輸水管道工程施工中把握的幾個環節

欒慶志

（山東省膠東調水局，山東 濟南 250013）

膠東調水管道工程采用了預應力鋼筒混凝土管（PCCP）、玻璃鋼管（玻璃纖維增強塑料夾砂管）和螺旋鋼管三種類型的管材。管道直徑為1.6～2.2 m；PCCP管單節管長為5 m，玻璃鋼管和螺旋鋼管單節管長均為12 m；上游管道設計為雙管，過水流量12.6 m3/s，末端管道設計為單管，過水流量4.8 m3/s。螺旋鋼管為焊接連接；預應力鋼筒混凝土管（PCCP）和夾砂玻璃鋼管都是承插式連接，雙橡膠圈密封。

管道工程施工具有單節長度短、接頭多、施工環節繁瑣等特點。施工過程中，容易產生承插接口壓力試驗達不到設計的壓力、回填土厚度不足或者回填不及時容易產生浮管等問題，給管道安裝施工的質量和進度都會造成很大的影響。現根據施工規范和設計要求，結合工程施工的實際，就管道工程施工中應把握好的關鍵環節談些看法。

1 管材進場驗收

管材質量是確保管道安全輸水運行的關鍵因素之一。管材供應商按照設計技術要求、規范和招標文件的規定組織生產，駐管廠監理按照合同規定分批次取樣，送第三方進行質量試驗，符合質量標準的管材允許供應現場。管材到場后，由現場監理組織管材供應方、施工方進行現場驗收。

2 管道軸線測量

管道沿線的地形起伏變化較大，設計部門通常只能考慮總體的高程控制，很難詳細地顧全到局部的地形變化。另外，受到設計管道線路調整以及勘測設計以后的人為堆、取土引起的地形變化等因素影響，可能引起管道上部的覆土厚度發生較大變化，滿足不了設計要求。覆土厚度過大，可能導致柔性管道變形加劇，甚至破壞管道；覆土厚度過小，可能導致浮管或管道因沖刷裸露遭到損壞。因此，在施工測量放線過程中，必須對沿管道軸線的地形變化進行系統測量，并與設計要求的管道上部覆土厚度數據進行認真對比，發現問題要及時反映，并根據設計人員提出的修改意見進行施工，在施工過程中處理好各項工作，避免二次進場施工。

3 基槽驗收

對于管與管之間承插式連接的輸水壓力管道來說，一旦管道下部地基出現不均勻沉降，很容易導致管之間的連接部位變形拉開，造成漏水。因此，基槽驗收時，必須把握好地基巖土層均勻性的驗收關。首先，檢查基槽的開挖位置和空間尺寸，并實地復核測量基底的高程和管道上部的覆土厚度是否滿足設計要求。其次，對有地下水的地區必須進行有效降水，嚴格控制基坑水位，不得帶水施工。第三，查驗基槽兩側和基槽底部的巖土層構成，區分巖土類型及其工程地質條件，并與巖土工程地質報告內容比對。對于土質地層，必須按照一定的間距進行下部土層的釬探試驗，確定下部地層工程地質條件是否能夠滿足設計要求。對于不良地質現象，應會同設計人員確定處理方案。最終形成沿線相對比較均勻的地層條件，減少不均勻沉降，確保管道工程安全。

4 管道安裝

不同的管道，有不同的安裝要求和要點，但總的來講也有共性的方面。首先，不管什么類型的管道，進場后與安裝前都必須進行嚴格的質量檢查。同時，必須仔細小心吊裝，避免磕碰損壞。其次，嚴格管道安裝的施工程序，嚴格按照各驗收環節驗收，科學合理安排施工次序，加強施工各工序的相互銜接，避免長時間脫節，以防邊坡坍塌、雨水沖刷等意外因素對基槽或管道的影響和損壞。第三，整個安裝和回填過程中，凡是有地下水的地區必須始終堅持降排水，嚴格控制基坑水位，直到回填達到設計要求為止。

