□蔣登輝(伊川縣抗旱服務隊)□李艷峰(伊川縣平等鄉農業服務中心)□馬小杰 武亞輝(伊川縣西干渠服務管理中心)
水工建筑物的外觀質量控制主要表現在設計與施工兩個環節。設計方面的質量表現在建筑物滿足正常使用功能的情況下,既方便施工,又具有特色。施工的質量表現在建筑物建成后的實際效果。常見的外觀質量缺陷主要有蜂窩麻面、色澤不一、氣泡偏多等。這些應從施工方法、建筑材料的質量等方面予以控制。
水工建筑物多以混凝土為主,其外形是否美觀,與周圍環境是否協調,外表是否整潔等,都受到人們越來越多的關注,在社會的發展中已成為不可忽視的因素。
1.1.1 具有好的構思和超前的設計理念。設計部門編寫工程建設方案時,在保證建筑物滿足使用功能的同時,應體現出現代的建筑理念,使建筑物具有時代感,在對建筑物的外觀輪廓進行構思時,應增強建筑物的美感、提高外觀設計品質。
1.1.2 完善施工方案。施工方案的設計應充分考慮施工時的合理性和可操作性,合理的設計布局和可操作性,對工程實際施工非常有利。同時增加一些維護設施的設計。避免因結構上的缺陷而導致建筑物出現裂縫、施工縫、撞痕等現象。優先考慮先進可行的施工工藝,推廣新材料的應用,更好的將設計目的體現到建筑物當中。
1.2.1 施工企業在承包工程后,應派出具有相應資質的工作人員進入工地施工,并通過崗位培訓、技術交底、經驗總結等手段,規范操作行為。特別是讓現場施工員清楚知道外觀質量標準,嚴格按標準施工,以杜絕外觀隱患的發生。
1.2.2 控制好進場材料,進場原材料需經具有資質的檢測機構檢測合格后方可使用,在同等條件下,宜選擇性能良好、色澤穩定、質地堅硬的材料,堅決杜絕劣質材料進入施工現場,確保不會因為原材料的問題影響工程運行和設計標準及外觀質量。
1.2.3 施工工藝。混凝土的施工工藝對外觀的質量有直接的影響,首先在模板的選擇上,應選擇表面光潔、吸附力小、平整度高、拼縫嚴密的模板,并且在制作時應考慮拆除方便,在安裝時應有足夠的支撐,保證模板整體剛性。其次在混凝土的整個澆筑過程中每一個環節都對建筑物成型后有影響,所以在澆筑過程中,混凝土的配料、拌和、運輸、振搗等環節都要按要求嚴格操作,以確保建筑物最后成型后的外觀質量。
主要表現為外觀看上去表面不平整、線條不順、缺邊少角,有鼓肚現象等。這些外觀缺陷形成的原因主要是:模板在制作安裝時,支立不牢固,在混凝土澆筑時,一經振搗和混凝土倒料沖擊后,模板發生跑模、變形,從而導致混凝土在澆筑成型后表面線條不順,不平整,嚴重的有明顯的脹肚現象。
混凝土澆筑時,如果模板接縫處加工粗糙,精度不夠,安裝后存在縫隙,混凝土在振搗時會有水泥漿溢出,并形成空隙或泛砂,導致出現蜂窩麻面等現象,嚴重的還將出現空洞。在安裝模板時由于鋼筋保護層處理不當,澆筑完成后會出現鋼筋外露,對結構的受力造成影響。
由于模板板面不潔,模板表面不平整,使用次數過多,保管不善等等,模板都會不同程度的變形或磨損,表面的銹未清除干凈,涂油過早,表面沾上塵土或昆蟲等雜物,這樣在混凝土澆筑完成后,表面就會色澤不一,影響混凝土表面的光潔度。另外模板脫模劑涂油過多或油的粘度過大,在拌和料入倉振搗時,隔離劑會沿接觸模板的混合料表面出現浸潤現象,并且形成氣泡,最后造成混凝土表面氣泡較多。
施工中應選用合格的材料做模板,保證板面表面平整、光潔、無砂眼、無銹斑、無傷痕等。模板連接的內表面打磨光滑平整,無明顯凹凸痕跡,盡量采用大塊模板,減少接縫,模板安裝要穩定牢固,采用合理的支撐,提高安裝精度。模板在使用前應清除表面上雜物和銹斑,涂脫模劑應減小涂抹厚度,以模板表面潤濕形成油膜為宜。
混凝土澆筑后成果如何,原材料是基礎,所以在用料上,要選用級配合格的砂石料、水泥、水、外加劑等,盡量使用同一產地、同一批次的原材料。在配料時,一定要按照配合比,不能隨意增減材料用量。在澆筑時,應檢測混凝土的坍落度。在攪拌時,控制好材料用量,若是用拌和樓攪拌,要對拌和樓的計量進行校驗,并嚴格控制砂石料的含水量。對混凝土的攪拌時間一定要控制好,以確保混凝土攪拌均勻。混凝土的運輸,要注意避免運輸過程中混凝土產生離析現象。混凝土澆筑時最好采用分層、分段澆筑,混凝土分層之間的連接要在混凝土初凝時間內完成,分層虛鋪厚度以40cm為宜,并根據振搗棒的長度和振動作用有效半徑,有次序地分層振搗,振動棒移動距離一般可在40cm左右。振搗棒插入下層已振混凝土深度應≥5cm,嚴格控制振搗時間,一般在20s左右,嚴防漏振或過振。并應隨時檢查鋼筋保護層和預留孔洞、預埋件及外露鋼筋位置,確保預埋件和預應力筋承壓板底部混凝土密實,外露面層平整。施工縫符合要求。封閉性模板可增設附著式振搗器輔助振搗。澆筑完成后還應注意及時養護。