變壓器滲漏油原因分析及處理方法

張 華 孫小芳

（寧夏送變電工程公司 寧夏 銀川 750004）

0 引言

變壓器滲漏油一直是變壓器安裝和運(yùn)行的老大難問(wèn)題，輕者造成外表污染，影響美觀，重者影響系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。因此，消除變壓器滲漏油是保證電力安全生產(chǎn)和運(yùn)行的重要任務(wù)之一。

1 原因分析及處理方法

在多年對(duì)變壓器安裝和檢修的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)造成變壓器滲漏油原因和處理方法簡(jiǎn)述如下：

1.1 密封膠墊老化龜裂和密封件本身的產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)

變壓器滲漏多發(fā)生在密封膠墊處，主要是由密封墊老化龜裂引起的。密封膠墊質(zhì)量的好壞主要取決于它的耐油性能，耐油性能較差的，老化速度就較快，特別是在高溫下，其老化速度就更快，極易引起密封墊老化龜裂，造成變壓器滲漏油。

處理方法：因此在變壓器檢修及處理滲漏時(shí)應(yīng)特別注意廠家使用的變壓器密封墊是否是大企業(yè)生產(chǎn)的有品質(zhì)保證的耐高溫、耐油性能良好的密封墊產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)變壓器行業(yè)最常用的密封材料為丁腈橡膠，其耐油性能主要取決于丁腈橡膠中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，硬度越大，越不易變形。

1.2 變壓器的制造質(zhì)量問(wèn)題

變壓器在制造過(guò)程中因鑄造、焊接質(zhì)量欠佳，造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現(xiàn)象而使變壓器滲漏油。對(duì)于變壓器因鑄造留下來(lái)的氣孔、砂眼，焊縫、焊點(diǎn)出現(xiàn)的虛焊、脫焊、裂紋者，可用快速密封堵漏膠棒和電焊進(jìn)行堵漏。

處理方法：對(duì)變壓器散熱器管壁較薄，以及不適宜用電焊堵漏方法處理的滲漏點(diǎn)可采用快速密封堵漏膠棒堵漏。使用堵漏膠棒堵漏時(shí)，必須徹底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物，使金屬露出本色。然后按配比調(diào)好堵漏膠，對(duì)滲漏部位進(jìn)行堵漏，直至不漏為止。對(duì)適宜用電焊堵漏方法處理的滲漏點(diǎn)，在堵焊前應(yīng)找準(zhǔn)滲漏點(diǎn)，滲漏點(diǎn)較小者可直接用電焊將漏點(diǎn)點(diǎn)死；漏點(diǎn)較大者應(yīng)先填充石棉繩或金屬填料，然后在四周堆焊，再采用小焊條大電流快速引弧補(bǔ)焊。

1995年，我在銀北局隆湖變安裝變壓器時(shí)，發(fā)現(xiàn)鐘罩底部注油嘴處附近滲油。清除滲油處油漆，補(bǔ)焊砂眼時(shí)，滲油點(diǎn)突然向外噴油。這就是典型的變壓器外殼鑄造焊接時(shí)留下氣孔造成的滲漏。最后的處理方法就是采取快速密封堵漏膠棒配合電焊堵漏處理的。

1.3 板式蝶閥質(zhì)量欠佳

變壓器另外一個(gè)經(jīng)常發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處，使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄，單層密封，極易引起變壓器滲漏油。

處理方法：宜選用質(zhì)量高的蝶閥。與普通板式蝶閥相比，質(zhì)量高的蝶閥在機(jī)械強(qiáng)度、表面光潔度上都有了很大的提高，而且與變壓器法蘭接口處都采用了雙層密封，這樣杜絕了變壓器接口處的滲漏油問(wèn)題。

1.4 安裝方法不當(dāng)

法蘭連接處不平，安裝時(shí)密封墊四周不能均勻受力；人為造成密封墊四周螺栓壓力不均；法蘭接頭變形錯(cuò)位，使密封墊一側(cè)受力偏大，一側(cè)受力偏小，受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。多發(fā)生于瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處；還有一點(diǎn)就是密封墊安裝時(shí)，其壓縮量不足或過(guò)大，壓縮量不足時(shí)，變壓器運(yùn)行溫度升高油變稀，造成變壓器滲油，壓縮量偏大，密封墊變形嚴(yán)重，老化加速使用壽命縮短。

處理方法：提高安裝工藝水平，對(duì)法蘭接口不平或變形錯(cuò)位的先校正接口，必須確保接口處平行。更換密封墊前必須先清除連接面上的塵土和銹跡，將密封墊清洗干凈后，在密封墊兩面涂上密封膠將法蘭、螺絲連接緊固。調(diào)整壓緊螺栓的壓力對(duì)密封墊壓縮量為其厚度的三分之一左右為宜。

2 總結(jié)

隨著設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化的不斷提高，對(duì)變壓器的安裝和運(yùn)行也提出了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的準(zhǔn)則，在不斷改進(jìn)、提高防治措施，以及對(duì)安裝工藝的總結(jié)，使變壓器安裝后滲漏油大為降低，為變壓器的安全運(yùn)行提供了保障。