潘振宇
(寧夏大唐國際大壩發電有限責任公司 寧夏 青銅峽 751607)
中國人口眾多,人均資源匾乏,自然環境長期遭到破壞,生態系統愈發脆弱。一方面,保護環境和公眾健康,保障社會的可持續發展是發電企業義不容辭的責任;另一方面,隨著京都議定書的簽訂,國家各項環保法規、政策的逐步完善,發電排放的環保標準越來越嚴格,總量控制的要求進一步強化。 另外,水資源費征收力度也不斷加大。 因此,企業的發展必須要加速從粗放向集約的轉變, 不斷加大節能降耗的力度,走可持續的低成本發展之路。
對新建火電機組易采用超臨界、超超臨界大容量機組,提高能耗指標,優先采用歐洲高效節能技術,塔式鍋爐、單列引送風機及100%給水泵,優化汽輪機熱力循環系統,充分利用煙氣余執。超臨界機組的熱效率比亞臨界機組的高2%-3%左右, 而超超臨界機組的熱效率比超臨界機組的高4%左右。 亞臨界機組的典型參數為16.7MPa/538℃/538℃, 其發電效率約為38%; 超臨界機組的典型參數為24.1MPa/538℃/538℃,對應的發電效率約為41%;超超臨界機組的主蒸汽壓力為25-31MPa,主蒸汽和再熱蒸汽溫度為580-610℃,對應的發電效率約為45%。 除供熱機組以外不允許新建300MW 機組, 允許新建600MW 超臨界或超超臨界以上機組,提倡新建1000MW 的機組;原則上不新建亞臨界機組。新建機組一律裝設高效除塵裝置、脫硫裝置、低氧化氮燃燒器、并裝設脫氧化氮裝置,降低煤耗、達標排放。
熱電聯產、冷熱電聯產可以大大減少冷源損失,提高能源利用效率,降低供電煤耗率,確定合理的抽汽參數更有益于節能,發電效率可達45%以上。 因此,有供熱條件地方,鼓勵新建高參數、大容量熱電聯產機組及300MW 以上超臨界的熱電聯產機組是發展的趨勢。
加強節能基礎管理, 建立健全各種節能管理制度與管理辦法,落實責任,責任到人、壓力到位,從人力、物力、財務上保證節能工作的順利開展,做到全員全過程節能。 廣泛宣傳、提高節能意識,大力倡導節能降耗,增強職工節能的自覺性和積極性。
充分利用能耗分析、小指標在線考核管理系統軟件等軟件,指導運行人員操作,做好機組各項運行參數調整和優化,開展節能降耗競賽;制定并實施《運行指標競賽管理辦法》等,以獎勵為主,獎勵與考核并用,發揮運行人員節能積極性和主動性。
采用各種調整手段,盡可能保持每一個可控的運行參數處于其設計值或目標值,使機組在最佳狀態運行。 通常可控運行參數主要有:主蒸汽壓力、溫度,再熱蒸汽溫度,氧量和排煙溫度,飛灰和爐渣可燃物;凝汽器真空度,凝汽器端差,加熱器端差,給水溫度、機組補水量、脫硫漿液濃度、PH 值等。 運行中需要密切監視和檢查的損失項目有:鍋爐排煙損失,汽機冷端熱損失,低負荷運行時效率的損失,固體未完全燃燒損失,給水加熱器的運行,輔助設備自用電損失;盡可能減少各種損失。
根據機組的負荷變化、季節變化等,通過科學的實驗,找出能耗最低、經濟性最佳的運行方式。
主要有機組定滑壓運行方式,汽輪機進汽調閥單順序方式,制粉系統優化經濟方式,循環泵組經濟運行方式,濕干灰經濟運行方式,低負荷增壓風機經濟方式、脫硫漿液循環泵經濟方式,單側風機機組啟動,僅用汽泵啟停機組方式,以及經濟方式機組啟動等多種方式。
良好的設備狀況是機組經濟運行的基石,保持機組設備安全穩定長周期運行,是最大的節能。