4.1 預應力鋼筒混凝土管（PCCP）

在基槽處理達到設計要求的基礎上安裝預應力鋼筒混凝土管。重點應把握好以下幾點：1）控制好管道安裝的軸線走向，應拉線或撒好灰線，避免出現偏離軸線的事情發生，一旦發生軸線偏離，短距離內很難糾正過來，而且影響承插口的連接質量。2）每安裝一節管子都必須根據規范的規定，按照管道運行壓力2倍的壓力值對承插口進行打壓試驗，安裝到位時打壓1次；下一節管安裝到位時再對上一節管的接頭進行第二次打壓；管道兩側的砂子回填完畢后，進行第三次打壓；管道全部回填完畢后進行第四次打壓；然后，現場監理和驗收組進行抽查打壓。3）做好陰極保護連接，對接頭的內、外縫隙按照設計要求進行勾縫處理。

4.2 玻璃鋼管（玻璃纖維增強塑料夾砂管）

玻璃鋼管屬于柔性管材，容易變形。安裝時，必須把握好管道安裝軸線走向，每安裝一節管子要符合規范要求，并按照管道運行壓力2倍的壓力值對承插口進行打壓試驗。打壓試驗同預應力鋼筒混凝土管，然后，按照要求分層回填夯實，以達到設計要求的上部覆土厚度。

應特別注意的是，無論預應力鋼筒混凝土管（PCCP）還是玻璃鋼管，只要管道安裝到位，試壓合格后，最好管道長度控制在100 m左右，就應盡快組織回填。否則，因為溫度的變化很可能會引起管接頭兩道橡膠圈之間打壓用的液體漲縮，導致接頭打不住壓力，漏水而返工。

4.3 螺旋鋼管

螺旋鋼管為焊接連接。施工應重點把握好：一是嚴格按照設計要求，先打好焊接坡口，控制好焊接質量，尤其是要注意管道底部操作空間狹少，反向焊接易漏焊，是最容易出現質量問題的部位。二是嚴格按照設計要求進行探傷檢測，發現問題及時處理。三是按照設計要求進行防腐處理。四是穿河道倒虹部分應按照要求做好管道上部漿砌石施工，以起到管道防護作用。五是在過路管、鋼筋混凝土工程施工澆筑混凝土時，必須控制混凝土的澆筑速度，澆筑過快很容易引起螺旋鋼管發生浮管。六是過路頂管施工。首先要做好管道頂管前的定位，確保頂管的掘進方向不出現偏離；其次，控制焊接和防腐處理質量，不經處理的管道不得向前頂進。最后作好灌漿處理，控制好水泥漿的注入量，達到加固管道周圍土層的目的。

5 管道回填

按照設計要求的密實度分層進行回填夯實。首先，按設計的要求選用合格的回填材料。其次，必須嚴格控制分層回填的單層厚度（一般控制在20～30 cm），控制好土的最佳含水量，尤其是柔性玻璃鋼管材的兩側，分層夯實，按照設計要求控制土層的密實度。第三，不同型號的管材，有不同的埋深設計，應嚴格按設計要求控制好管道上部的覆土厚度。特別是玻璃鋼管上部覆土厚度必須嚴格控制在1.5～2.5 m之間，上部覆土厚度過少，可能造成浮管；上部覆土厚度過大，會導致管道變形超限。

管道變形觀測。規范規定柔性管道安裝后在12～24 h內觀測變形情況。根據膠東調水玻璃鋼管工程的系統觀測發現，其發生變形的時間可持續到3～20 d不等，個別變形過大現象。因此，管道達到設計的回填厚度以后，必須嚴格進行系統的、較長時間的變形觀測，發現問題及時采取措施加以處理。

6 土地復耕

在施工回填達到設計要求時，對于需要復耕的土地，要及時進行土地復耕。應重點把握好基槽開挖的初期，必須把施工占用土地的表層耕植土單獨堆放，施工期間加以保護。施工回填時，在土地整平的基礎上，將原來的耕植土恢復到復耕土地的表層，便于農民耕作。

綜上所述，管道工程施工程序繁瑣復雜，質量要求嚴格，輸水管道運行壓力比較大，運行過程一旦發生爆管漏水，后果嚴重。這就需要各參建方應認真貫徹落實規范和設計意圖，把握好管道工程施工的各個關鍵環節，嚴格加強質量控制，實施科學有效的組織管理，共同打造優質工程、精品工程。