黃克石,郭 芬
(1.唐山科仕達科技開發(fā)有限公司,河北 唐山 063000;2.唐山天和科技開發(fā)有限公司,河北 唐山 063000)
當前,我國電力系統(tǒng)主要由水電和火電兩大子系統(tǒng)組成。我國是一個人口大國,水電作為一種清潔能源,還遠不能滿足我國的用電需求,我國對火電有著很強的依賴性。在現(xiàn)實中,使用煤炭發(fā)電需要充足的煤炭資源做支撐。然而,在煤炭運輸過程中,會產(chǎn)生許多粉塵。在煤炭進廠以前,其經(jīng)歷的一些程序,如碎煤、運煤、卸煤,等等,都會產(chǎn)生大量的粉塵。這些粉塵的危害性極大,不僅危害到工作人員的身心健康,還破壞了工作環(huán)境和周邊環(huán)境。更有甚者,粉塵濃度達到一定程度時還會引起爆炸。由此可見,加強對粉塵治理工作的研究,有著極其重要的理論意義與現(xiàn)實意義。
火電廠粉塵的源頭有很多,煤炭廠就是其中一個。在煤炭廠,每個作業(yè)過程中都有可能產(chǎn)生固體微粒物。固體微粒物中含有有毒的微量元素,這些物質(zhì)十分微小,肉眼很難觀察得到,所以不易被察覺。但是,這些物質(zhì)卻有著極強的穩(wěn)定性,可在空氣中長時間地漂浮。在這種情況下,如果被人體長期吸收,粉塵就會吸附在肺呼吸道上,對人體肺部有著極大的危害。這種狀況如果長期得不到解決,就極有可能引發(fā)職業(yè)病,塵肺病就是其中的一種。為了盡量避免這種職業(yè)病的發(fā)生,必須采取各種有效的措施,切實減少粉塵污染。具體而言,在煤炭進入火電廠時,在每個環(huán)節(jié)都要安裝吸塵及除塵設(shè)備,盡量減少粉塵的污染。
調(diào)查研究表明,目前我國煤炭火電廠在輸煤系統(tǒng)的除塵設(shè)備基本上是采用機械除塵,通常有布袋除塵器、電除塵器、旋風除塵器幾大類,這些機器雖然能對除塵有一定的效果但維護機械工作的工作量大,成本高,在經(jīng)濟效益上,不是十分理想的方法,因此除塵器實際使用率不高,對粉塵的治理效果并不明顯。目前我國主要的火力發(fā)電廠除塵主要使用布袋、濕式水浴等機械,使用率高但投入率小。
除塵器雖然除塵效率高,但對機械本身要求也很高。機械工作時要嚴格控制風速,不然機械除塵就達不到最佳狀態(tài)。輸煤系統(tǒng)的空間是在一定范圍內(nèi)的,除塵器能正常工作,對風力也能很好地控制。由于粉塵濕度存在,所以對除塵器會造成堵灰的現(xiàn)象。除塵器也受粉塵電阻率干預,并不是對所有的粉塵都吸附,而是有所選擇。如果遇到機器受潮,使粉塵聚集,沒有對粉塵進行及時清理,這樣久而久之,機械工作性能會慢慢下降,除塵器的實際應(yīng)用率就變得非常低。一種使用率高的除塵的技術(shù)就是使用布袋除塵器。布袋除塵器的工作要點就是要保持粉塵的干燥性,只有這樣才能吸附粉塵,但如果粉塵受潮,就會造成除塵器阻塞,影響布袋除塵器工作,機械內(nèi)部也會被侵蝕,這樣機械維護的工作量也不小,機械運行率不高。另一種濕式水浴除塵器對粉塵的大小有要求,粉塵顆粒大的,就無法吸附,因此這些除塵器效率并不高。
對于火電廠輸煤皮帶上期中一個水噴淋系統(tǒng),也是治理粉塵的一個節(jié)點。現(xiàn)如今我國電廠基本上還是采用人工操作,還沒有一套完整的電子系統(tǒng)進行監(jiān)控。手動操作難免會存在一定誤差,由于噴淋量難以控制,如果量小則不能達到吸附粉塵的目的,量大則會使煤炭濕度增加,不利于煤炭使用率,造成對煤炭的浪費和系統(tǒng)的堵塞。由于火電廠車間粉塵的濃度沒有電子設(shè)備專門進行監(jiān)控,還是靠人為操作,存在誤差,所以對噴淋系統(tǒng)的控制準確率不高,對車間除塵工作也不可能產(chǎn)生大的影響。通過調(diào)查學習發(fā)現(xiàn),國外對輸煤系統(tǒng)除塵裝置并沒有可借鑒的經(jīng)驗,但在輸煤皮帶上國外采用封閉式粉塵治理,這樣的優(yōu)勢在于能夠集中治理粉塵,我國也不妨借鑒這樣的方法。
