冉 波
(重慶鋼鐵股份有限公司煉鋼廠 中國 重慶 404100)
淺析連鑄機設備的清潔整備
冉 波
(重慶鋼鐵股份有限公司煉鋼廠 中國 重慶 404100)
連鑄機設備的高質量、高效率使得提高整備工作的可靠性、精確性具有其特定的意義。本文從連鑄機設備的清潔整備的角度,通過對清潔整備工作的結晶器、彎曲段和扇形段的初級和深入清潔整備進行了分析和討論,在具體應用當中還應考慮鋼廠的具體設備應用情況和連鑄機的實際性能效果等,但文中分析的清潔整備對于連鑄機設備高效、穩定保障的一般應用具有普遍的意義。
連鑄機清潔整備;初級清潔整備;深入清潔整備
隨著連鑄機設備的輔助時間縮短和拉坯速度改進,高質量、高效率的連鑄機設備已經不斷被應用。為了能更好的改進連鑄機設備的整備質量,進一步提高整備工作的可靠性、精確性使得連鑄機設備與整備處于較好的穩定狀態,本文從連鑄機設備的清潔整備方面進行了設計分析,通過整備工作的相關敘述研究了這一問題,其研究對于做好連鑄機設備高效、穩定保障具有一定的意義。
當前連鑄機設備的清潔整備通常包含兩個階段:第一階段是在設備下線后整備前,清理連鑄機設備的油污、積垢等雜物,這一階段的清潔只是不利因素的清除,也有人稱之為初級清潔整備;第二階段就是在連鑄機的整備過程中,應用吹掃、防護、清洗等方法,清理來自外界雜物對連鑄機的精確、可靠性的影響,這一階段也有稱之為深入清洗整備,這一階段的清潔對液壓系統、冷卻系統、密封包裝甚至是連鑄機的靈活性有至關重要,是連鑄機清潔的核心階段。
連鑄機的清潔整備需要良好的中臺和空氣環境衛生。但是鋼廠的環境基本都是在多塵土、高溫等,這樣在清潔整備過程中就需要采取相應的手段盡量降低這些影響。當前主要遇到問題有:中包傾翻出現的塵土,其不僅對連鑄機的整備影響較大,同時對工作人員的健康也會產生不利作用;整備臺的衛生問題一直未被人員重視,整備臺的清潔整理是一個長期的不間斷工作,極易出現間斷性疏忽問題,這類問題對于連鑄機清潔整備影響也較大。
連鑄機的清潔整備必備的工具有:高壓水槍、磨具電磨、角向磨光機、清渣鏟、壓縮空氣等。應用的常見材料有:耐油(酸)膠皮手套、脫脂棉、酒精拋光片、砂輪片、酒精等。
初級清潔整備雖不如深入清潔整備那樣可以直接影響連鑄機的性能,但其對第二階段清潔的作用也是非常關鍵的,下面具體結晶器、彎曲段和扇形段初級清潔整備:清理結晶器——結晶器需吊到試水間進行清理,利用清渣鏟子清理完雜物后,再用水對其外部清潔處理,最后應用壓縮空氣進行吹干;清理彎曲段和扇形段——彎曲段下線后需吊至翻轉臺進行90度翻轉放置于彎曲段維修臺 (扇形段至扇形段維修臺),清理過程與結晶器一致,只是對凹槽、夾縫等需要更珍惜的雜物核對。另外初級清潔整備還應做好除銹防腐、墊片清潔、噴桿清洗等內容。
深入清潔整備也主要是對結晶器、彎曲段和扇形段進行分析:清理結晶器——這一階段是包括應用砂布、鋼絲刷、壓縮空氣清理吹掃中臺與結晶器的接觸面,對邊銅板的防護,銅板解體清洗檢查、熱電偶的拆卸、安裝以及清理機械調整部位等內容;扇形段的清潔整備——此階段主要是清理扇形段在放置到對中臺之前各接觸基準面的清潔、對中樣板和中臺的清潔、框架接水板和輥子軸承座接觸面以及對應調整墊片的清潔,還有清理扇形段內、外弧接場面以及對應調整墊片的清潔,其次有水、干油及液壓系統管路拆除后各接頭的防護、干油接頭拆卸后合理的存放。
在深入清潔整備中,潤滑的清潔整備是其中的關鍵一步,這包括干油系統的打油確保潤滑點出游精確,無泄漏;將干油注入到扇形段、彎曲段,確保潤滑油能以正確的方式排出;每次整備扇形段內弧驅動輥干油軟管都應實現替換,扇形段和彎曲段內外弧連接干油軟管更換周期通常為6個月;每天還應在固定時間內對扇形段干油系統進行檢查核對。
本文從連鑄機整備工作的可靠性、精確性方面對結晶器、彎曲段和扇形段的清潔整備進行了分析和討論,在具體應用當中還應考慮鋼廠的具體設備應用情況和連鑄機的實際性能效果等,但文中分析的清潔整備對于連鑄機設備高效、穩定保障的一般應用具有普遍的意義。
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王靜]