電動機常見故障的分析與處理

■王明英

〔河南省工業(yè)學(xué)校，河南鄭州 450000〕

電動機是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用最廣泛的電動設(shè)備，也是發(fā)生故障最多的設(shè)備。本文就常見的三相異步交流電動機，從電氣和機械兩部分介紹常見的故障及處理方法。

一、四種常見的電氣故障

（一）第一種常見故障。

1.故障現(xiàn)象。

接通電源后，雖然電動機不轉(zhuǎn)，但有嗡嗡聲。

2.出現(xiàn)的問題及處理方法。

（1）電源通路有問題，如：保險熔斷、觸點接觸不良導(dǎo)致電源通路接觸不良或斷路，從而造成缺相。處理方法：從電源進線開始檢查連接點。缺相運行是三相異步電機損壞的主要原因，缺相分電源電路缺相和電機繞組缺相。電源電路缺相在電機接口處直接測量電壓便可判定；電機繞組缺相在檢測電機繞組是否有斷路時，無論星形或三角形接法的電機均需將三相繞組的接頭斷開，分別測量每相是否斷路。實踐證明，電機繞組斷路故障常發(fā)生在繞組的端部、接頭或引線處的接頭部位，較易查修。

（2）電機運載處于超負(fù)荷狀態(tài)，機械部分運轉(zhuǎn)受阻。處理方法：將電機卸載或半載啟動，便可判斷故障原因。

（3）繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路斷線。處理方法：檢查電刷、滑環(huán)和啟動電路中各接觸點。

（4）異步電機定子繞組接線錯誤或斷、短路。處理方法：重新判斷首尾端，并檢查繞組是否有斷路或短路。

（二）第二種常見故障。

1.故障現(xiàn)象。

電動機正常啟動后電機發(fā)熱，超過溫升標(biāo)準(zhǔn)。

2.出現(xiàn)的問題及處理方法。

（1）電源電壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，三角形、星形接錯，電機在額定負(fù)載下升溫過熱。處理方法：判定是電網(wǎng)還是電機問題。測量電壓時應(yīng)在電機的接線端測量，而不能在控制端測量。盤著的電纜線應(yīng)抖開，解除感生電動勢的影響。檢查接線端子的接線是否正確。

（2）電動機受工作環(huán)境的影響，如電機被水浸泡，造成絕緣被破壞，溫度過高。處理方法：檢查電機風(fēng)扇、通風(fēng)口，優(yōu)化電機工作環(huán)境。

（3）電機過載或缺相運行。處理方法：用鉗型表檢查電機工作電流。

（4）電機啟動過程故障，正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換過于頻繁，降壓啟動部件接觸不良或損壞。處理方法：盡量減少電機正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換頻率或更換電機。檢查降壓啟動部件。

另外皮帶過緊，電磁部分故障，電源電壓過高、過低，電機磁不均勻，鐵芯通風(fēng)不良，風(fēng)扇葉損壞也能使電機發(fā)熱。

（三）第三種常見故障。

1.故障現(xiàn)象。

電動機外殼帶電，絕緣電阻降低。

2.出現(xiàn)的問題及處理方法。

（1）電機接線盒內(nèi)的接線及接線板有接殼現(xiàn)象。處理方法：檢查接線盒內(nèi)接線是否碰殼，接線板是否浸水或潮濕。如發(fā)現(xiàn)打火碳化的情況應(yīng)徹底處理，這一點要特別注意。

（2）電機接地有問題，繞組老化。處理方法：檢查接地情況。對于繞組絕緣老化的電機只能更換繞組或重新浸漆處理。

（3）電機繞組上有雜物或灰塵，尤其是在梅雨季節(jié)或環(huán)境潮濕的氣候下。處理方法：清除灰塵及雜物，用兆歐表測量繞組對地電阻，如絕緣電阻低于2Ω，說明繞組嚴(yán)重受潮，應(yīng)做烘干處理。

（四）第四種常見故障。

1.故障現(xiàn)象。

電機正常運行但聲音不正常，有震動聲。

2.出現(xiàn)的問題及處理方法。

（1）先將電機與機械轉(zhuǎn)動部分脫開，再啟動電機，如震動消除則說明是機械故障，否則是電機故障。因電動機內(nèi)部連接錯誤造成接地或短路，從而引起電流不穩(wěn)定產(chǎn)生電器雜音。處理方法：啟動電機后有“嗡嗡”聲，并伴有震動，應(yīng)檢查定子繞組是否有一相斷路；三相電流平衡也有“嗡嗡”聲，但不震動，應(yīng)檢查電源電壓是否過低；空載電機轉(zhuǎn)速正常，加載后電機轉(zhuǎn)速降低，說明負(fù)載機械部分有卡住現(xiàn)象；若機械部分沒有卡住，但電機轉(zhuǎn)速下降，且輸出功率不足，則證明電動機有故障，常見原因是誤將三角形接法接成了星形，或鼠籠轉(zhuǎn)子斷裂，需打開電機作全面檢查。

