳統的生產還是準時化生產，企業都希望能擁有一個良好的供應環境。不同的是傳統的供應管理主要借助于廣泛的普通交易來保證企業的供應，這種管理模式雖也存在一定的合理性，主要表現在通過供應商之間的競爭獲取低價優勢。然而，企業在進行決策的時候，還需要考慮一個交易成本問題，交易成本又被稱為“維持成本”，指企業間因交易的談判、實施、協調、監控、調整以及終止交易協議而產生的成本。在企業利用供應商之間競爭獲取低價優勢的同時，企業的交易成本也隨之增加。

2 從SCM角度對庫存的思考

傳統企業中，原料庫存的主要作用是為調節企業生產連續性和市場供應的不確定性而存在，通常原料的實際訂購數量大于當期實際生產所需要量，以庫存形勢被儲備起來供以后使用。供應商面對不確定的需求信息，為了避免失去銷售機會，不得不預先存儲一定數量的產品，因此雙方都需要較大的安全存儲。在供應鏈理論中，有個著名的“需求變異加速放大原理”。主要思想是：供應鏈上的各節點只能從自己上下游企業間獲得失真的信息來決定自己的生產決策，每個環節不真實的需求信息沿供應鏈逆流而上，產生逐級放大現象。源頭的供應商所獲得的需求信息和消費市場的顧客需求信息發生了很大偏差，越是上游的廠商越需要高的庫存水平。整個鏈條上的庫存成本最終體現在末端的消費品價格上，這不僅對企業本身造成直接影響(在JIT思想中庫存被認為是浪費)，更對企業所處供應鏈的競爭力也將產生影響。現代供應鏈管理理論認為，今后未來市場的競爭將不是局限于企業與企業之間的競爭，而是不同供應鏈之間的競爭。而供應鏈之間的競爭結果最終會影響到鏈上各環節企業的受益。因此，從供應鏈的角度來看，降低企業庫存的方法是從加強和改善企業與供應商的關系入手，增強信息溝通的渠道，從而實現JIT模式所要求的適時進貨。

在JIT管理模式中，庫存被認為是一種浪費，由于庫存的存在，很多問題被掩蓋起來，長時間得不到解決，小的問題逐漸累積變成大問題。傳統的供應一般都要進行大量的原料或零部件的儲備，同時供應的不穩定給企業生產帶來了潛在隱患，準時化生產需要長期穩定的供貨來源，建立長久合作關系是準時化生產對供應的要求，而傳統的供應模式無法滿足準時化生產的這一要求。

3 準時化生產對供應的要求及對策分析

JIT生產過程的特點決定了JIT生產方式企業的供應管理與傳統的供應管理具有不同特征，兩者的不同區別如表1所示：

表1 JIT生產方式下供應管理與傳統供應管理的區別

從表1的對比可以看出，滿足JIT生產的供應特征主要有以下幾方面：

3.1 供應源單一或少量

單一或少量供應源是JIT采購供應的一個重要特點，單源供應的優點在于，由于企業的某類貨源都是從一個供應商那里獲取，相比分散在不同供應商處取得貨源來說，這種方式可以使制造商成為供應商一個非常重要的客戶，從而加強了兩者之間的聯系。同時，單源供應可以使供應商享受規模生產帶來的好處，長期的訂貨條件加上供應商規模效益帶來的低成本，采購方企業則有可能享受到低價格進貨的優勢。再者，企業原料是從同一供應源獲得，原料質量穩定性較好。

然而單一或少量供應也有不足之處，一方面是企業可能面對中斷供應的風險，另一方面由于對供應商的依賴較大，有可能被供應商要挾控制，從而失去或降低由此帶來的好處，此外也失去了多個供應商競爭后的價格優勢。

在實際工作中，企業可以采用動態主輔供應策略，即通過對供應商的定期考核評價，確定主供應商是否達到和滿足企業的要求，對于不能滿足企業要求的主供應商則降低標準，把輔助供應商提升為主供應商，在供應商之間建立適度的激勵機制有助于供應商工作的不斷改進。此外可以通過簽訂協議的方式，對供應商進行約束，如：因供貨質量和供貨延遲引起的損失賠償，供應價格波動范圍與市場價格的范圍不能超過一定百分比等內容。更重要的是在兩者之間建立一種互信互利的關系，從長遠和發展的角度解決兩者之間出現的矛盾。

3.2 小批量適時性的采購

企業實行JIT方式組織生產，生產的最初環節要盡可能滿足連續的小批量要求，同時企業要實現原料的零庫存，這就要求原料供應實現小批量適時性的進貨。然而小批量的進貨方式一般要比大批量進貨的運輸成本要高。日本的經驗是選擇地理位置靠近企業的供應商，如日本的汽車制造商擴展到哪里，其供應商就跟到哪里。在實際操作過程中，也可由供應商在制造商附近設立倉庫，制造商在需要的時候從供應商那里進貨。為保證原料或零部件的及時交貨，供應商需要提高生產的可靠性和穩定性，因此，企業在選擇供應商的時候應盡可能采用JIT方式組織生產的制造商。如果供應商采用的是傳統生產方式，這就要求與供應商簽訂長期的優先供貨保證協議，在供應商選擇的時候需要認真評價其準時供貨能力的大小。

3.3 嚴格的貨源質量保證

目前我國制造業外購物資原材料和零部件的質量，主要由制造企業本身負責監督，企業通過自己的檢驗，發現的不合格的物品或退還或另行處理，從而增加了采購成本。而且檢驗通常是抽樣檢查，劣質原料進入生產過程的可能性還是很大。而JIT生產需要嚴格控制產品質量，在JIT生產組織方式中，劣質產品的生產是不允許的，因而需要對貨源質量進行嚴格把關。

為了控制和提高貨源質量，從源頭上進行控制，需要把原料和零部件的質量責任歸于供應商，而不是企業的物資采購部門。為此企業應該參與供應商的質量控制，幫助供應商提高與之相關的管理水平和技術能力。同時，邀請供應商部分參與企業產品的設計過程，由供應商提出改善產品質量的意見和建議。

3.4 特定的包裝要求

良好的包裝不僅可以使原材料和零部件的運輸和接受更為方便，而且可能減少裝貨、卸貨過程中的工作量，在時間和人力方面產生節約。使用標準設備對特定包裝物品清點，可以減少工作中發生的數量失誤，同時提高了作業效率。對包裝的理想要求是，采用標準規格且可重復使用的容器包裝，這樣既可以發揮包裝的保護功能，又可提高運輸效率、保證交貨的準確性。現代物流強調物流系統的統一標淮與其他系統的配合性，對包裝提出向成組化、集裝化和跟蹤技術發展的更高要求，以保證質量，加快速度，減少環節，降低物流成本。

3.5 有效的信息交換

供應商與企業之間的深層次合作，很重要的一點就是表現在彼此之間信息的共享。信息共享和交換的內容涉及到很多方面，包括實際庫存量、生產計劃、產品的設計規劃、工程數據、成本、交貨期等方面，這些信息的準確、及時交換有助于問題的快速解決。雙方的信息交換，是原料和零部件及時供應的保證，這種信息交換也增加了供應商的應變能力，供應商能夠為企業未來的需要提前做出生產準備。

為了實現企業與供應商之間的快速信息交換，需要運用一些先進的信息技術手段，特別是電子數據技術(EDI)將會對原料供應的及時有效起到很大推動作用。

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