冷微型 庫(kù)de工作原理

1 制冷設(shè)備的工作原理

目前多數(shù)微型冷庫(kù)主要是采用蒸汽壓縮式制冷方式調(diào)節(jié)庫(kù)溫。制冷原理可簡(jiǎn)述為：利用汽化溫度較低的液態(tài)制冷劑的蒸發(fā)，吸收貯藏環(huán)境中的熱量，從而使庫(kù)溫下降。通過(guò)壓縮機(jī)將汽化后的制冷劑吸回并加壓，在冷凝器中制冷劑將吸收的熱量傳遞給冷卻介質(zhì)，使自身溫度得以降低、冷凝成液體，然后再進(jìn)行蒸發(fā)吸熱，如此循環(huán)即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)制冷。制冷系統(tǒng)是由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥四個(gè)部分組成。配件之間用管道連接，組成封閉的制冷系統(tǒng)，液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經(jīng)膨脹閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化，達(dá)到循環(huán)制冷的目的。

1.1 蒸發(fā)過(guò)程

蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備。節(jié)流降壓后的制冷劑液體（混有飽和蒸汽）進(jìn)入蒸發(fā)器，從周圍介質(zhì)吸熱蒸發(fā)成氣體，實(shí)現(xiàn)制冷。在蒸發(fā)過(guò)程中，制冷劑的溫度和壓力保持不變。從蒸發(fā)器出來(lái)的制冷劑已成為干飽和蒸汽或稍有過(guò)熱度的過(guò)熱蒸汽了。物質(zhì)由液態(tài)變成氣態(tài)時(shí)要吸熱，這就是制冷系統(tǒng)中使用蒸發(fā)器吸熱制冷的原因。

1.2 壓縮過(guò)程

壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。壓縮機(jī)完成對(duì)蒸汽的吸入和壓縮過(guò)程，把從蒸發(fā)器出來(lái)的低溫低壓制冷劑蒸汽壓縮成高溫高壓的過(guò)熱蒸汽。壓縮蒸汽時(shí)，壓縮機(jī)要消耗一定的外能即壓縮功。

1.3 冷凝過(guò)程

冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。從壓縮機(jī)排出來(lái)的高溫高壓蒸汽進(jìn)入冷凝器后同冷卻劑進(jìn)行熱交換，使過(guò)熱蒸汽逐漸變成飽和蒸汽，進(jìn)而變成飽和液體或過(guò)冷液體。冷凝過(guò)程中制冷劑的壓力保持不變。物質(zhì)由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)要放出熱量，這就是制冷系統(tǒng)要使用冷凝器散熱的道理。冷凝器的散熱常采用風(fēng)冷或水冷的形式。

1.4 節(jié)流過(guò)程

膨脹閥安裝在貯液器和蒸發(fā)器之間，是系統(tǒng)內(nèi)高壓區(qū)和低壓區(qū)的一個(gè)分界點(diǎn)，膨脹閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。從冷凝器出來(lái)的高壓制冷劑液體通過(guò)減壓元件（膨脹閥或毛細(xì)管）被節(jié)流降壓，變?yōu)榈蛪阂后w，然后再進(jìn)入蒸發(fā)器重復(fù)上述的蒸發(fā)過(guò)程。

在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件，這當(dāng)中制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現(xiàn)制冷。實(shí)際制冷系統(tǒng)中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設(shè)備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，可靠性和安全性而設(shè)置的。

2 專用控制箱的工作原理

2.1 工作原理

冷庫(kù)電器控制箱的功能是指揮設(shè)備啟停及控制庫(kù)溫。由微電腦溫控器、自動(dòng)開(kāi)關(guān)、交流接觸器、電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)器、選擇開(kāi)關(guān)、指示燈及報(bào)警器等組成，如果將制冷設(shè)備比作微型冷庫(kù)的心臟，則控制箱就相當(dāng)于大腦，指揮設(shè)備啟停及庫(kù)溫的控制。控制箱的工作原理為：控溫儀→電磁閥（電開(kāi)關(guān)）→機(jī)組。

2.2 自動(dòng)化控制與保護(hù)功能

1）庫(kù)溫的自動(dòng)控制：溫度的自動(dòng)化測(cè)量、顯示和控制。

2）自動(dòng)除霜控制：按壓縮機(jī)工作累計(jì)時(shí)間進(jìn)行化霜的全自動(dòng)控制。

3）具有自動(dòng)及手動(dòng)兩種控制系統(tǒng)。

4）報(bào)警：傳感器故障及超溫報(bào)警功能。

5）電動(dòng)機(jī)保護(hù)功能：包括輸入電壓超過(guò)正常值10%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，電動(dòng)機(jī)過(guò)流過(guò)載保護(hù)及壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)延時(shí)啟動(dòng)保護(hù)等。

6）壓縮機(jī)超壓保護(hù)。

2.3 使用操作

1）接通總電源、控制器電源，無(wú)故障報(bào)警時(shí)電腦進(jìn)入壓縮機(jī)啟動(dòng)延時(shí)狀態(tài)，幾分鐘后自動(dòng)開(kāi)機(jī)。

2）機(jī)組安裝，修理時(shí)可用強(qiáng)冷試機(jī)鍵開(kāi)機(jī)，但應(yīng)注意每操作一次應(yīng)＞3min，運(yùn)行時(shí)按此鍵為緊急停機(jī)。

3）按積算剩余鍵可檢查化霜時(shí)間剩余。

4）按管排℃可檢查蒸發(fā)器溫度。

5）按手動(dòng)化霜可進(jìn)行化霜，化霜后積算周期回到設(shè)定值。

6）按參數(shù)選擇鍵可檢查已設(shè)定參數(shù)。

7）操作時(shí)出現(xiàn)“E「「”符號(hào)，為錯(cuò)誤操作提醒，幾秒鐘后自動(dòng)解除。