（2）安裝設(shè)備不平衡而產(chǎn)生震動雜音。處理方法：查看電機安裝地面是否不平、底座螺釘是否松動、聯(lián)軸是否平衡、電機轉(zhuǎn)子是否平衡穩(wěn)定、電機風(fēng)扇固定是否良好、電機軸承是否良好、皮帶輪軸是否偏心、電磁系統(tǒng)是否平衡。

二、常見的機械故障

（一）定子、轉(zhuǎn)子、鐵芯故障。

故障原因：軸承磨損造成轉(zhuǎn)動偏心，從而使定子與轉(zhuǎn)子相互摩擦，破壞了轉(zhuǎn)子表面，進而造成磁路短路、電流增加、電機發(fā)熱、溫度升高。處理方法：去掉負(fù)載，如電機轉(zhuǎn)速正常、聲音正常，可判定是機械部分故障和過載故障；若不轉(zhuǎn)，可用手轉(zhuǎn)動一下電機軸。如仍轉(zhuǎn)不動并有三相電流不平衡，則可能是機械部分卡住，如：電機軸承缺油、軸承銹死、端蓋或內(nèi)蓋裝得不正、轉(zhuǎn)子與電機內(nèi)腔相碰等。使用銼刀去除毛刺，消除鐵芯短路，浸漆烘干。如鐵芯表面有銹蝕，則應(yīng)用砂紙打磨干凈后刷漆烘干。注意檢查繞組的齒槽部分，如槽揳向外張開，應(yīng)用工具加以修復(fù)。有縫隙的鐵芯應(yīng)用青紙或膠木板填充。

（二）電機軸承、軸故障。

故障原因：滾動軸承少油，聲音不正常且伴有周期性“咕嚕”聲，可能是滾珠、外鋼圈斷裂，軸承中進了沙子、雜物或軸彎曲、軸承端蓋不同心。處理方法：如用手轉(zhuǎn)動電機軸到某一位置時感到吃力或聽到周期性的“嚓嚓”聲，可判定為“蹭膛”，應(yīng)予以相應(yīng)處理；用手捏住軸承內(nèi)圈，使之放平，另一只手用力推外鋼圈，如軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)且無震動和停滯現(xiàn)象。如軸承轉(zhuǎn)動后即刻停滯，表明此軸承不能正常工作，需更換；用雙手捏住內(nèi)外鋼圈軸向用力，如有竄動和松動現(xiàn)象，表明該軸承磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換；如軸彎曲、不同心轉(zhuǎn)軸，應(yīng)做相應(yīng)地機械校正、磨焊處理。

三、大功率電機

對于大型電機，特別是當(dāng)幾十千瓦以上的電機受潮或進水后，電機電阻下降，如繼續(xù)使用則會損壞電機。正確的方法是將受潮的電機拆卸并烘干，甚至重新浸漆烘干后再使用。但由于大型電機一是要有大型的烘箱才能烘干，二是搬運大型電機較困難，因此，采用以下2種方法較方便。

1.針對十幾千瓦以下的電機，需一臺與電機容量相當(dāng)?shù)妮斎腚妷簽?20 V、輸出電壓為0～250 V的調(diào)壓器。先將待烘干的電機轉(zhuǎn)子取出，再將電機的繞組頭尾相連（串聯(lián)）與調(diào)壓器的輸出連接。將電流表串入電路中檢測調(diào)壓器的電流，調(diào)整調(diào)壓器使之達(dá)到電機額定電流的70%。在電流的作用下，電機繞組開始發(fā)熱，2～3 h即可從內(nèi)向外逐漸烘干電機。實踐證明這種方法效率高且質(zhì)量好。

2.針對幾十千瓦以上的大電機，需一臺與電機容量相當(dāng)?shù)碾姾笝C代替上述方法中的調(diào)壓器。由于電焊機的過載能力很強，輸出電流大，所以幾小時便可烘干電機。待電機冷卻后用兆歐表測量其電阻，當(dāng)達(dá)到技術(shù)要求后，便可重新安裝使用。