魯曉光
(山西六建集團有限公司,山西 太原 030024)
近年來,國家對建筑節能工作加大了實施力度,建設部出臺了新的建筑節能設計標準,有力地推動了建筑節能施工技術和相關產品的發展,致使EPS,XPS板外墻外保溫系統在建筑中得到廣泛應用,但同時因其材料、施工工藝的特殊性也大大限制了外墻面磚和石材在外墻裝飾中的應用(特別是高層建筑)。為使外墻裝飾達到粘貼面磚和石材的效果,采用真石漆既保證了外墻立面的裝飾效果,又減輕了外墻保溫系統上的裝飾層重量,提高了整個外墻系統的安全性。
本工程位于臨汾市濱河路以東,向陽路以南。共3棟高層,1號,2號均為地下1層地上18層,3號地下1層地上22層(局部19層),總建筑面積78 000 m2,外墻外保溫系統采用XPS擠塑聚苯乙烯泡沫板,用保溫粘結砂漿和錨釘將XPS固定在墻體上,再用罩面砂漿抹面,內襯耐堿玻纖網格布或鋼絲網增強,設計節能效果達到65%的標準。外墻飾面為涂料,但因3號東側、西側及北側緊鄰臨汾市三條主干道,建設單位要求設計院將東、西、北三面及下面兩層商鋪周圍設計為真石漆仿面磚飾面。東、西、北側三面做成60 mm×230 mm仿面磚分格,商鋪周圍做成200 mm×400 mm仿面磚分格。
施工流程為:基層處理→膩子找平→外墻平整度、垂直度預檢→第一遍底漆施工→第二遍底漆施工→底漆預檢→粘貼分格條→分格條預檢、校正→噴壓機、噴槍設備安裝→噴涂真石漆→去除分格條→修整分格縫→真石漆表面打磨→罩面漆噴涂→外墻真石漆驗收。
2.2.1 基層處理
1)墻面基層有足夠的強度,無松動、脫皮、起砂、空鼓、粉化等現象,基層平整度、垂直度應符合一般抹灰工程質量標準要求,清理浮灰。存在質量缺陷處用機具切去后補修,裂縫、缺棱掉角、凹凸不平等用聚合物水泥膩子或外墻柔性膩子補修平整。膩子施工后12 h內須防止雨淋、酷熱、陽光照射及霜凍。
2)基層含水率不應大于10%,一般情況下,夏季基層干燥14 d,冬季干燥21 d,含水率即可滿足要求(包括后續修補部位如腳手洞、門窗框邊等同樣必須干燥達標),基層含水率可用薄膜覆蓋法粗略判斷,即用塑料薄膜覆蓋24 h,表面無明顯濕漬即可。
3)基層堿性過大會影響涂料粘結、起層及涂層變色。其測定方法為用清水將棉花浸濕,按在待測基層上以吸收基層的堿,幾分鐘后用pH試紙測定接觸的棉花,pH值須小于10。
4)基層無浮漿、灰塵、油污等。
2.2.2 噴涂底漆
1)底漆能有效保護中涂層及面涂層免受墻體內部化學物質的侵蝕。在面層不分格時,底漆顏色應與面漆顏色一致,以突出仿石特點。為突出面磚的分格效果,在底漆上粘貼分格條后,噴涂真石漆,將分格條揭除后,露出黑色底漆作為分格縫。
2)底漆采用噴涂或滾刷滾涂,邊角部位采用板刷涂刷。滾涂應先橫后豎,先上后下,不能斜刷。噴涂時噴頭距離墻面宜為200 mm~300 mm,移動速度應平穩,使涂層厚度均勻。邊角用毛刷涂齊,底涂要均勻,不得漏涂。第二次底漆噴涂應在第一層干燥后進行,通常氣溫25℃時間隔2 h,隨環境溫度、濕度不同而變,底漆理論耗漆量為11 m2/L。
3)噴涂底漆目的是防水封堿、分格縫上色。
2.2.3 粘貼分格條
1)外墻磚塊、分格縫按設計規格大小劃分在墻面上懸掛細鋼絲或在外墻面立面上彈垂直控制線;在底層墻面上抄平,彈出水平控制線。