煤炭在運輸?shù)交痣姀S的過程中都是能接觸到空氣的,所以粉塵為混合性的,主要是由于煤炭在煤場時,煤場使用推土機把煤炭移動到一處時產(chǎn)生粉塵。這個過程的粉塵是難以避免的。在第2步操作時,煤炭要經(jīng)過粉碎機粉碎之后才能最大限度地燃燒完全。粉碎的過程就是把煤炭運輸?shù)狡В善нB續(xù)運轉(zhuǎn)幾次,因此皮帶是粉塵污染的重災(zāi)區(qū),皮帶上有煤炭過濾出的鐵屑、雜質(zhì),也是粉塵治理的重點區(qū)域。
結(jié)合粉塵的產(chǎn)生特點及成分,除塵的設(shè)備也有所不同,就目前我國火電廠所采用的機械式除塵器,洗滌式除塵器、加濕物料除塵器和新型的噴淋系統(tǒng)等各種方式,根據(jù)不同設(shè)備的優(yōu)缺點與粉塵的特點,在不同的粉塵生產(chǎn)場所采用不用的除塵設(shè)備。為了更好地治理粉塵污染這個難題,最好選用一個電廠采用噴咀噴霧與防塵罩共同作用除塵,且是在粉塵的重災(zāi)區(qū),這樣才能得出最準確的結(jié)果。
通過剖析防塵罩的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可知,這種治理方法主要是把煤炭裝在一個防塵罩容器內(nèi),然后連接好噴咀噴霧器進行水霧化,吸附粉塵。霧化是在一個封閉的空間內(nèi)進行,看情況操作,通過反復操作防塵罩內(nèi)吸附的微小粉塵與大顆粒的煤粉再次被輸送
到下一個環(huán)節(jié)而不至于使粉塵污染環(huán)境。
實踐證明,研究要建立在實驗的基礎(chǔ)上。通過實驗,為某項研究提供可靠的數(shù)據(jù)支撐和理論保障。關(guān)于電廠輸煤系統(tǒng)粉煤塵污染治理實驗研究問題,本文做了詳細的實驗。概括起來講,本實驗主要有以下幾項研究內(nèi)容:
(1)研制防塵罩,選擇噴咀;
(2)測定防塵罩投運前車間呼吸性粉煤塵的濃度;
(3)在單獨投運過程中,防塵罩的除塵效率狀況;
(4)在同時投運過程中,噴咀與防塵罩各自的除塵效率和總除塵效率狀況;
(5)從宏觀和微觀的角度,分析噴霧除塵用水量增加給制粉系統(tǒng)所造成的影響。
通過本次實驗,本文得出了以下幾項結(jié)論。
(1)在電廠輸煤系統(tǒng)粉煤塵污染治理方面,PCL噴咀的實際效果更加理想。
(2)在治理以前,車間呼吸性粉煤塵濃度為486.70mg/m;在治理以后,車間呼吸性粉煤塵濃度為30.00mg/m。這說明,在本次實驗中,防塵罩的除塵效率為93.8%,效果非常可觀。
(3)用防塵罩和噴咀配合除塵的辦法,其除塵效率平均值為99.3%,有著其他任何除塵措施都無法比擬的優(yōu)勢。
(4)在防塵罩和噴咀配合除塵的過程中,如果水量、水壓、噴咀個數(shù)不同,那么煤外表水份增加對制粉系統(tǒng)影響并不十分明顯。而且,通過數(shù)天的跟蹤觀察,煤外表水份增加確實沒有引起制粉系統(tǒng)的變化。結(jié)果表明,在防塵罩和噴咀配合除塵的技術(shù)下,煤外表水份增加對制粉系統(tǒng)沒有任何影響。
加強輸煤系統(tǒng)粉煤塵污染治理實驗研究是一項非常系統(tǒng)的工作。要想將該項工作做好,就要重點注意這樣幾個問題:①要對目前輸煤系統(tǒng)粉煤塵污染治理研究現(xiàn)狀有一個清晰的認識;②要對當前輸煤系統(tǒng)粉煤塵污染治理中存在的問題有一個清晰的分析;③要積極整合各種有效資源,加大輸煤系統(tǒng)粉煤塵污染治理實驗研究的力度。只有這樣,才能真正實現(xiàn)粉煤塵污染治理實驗研究又好又快地發(fā)展。
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