(1)始終貫徹“以防為主,以消為輔,誰管轄誰負責”和按照“應修必修,修必修好”的檢修原則,做好消缺和檢修工作。
(2)加強設備治理和檢修,減少機組非計劃停運,減少非計停各項能源損耗。
(3)開展節能檢修。 重點節能檢修項目:
1)熱力系統的檢漏和堵漏;
2)真空系統的查漏與治漏和凝汽器清洗;
3)空預器密封治理,沖洗清灰;
4)制粉系統治理;
5)鍋爐燃燒器檢查、修復;
6)機組大修時對汽輪機本體檢查,通流部分間隙調整,軸封恢復;
7)做好“四管”防磨防爆工作,減少四管爆漏事件;
8)定期進行熱力性能試驗,了解設備經濟性能、對設備進行評價和考核、提出改進措施的基礎工作。
(1)鍋爐技改
l)節約燃油,對煙煤可采用等離子點火,實現啟停機不投油和助燃少用油。 揮發份稍低的煙煤或揮發份15%以上的貧煤或無煙煤,可對噴燃器改造,采用少油(微油)點火,減少啟停機及助燃用油。對于最低不投油穩燃負荷較高的鍋爐,應根據燃煤品種、爐型結構,選用成熟而適用技術進行噴燃器及配風改造,以提高鍋爐低負荷時的燃燒穩定性,增加調峰能力,降低助燃和點火用油的消耗。
2)引、送、一次風機等采用變頻運行;離心式風機變頻節電效果更好。
3)鋼球磨可采用耐磨高效代替普通鋼球,降低電耗率。
4)引風機與增壓風機合用一臺。
5) 空預器采用柔性密封或扇形板間隙自動調整改造, 降低漏風率。
6)長期運轉備用的動力改變頻,如:燃油泵改變頻運行。
7)改進吹灰器,增加激波、聲波吹灰器(尾部煙道)。
(2)汽機技改
l)汽機通流部分及軸封改造,降低熱耗,提高效率。
2)凝泵改變頻。
3)循環水泵改雙速或循環水母管兩機相聯減少循泵運行臺數,節約廠用電。
4)涼水塔配水改造,改變水塔淋水分布,提高冷卻效果。
5)雙背壓凝汽器串聯式抽氣系統并聯改造。
6)提高真空對結構不合理、效率低的抽氣器或真空泵,應采取更換新型高效抽氣器或真空泵、增加或改造冷卻裝置等措施,進行有針對性的技術改造,以提高其運行效率。
7)負荷變化較大及長期運轉備用的動力改變頻,如:凝輸泵改變頻。
(3)除灰脫硫技改
1)電除塵電源高頻改造,或電除塵控制特性改造,降低電除塵電耗。
2)增壓風機改變頻。
(4)電氣技改
1)室外照明改為光控節能燈。
2)逐步采用高效節能電機替換舊電機。
(5)機組系統技改
1)增加低壓省煤器加強凝水,充分利用鍋爐煙氣余熱。
2)進行管道、風道、煙道等彎頭等改造,減少壓降損失。
(1)千方百計地作好燃煤選購工作,采購最經濟煤種。購買煤炭要以設計煤種為基準,在滿足灰熔點要求的前提下,綜合考慮煤的熱值、揮發份和含硫量。綜合考慮煤的價格和上煤、磨煤、入爐、燃燒、排放及脫硫全過程的影響,綜合平衡選用性價比最經濟的煤。
(2)加強燃料質量監督,嚴把入廠煤質量關。
(3)做好貯煤場的管理,合理分類堆放,減少煤場儲存損失。
(4)積極探索、開展配煤摻燒工作。
總之,火電廠的節能與環保,尤其對于大型火電廠,無論是對于創建節約型社會,保護環境,還是減虧增盈,提高企業核心競爭力,都有著深遠的意義。
[1]李青,高山,薛彥廷.火力發電廠節能技術及其應用[M].中國電力出版社,2007.
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