2)依據彈出的垂直和水平控制線,按設計要求的分格尺寸,在墻面上畫出面磚分格線。
3)在噴涂真石漆前,按分格線尺寸用美紋紙在墻面上粘貼真石漆分格。如需圖案效果,可先用鉛筆在基層表面上描出圖案,再用分色紙沿圖案粘貼。
4)在通常情況下,分格條粘貼受天氣影響較大,在室外溫度超過25℃或太陽光直射、風力過大時,粘貼好的分格條容易脫落,是面磚效果真石漆大面積施工的關鍵,也直接關系到面磚效果真石漆能否推廣。
5)通過試驗和實踐,要成功進行大面積粘貼分格條,必須在每一小塊膠帶粘貼后,用滾筒蘸封閉底漆(可采用無色底漆)在貼好的膠帶上滾涂一遍,使分格條膠帶與墻面之間無縫隙,采用此法可使分格條膠帶牢固的粘結在封面上,不易滑動或錯位,且粘貼時也不受溫度和外界環境的限制,可連續施工。分格條膠帶粘好后,進行檢查驗收,對發現分格條膠帶不順直的要進行重新粘貼。
2.2.4 噴涂真石漆
1)噴真石漆前先用塑料薄膜保護門窗等不需噴涂的部位,以免污染。
2)真石漆主要由合成樹脂乳液和磨細的花崗巖石粉組成,用攪拌器攪拌均勻即可使用。
3)一般分兩遍噴涂,第一遍應快速薄噴一層,噴嘴口徑為4 mm~6 mm。此時噴嘴與氣嘴距離較近,可得到較平坦的涂層,真石漆用量為2 kg/m2。第一遍噴涂完畢,表干后開始第二遍噴涂。第二遍噴嘴口徑為6 mm~8 mm,并適當調大噴嘴與氣嘴的距離,以達到凹凸感較強的涂層,真石漆用量約為32 kg/m2。噴涂時可通過控制氣流開關來控制噴嘴氣壓,氣壓一般控制在0.6 kPa~0.8 kPa,噴槍與墻面垂直并略往上傾斜,槍口與墻面距離為300 mm~350 mm,自左向右移動噴槍,平行移動,軌跡呈環狀,到邊后緊接其下再向右往左平行環狀移動,總體運動軌跡呈S形。
4)注意控制噴漆厚度,防止漏噴、流墜、透底等不均勻現象。噴涂溫度約25℃,濕度小于50%時真石漆表干時間為2 h,實干時間在24 h以上,溫度越高干燥越快,干透后真石漆厚度為3 mm左右。盡量避開在刮大風及陰雨天氣施工。
2.2.5 去除分格美紋紙
去除分格條按后粘貼者先去除,先粘貼者后去除的順序進行。一般用手捏住美紋紙一端,輕輕向上拉動,分格條應在真石漆硬化前去除完畢。
2.2.6 真石漆表面打磨
真石漆噴涂24 h后,采用400目~600目砂紙,輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒和分格條撕揭時可能帶起的刺狀體即可。
2.2.7 分格縫修整
在真石漆完全干燥后,用紗布、小鏟刀等工具磨去表面浮點、砂粒及分格縫的銳角,使分格縫邊緣整齊。墻面修整完畢,再用噴槍將粘附的灰塵吹去。
2.2.8 罩面漆噴涂
罩面漆是真石漆的保護層,起防水、抗老化、耐酸堿和延長真石漆使用壽命的作用。在真石漆表面打磨完,驗收合格,噴涂罩面漆,要求噴涂均勻、薄厚一致,噴涂兩遍,時間間隔2 h,罩面漆完全干燥需要7 d時間。罩面漆為無色透明液體,滾涂或噴涂透明保護面漆1遍~2遍,提高真石漆的自潔性能,可使墻面光亮美觀。
