1)經常檢查及確認電源的電壓是否符合要求,電壓應為380V±10%(三相四線)。冷庫設備長期不用時,應切斷冷庫的總電源并確保制冷機組不受潮、不被灰塵等其他物質污染。
2)制冷機組上的冷凝器很容易被沾污,應根據實際情況定期清洗以保持良好的傳熱效果。散熱好,制冷才好。制冷機組周圍不要堆放雜物。
3)冷庫的電器設備應避免受潮,以免漏電造成觸電事故。
4)冷庫門的鉸鏈、拉手、門鎖應根據實際情況定期添加潤滑油。
5)冷庫的電器設備檢修應由電工或懂得用電知識的人員來操作,任何檢修都必須切斷電源,以確保安全。
6)制冷機在運轉過程中應避免振動,振動除了增加機械磨損外還會導致機組上連接管松動或斷裂。機器在運轉過程中若發現噪聲異常,應停機檢查,排除后再運行。制冷壓縮機組的保護功能均已事先設定好,無須調整。
7)定期檢查制冷機組的各連接管、閥件上的連接管是否牢固,是否有制冷劑滲漏(一般滲漏的地方會出現油跡)。檢漏最適用的方法是:用海綿或軟布沾上洗滌劑,揉搓起沫,然后均勻涂在要檢漏的地方觀察數分鐘。若滲漏會有氣泡出現。在滲漏的地方做上記號,然后做緊固或氣焊處理(由專業制冷工作人員進行檢修操作)。
8)冷庫的上面(頂板)不應堆放雜物,否則冷庫的庫板會變形而影響保溫性能,并且,要保持冷庫周圍通道暢通無阻,只有確保散熱良好,制冷才能良好。安放冷庫的地方及其周圍應保持干燥、潔凈,無易燃易爆物品,確保沒有任何安全隱患。蒸發器前不得堆放物品(預留一定的空隙),以免影響制冷效果。
9)如因空氣濕度過大、化霜間隔時間長,庫溫設定不正常,所有這些都會導致庫內蒸發器上霜層增厚,庫溫不降。這時就應進行化霜(除霜)處理并及時觀察,等霜層消失立即停止化霜,稍等片刻后再啟動設備。
10)冷庫的庫內溫度、溫差等參數,這些都應根據冷庫的實際情況而設定,不可任意改變參數。冷庫出廠時已根據用戶要求而定制,要了解冷庫的技術參數后再進行控制器上各項參數的設定。
11)壓縮機應避免頻繁啟動,每次停機間隙時間不應少于6min。發現壓縮機視油鏡油位下降或變臟時,需及時添加或更換,不能加入牌號不對和長期暴露在空氣中致使含水量增多的不合格冷凍機機油,否則會引起高溫碳化、低溫析蠟、電機絕緣受損、系統回油困難等故障。經常注意壓縮機外殼、機身及氣缸蓋處的溫度變化以判定壓縮機運轉是否正常。制冷壓縮機組在通常情況下不須加油。如果確定需要加油,應由專業人員加入壓縮機專用油,加油量由專業人員制定,不得盲目添加。
12)定期檢查電源電壓是否正常(三相四線),檢查電源總閘的保護功能是否正常有效。
1)冷庫新安裝完畢或長期停用后再次使用,降溫的速度要合理,每天控制在8~10℃為宜,在0℃時應保持一段時間。
2)庫板保護。使用中應注意硬物對庫體的碰撞和刮劃。因為可以造成庫板的凹陷和銹蝕,嚴重的會造成庫體局部保溫性能降低。
3)密封保護。由于裝配式冷庫是由若干塊保溫板拼接而成,因此板與板之間存在一定的縫隙,施工中這些縫隙應用密封膠密封,防止空氣和水分進入。所以在使用中應對一些密封失效的部位及時修補。
4)地面保護。一般小型裝配式冷庫的地使用保溫板,使用冷庫時應防止地面存有大量的冰和水,如果有冰,清理時切不可使用硬物敲打,損壞地面。
1)初期運轉機組。要常常觀察壓縮機的油面及回油情況及油的清潔度,發現油臟或油面下降要及時解決,以免造成潤滑不良。
2)對于風冷機組,要時常清掃風冷器,使其保持良好的換熱狀態。
對于水冷機組,要時常檢查冷卻水的混濁程度,如冷卻水太臟要進行更換。檢查供水系統有無跑、冒、滴、漏問題,水泵工作是否正常,閥門開關是否有效,冷卻塔、風機是否正常。
對于冷風機組,要常常檢查冷凝器是否出現結垢,若有要及時清除。
3)對于風冷式機的蒸發器,要常常檢查除霜情況,除霜是否及時有效,會影響制冷效果,導致制冷系統回液。
4)常常觀察壓縮機運行狀態,檢查其排氣溫度,在換季運行時,要特別注意系統的運行狀態,及時調整系統供液量和冷凝溫度。
5)仔細傾聽壓縮機、冷卻塔、水泵或冷凝器風機運轉聲音,發現異常及時處理,同時檢查壓縮機、排氣管及地腳的振動情況。
6)對壓縮機的維護:初期系統內部清潔度較差,在運行30d后要更換一次冷凍油和干燥過濾器,在運行半年后再更換一次(要根據實際情況而定)。對于清潔度較高的系統,運行半年以后也要更換一次冷凍油和干燥過濾器,以后視情況而定。