劉 喆
(貴州橋梁建設集團)
鋼結構橋梁作為橋的一種型式,其主要的受力部分是鋼材制成。與其他的橋梁一樣,鋼結構橋梁的主要作用也是跨越湖泊、河流搭建空中之路,便于人們行走。鋼結構橋梁屬于大跨度橋梁,所謂跨度就是指橋墩之間的部分。通常情況下,鋼結構橋梁的材料主要是高強鋼板和型鋼為主,其中,對于鋼板的選用,多采用低合金鋼。同其他的橋梁結構相比,鋼結構橋梁結構也有自己的優缺點。容易生銹,易腐蝕,造價和養護費用較高,這就是鋼結構橋梁結構的最大的缺點。另外,鋼結構橋梁其所用的材料主要是高強度材料,而這些材料的主要特點就是易加工,勻質性好,而且其構件輕,便于架設和和運輸,可謂是最為理想的材料。
在鋼結構橋梁結構施工過程中,結構參數作為分析模擬最為主要的參考數據和信息資源,是結果的分析的直接因素,對其有著重要的影響作用,可以說,鋼結構橋梁施工過程中所必須經歷的一個環節就是對結構參數的有效分析和控制??墒窃趯嶋H施工的過程中,誤差的出現是不可避免的,因此,在鋼結構橋梁施工過程中,施工人員要將這個誤差控制允許的誤差范圍之內,同時,這也是其最為主要的任務之一。
因此,在實際施工過程中,要做到對鋼結構橋梁結構參數的有效控制,那么就需要從以下幾點入手:首先,關于材料彈性模量以及材料容重的控制。在施工過程中,材料彈性模量將直接影響影響橋身形變,其造成的結果影響非常大。因此,施工人員要結合實際情況和施工進度,經常性地進行現場抽樣試驗,隨時修正數據,將材料彈性模量的取值控制在最為精確的范圍之內。另外,在施工過程中,影響橋身形變的另一個主要因素就是材料容重,因此,施工人員在施工過程中,分析實際施工情況,加大現場抽樣的次數,從而對材料容重做出準確的分析和識別。其次,關于構件截面尺寸的控制。通過情況下,構件截面尺寸的誤差,會嚴重影響到鋼結構橋梁的結構內力,最終造成橋梁結構變形。因此,施工人員要嚴格控制構件截面尺寸參數,認真分析誤差,并且要隨時進行動態取值。第三,關于施工荷載和預加應力的控制。對于所有的鋼結構橋梁來講,其都會受到施工荷載的影響,其在施工控制中對橋身的受力與變形的影響是不可以忽略的,因此,在進行取值時,一定要切合實際。另外,影響橋身形變的重要參數就是預加應力,因此,在施工的過程中,要做到對預加應力的有效控制,那么就要做好對子誤差的正確估算,從而為結構參數控制提供重要依據。
一般而言,受空氣和環境的影響,鋼的表現很容易腐蝕生銹。所以,在施工時,要確保鋼的表面沒有冷凝水和潮氣;也不可以有其他的一些油污等附著物,另外,要盡量選擇合理的施工時間,避免和杜絕在結露期或其它惡劣氣候條件下進行施工。
因此,在鋼結構橋梁施工過程中,首先要清理鋼表面,保持清理時間與油漆涂裝的時間間隔控制在4 h 之內,接著在油漆熱噴后2 h 之內進行頭道漆的涂裝,同時也要保證其時間間隔。如果在前道漆膜還未完全干燥時,不可以進行下一道涂裝作業,其間隔時間要控制在7 d 之內。如果因為某種原因延遲了施工,那么需要用細砂紙打磨涂層表面,同時也要將細致毛面打磨平滑。另外,在涂裝施工階段,無論是人工涂刷,還是機械噴涂,都要保證涂料所應有的施工粘度,我們可以在涂料適當地添加一些稀釋劑。而對于稀釋劑的選用,其種類與數量都符合涂料體系以及施工的方式,否則,就會為后序施工的進行帶嚴重的影響。
在鋼結構橋梁施工過程中,螺栓連接作為一項極為重要的工作,必須要保證其質量和強度。一般采用普通螺栓和高強度螺栓。關于高強度螺栓質量控制,在使用之前,對螺栓的合格證明文件要認真檢,并仔細分析其檢驗報告。而對于普通螺栓來講,需要在進行連接之前,先對建筑物各部位的位置的正確性進行檢查,還要確保永久性的普通螺栓精度要求,其具體的規定要按照《鋼結構工程施工質量及驗收規范》中嚴格進行。
在施工過程中,施工技術的應用主要是為施工服務的,所以,施工技術的好壞決定了施工質量控制目標的實現與否。因此,在施工過程中,要認真分析施工工藝流程,對施工進行科學合理地規劃,采用最為有效的施工技術提高整個工程的施工質量和效果
首先,要準備和組織驗收工作。在施工前,首先要理清鋼結構橋梁結構的組織設計重點內容,計算出工程施工所需的構件和連接件,確定構件進行吊裝所用的方法,規范流水程序,規定相關的質量標準,準備好安裝所用到的機械,做好一切安全措施和應急措施,確定施工技術。然后,再進行工程的質量驗收。在這個過程中,由于鋼構件加工的工廠化生產,所以,對于鋼構件的質量驗收就顯得尤為重要。其中,對于構件的檢查和驗收,主要包括以下幾點內容:數量、外觀、合格證、幾何尺寸及其相關資料,如:構件的無損檢測報告、鋼材的材質證明、鋼材材質的復試單等等。其次,關于鋼結構橋梁的結構制作施工質量的控制。第一,關于材料的選定。在進行材料的選用時,要檢查其質量保證書,出廠合格證、批號、力學性能以及化學成分。同時,要根據國家的質量檢測標準進行抽樣調查,確保其合格后才可投入運行。第二,關于焊縫的焊接。在這個過程中,首先要保證焊接材料的質量符合國家的有關規定。其中對于主要焊縫的焊接,在進行之前,要確保接焊與設計要求相符合,與些同時,在焊接完成后,及時檢測,焊接檢測嚴格按照三級質量管理體系進行,通常情況下,焊縫的檢測方法主要以檢測儀器檢驗和外觀檢查為主,而儀器檢測檢驗又包括x 射線、超聲波、磁場等方法。
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