1)采用合理的分格工具。本工程真石漆分格為60 mm×230 mm,200 mm×400 mm,仿面磚狀分格縫寬度為10 mm。采用具有一定粘結力、柔軟且價格低廉的美紋紙進行分格。真石漆噴涂完成后去除,保證了分格縫邊緣整齊,造價低廉。
2)美紋紙粘貼應分區域進行,分層粘貼,一次粘貼面積一般為當天的噴漆工作量,若一次粘貼面積過大,不能及時噴涂,會造成分格條脫落。
3)真石漆施工環境溫度應高于8℃,在風力較大,氣溫較高時,應密切關注真石漆的干燥情況,真石漆施工完畢應立即去掉分格條。氣溫較高時,在陽光直射部位應暫停作業,宜在早上或傍晚施工,以免真石漆硬化過快難以去除分格條。風力大于6級時不宜進行噴漆施工。
4)施工過程中,應根據真石漆硬化速度,合理安排噴漆和去除分格美紋紙的工人數量,以使及時去除美紋紙分格條。
5)噴槍出口壓力應在0.6 kPa以上,且槍軸垂直墻面,噴出的漆點才能均勻。
6)同一棟樓使用的真石漆應采用一批次的乳液和同一顏色的石料粉。有色差的真石漆不能用于同一棟樓。真石漆使用前要攪拌均勻,以免出現色差和表面砂點過多現象。
7)真石漆厚度厚則顏色深,厚度薄則顏色淺或透底,會出現發花現象,因此在嚴格控制真石漆厚度,使涂層均勻,厚度一般控制在2.5 mm ~3 mm。
8)不同時間施工的真石漆顏色會有一定變化,隨意留設施工縫會導致真石漆呈現明顯接槎,因此,在同一面墻上一步架范圍內水平方向噴漆應一氣呵成,不留施工縫;同一面墻上水平施工縫須留設在兩塊磚的接縫處。
9)真石漆噴涂陰陽角處出現裂縫時,用噴槍再一次薄薄的覆噴,隔半小時再噴一遍,直至蓋住裂縫;對于新噴涂的陰陽角,則在噴涂時特別注意不能一次噴厚,采取薄噴多層法,即表面干燥后重噴,噴槍距離要遠,運動速度要快,且不能垂直陰陽角噴,只能采取散射,即噴涂兩個面,讓霧化的邊緣掃入陰陽角。
10)平面出現裂縫,主要原因可能是因為天氣溫差大,突然變冷,致使內外層干燥速度不同,表干里不干而形成裂縫,現場解決方法是改用小嘴噴槍,薄噴多層,盡量控制每層的干燥速度,噴涂距離以略遠為好。
11)噴涂時,覆蓋不夠均勻或者太厚,在涂層表面成膜后出現裂縫,甚至若干個星期后出現裂縫,這種情況要具體分析,除了施工時注意噴涂方法外,必要時應改變配方,重新試制。
該工程外墻真石漆仿面磚施工完,交付使用到現在已兩年多,從外立面看,與粘貼面磚沒有明顯差別,成品保護上比面磚容易,沒有大面積脫落現象。在同等質量下,價格低于面磚。
1)采用該工法,使施工操作簡便,易掌握,提高了生產效率、加快了工程施工進度,降低了工程造價;不影響外墻門窗的安裝,加快了工程施工進度,具有較強的實用性。
2)本施工方法適用于各種外墻墻體,特別是EPS保溫板和其他不適宜面磚施工的高層采用,效果良好;也可在新舊建筑物改造中,通過調配合適的真石漆顏色,保證新舊建筑物裝飾效果一致。
3)該工法成功解決了高溫環境下起分格條作用的膠帶大面積粘貼易脫落的問題,保證了面磚效果的真石漆能夠順利進行施工。
4)采用該工法能夠使粘貼的分格條膠帶橫平豎直,分出的磚塊尺寸均勻一致、噴涂的外墻真石漆顏色一致,避免了泛堿、咬色、流墜、疙瘩。
[1] GH 50210-2001,建筑裝飾裝修工程質量驗收規范[S].
[2] 《建筑施工手冊》編寫組.建筑施工手冊[M].第4版.北京;中國建筑工業出版社,2001.